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      一種高定位精度的分體模具的制作方法

      文檔序號(hào):3322329閱讀:310來源:國(guó)知局
      一種高定位精度的分體模具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高定位精度的分體模具,包括:公模和母模,所述公模和所述母模配合形成一產(chǎn)品型腔,所述公模與所述母模的配合面分為上部豎直配合面和下部V型配合面,所述公模與所述母模的上部豎直配合面上均包覆有一磁性層,所述公模和所述母模的兩側(cè)外表面上分別包含有若干凹槽。通過上述方式,本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便使用,能夠提高模具的定位準(zhǔn)確度和可靠性,提高產(chǎn)品質(zhì)量及一致性。
      【專利說明】一種高定位精度的分體模具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域,特別是涉及一種高定位精度的分體模具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具,它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工,因此,素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。
      [0003]傳統(tǒng)的模具是一體的,因此需要將產(chǎn)品從模具中敲出來。這給作業(yè)人員帶來很大的不便,也容易損壞產(chǎn)品。
      [0004]隨著科技的進(jìn)步,模具逐步改進(jìn)成了動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。分開時(shí)取出產(chǎn)品,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。這就不易損壞產(chǎn)品,但是,這類模具對(duì)配合精度和定位要求很高,需要外部施加一定的力,力的大小和方向?qū)δ>叩呐浜虾投ㄎ欢加杏绊懀杂胁簧骶蜁?huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和精度,造成產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高定位精度的分體模具,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便使用,能夠提高模具的定位準(zhǔn)確度和可靠性,提高產(chǎn)品質(zhì)量及一致性。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高定位精度的分體模具,包括:公模和母模,所述公模和所述母模配合形成一產(chǎn)品型腔,所述公模與所述母模的配合面分為上部豎直配合面和下部V型配合面,所述公模與所述母模的上部豎直配合面上均包覆有一磁性層,所述公模和所述母模的兩側(cè)外表面上分別包含有若干凹槽。
      [0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述母模的下部V型配合面上包含有一 V型凸塊,所述公模的下部V型配合面上包含有與所述V型凸塊相配合的V型凹槽。
      [0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述下部V型配合面和所述上部豎直配合面的高度比例為1:1。
      [0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述凹槽的深度為0.5-1.5mm。
      [0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述凹槽的形狀契合人體手指弧度。
      [0011]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述公模的上部豎直配合面上包覆有磁性陽極層,所述母模的上部豎直配合面上包覆有磁性陰極層。
      [0012]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述磁性陽極層和所述磁性陰極層的厚度為1-2 u m0
      [0013]本發(fā)明的有益效果是:通過將公模與母模的配合面設(shè)計(jì)成上部豎直配合面和下部V型配合面,在上部豎直配合面上采用磁性陽極層和磁性陰極層相配合,使得模具定位準(zhǔn)確度更高,可靠性更強(qiáng),同時(shí)在公模和母模的兩側(cè)面上開設(shè)契合人體手指弧度的凹槽,方便操作人員的手指拿握,有利于公模和母模的配合和分離,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可提高產(chǎn)品質(zhì)量及一致性。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本發(fā)明一種高定位精度的分體模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是圖1所示模具的裝配示意圖;
      附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、公模,11、V型凹槽,12、磁性陽極層,2、母模,21、V型凸塊,22、磁性陰極層,3、產(chǎn)品型腔,41、公模外表面凹槽,42、母模外表面凹槽。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0016]請(qǐng)參閱圖1和圖2,本發(fā)明實(shí)施例包括:
      一種高定位精度的分體模具,包括:公模I和母模2,所述公模I和所述母模2配合形成一產(chǎn)品型腔3,所述產(chǎn)品型腔3的結(jié)構(gòu)(公模I和母模2配合形成的內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu))同產(chǎn)品結(jié)構(gòu),所述公模I與所述母模2的配合面分為上部豎直配合面和下部V型配合面,所述下部V型配合面和所述上部豎直配合面的高度比例為1:1,所述公模I的上部豎直配合面上包覆有磁性陽極層12,所述母模2的上部豎直配合面上包覆有磁性陰極層22,所述磁性陽極層11和所述磁性陰極層22的厚度為1-2 μ m,優(yōu)選為1.5 μ m,所述母模2的下部V型配合面上包含有一 V型凸塊21,所述公模I的下部V型配合面上包含有與所述V型凸塊21相配合的V型凹槽11,通過所述上部豎直配合面和所述下部斜度配合面完成公模I和母模2的定位,使定位更加可靠,且所述公模I的每側(cè)外表面上包含有至少兩個(gè)公模外表面凹槽41,所述母模2的每側(cè)外表面上同樣包含有至少兩個(gè)母模外表面凹槽42,所述公模外表面凹槽41和所述母模外表面凹槽42的形狀契合人體手指弧度,方便操作人員的手指拿握。
      [0017]所述凹槽的深度為0.5-1.5mm,優(yōu)選為1mm。
      [0018]本發(fā)明揭示了一種高定位精度的分體模具,通過將公模與母模的配合面設(shè)計(jì)成上部豎直配合面和下部V型配合面,在上部豎直配合面上采用磁性陽極層和磁性陰極層相配合,使得模具定位準(zhǔn)確度更高,可靠性更強(qiáng),同時(shí)在公模和母模的兩側(cè)面上開設(shè)契合人體手指弧度的凹槽,方便操作人員的手指拿握,有利于公模和母模的配合和分離,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可提高產(chǎn)品質(zhì)量及一致性。
      [0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高定位精度的分體模具,包括:公模和母模,所述公模和所述母模配合形成一產(chǎn)品型腔,其特征在于,所述公模與所述母模的配合面分為上部豎直配合面和下部V型配合面,所述公模與所述母模的上部豎直配合面上均包覆有一磁性層,所述公模和所述母模的兩側(cè)外表面上分別包含有若干凹槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高定位精度的分體模具,其特征在于,所述母模的下部V型配合面上包含有一 V型凸塊,所述公模的下部V型配合面上包含有與所述V型凸塊相配合的V型凹槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高定位精度的分體模具,其特征在于,所述下部V型配合面和所述上部豎直配合面的高度比例為1:1。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高定位精度的分體模具,其特征在于,所述凹槽的深度為0.5-1.5mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高定位精度的分體模具,其特征在于,所述凹槽的形狀契合人體手指弧度。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高定位精度的分體模具,其特征在于,所述公模的上部豎直配合面上包覆有磁性陽極層,所述母模的上部豎直配合面上包覆有磁性陰極層。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高定位精度的分體模具,其特征在于,所述磁性陽極層和所述磁性陰極層的厚度為1-2 μ m。
      【文檔編號(hào)】B22C9/06GK104354253SQ201410579715
      【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
      【發(fā)明者】馬廣興 申請(qǐng)人:蘇州廣型模具有限公司
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