不銹鋼酸洗鈍化劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種不銹鋼酸洗鈍化劑及其制備方法，屬于鈍化劑【技術(shù)領(lǐng)域】。該不銹鋼酸洗鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：乙酸酐1-5份、磷酸氫二鈉10-19份、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉10-16份、環(huán)氧硬脂酸辛酯2-8份、過氧化氫3-10份、硝酸鈉5-12份、丙三醇5-10份、水18-30份。本發(fā)明將乙酸酐、磷酸氫二鈉、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉、環(huán)氧硬脂酸辛酯、過氧化氫、硝酸鈉、丙三醇、水合理復(fù)配，所得酸洗鈍化劑對不銹鋼表面的氧化物具有極好的清除率，清除率可高達(dá)99%以上，且其可在不銹鋼表面形成一層致密的氧化膜，可長時間保護(hù)不銹鋼，以防止其表面再次生成氧化物。
【專利說明】不銹鋼酸洗鈍化劑及其制備方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明屬于鈍化劑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種不銹鋼酸洗鈍化劑及其制備方法。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004] 不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色、黃色的氧化物，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕 性，加工后的不銹鋼一般均要進(jìn)行酸洗鈍化處理。以去除焊接、高溫加工處理后在不銹鋼表 面產(chǎn)生的氧化物，從而使其光亮，而且一般在處理后，會在不銹鋼表面形成一層保護(hù)膜，以 防止發(fā)生二次氧化。該處理可以有效提高不銹鋼的防腐質(zhì)量，可以有效延長其使用壽命。
[0005] 但是，現(xiàn)有的不銹鋼酸洗鈍化劑，配方不合理，雖然其酸洗鈍化效果良好，但是若 長期使用，會對不銹鋼表面造成損害，比如會腐蝕產(chǎn)生細(xì)小的孔、低溫下容易開裂等。如 申請?zhí)枮?01210197346.6的中國專利公開了一種含有復(fù)配鈍化劑的酸洗液及其制備方 法，由硝酸和氫氟酸、復(fù)配鈍化劑、水組成，其質(zhì)量含量分別為：硝酸3. 39Γ37. 5%、氫氟酸 0. 79Γ7. 5%、復(fù)配鈍化劑I. 3~13. 5%、水余量。但是其中的硝酸和氫氟酸是極強(qiáng)的酸，會對不 銹鋼表面造成損害；如申請?zhí)枮?00910232934. 7的中國專利公開了一種不銹鋼酸洗鈍化 劑及其生產(chǎn)方法，雖然其酸洗效果較好，但是仍會對不銹鋼表面造成損害。
[0006] 因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，已成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題。
[0007]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的目的是提供一種不銹鋼酸洗鈍化劑及其制備方法，解決現(xiàn)有不銹鋼酸洗 鈍化劑性能不佳且易對不銹鋼造成損害的不足。
[0009] 本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案： 不銹鋼酸洗鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：乙酸酐1-5份、磷酸氫二鈉 10-19份、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉10-16份、環(huán)氧硬脂酸辛酯2-8份、過氧化氫3-10份、硝酸鈉 5-12份、丙三醇5-10份、水18-30份。
[0010] 所述的不銹鋼酸洗鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：乙酸酐2-4份、磷酸 氫二鈉11-18份、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉11-15份、環(huán)氧硬脂酸辛酯3-7份、過氧化氫4-9份、 硝酸納6_11份、丙二醇6_9份、水19-29份。
[0011] 所述的不銹鋼酸洗鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：乙酸酐3-4份、磷酸 氫二鈉12-16份、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉13-14份、環(huán)氧硬脂酸辛酯4-6份、過氧化氫5-8份、 硝酸鈉8-10份、丙二醇7-8份、水21-28份。
[0012] 所述的不銹鋼酸洗鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：乙酸酐2份、磷酸氫 二鈉11份、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉11份、環(huán)氧硬脂酸辛酯3份、過氧化氫4份、硝酸鈉6份、 丙三醇6份、水19份。
[0013] 所述的不銹鋼酸洗鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：乙酸酐4份、磷酸氫 二鈉18份、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉15份、環(huán)氧硬脂酸辛酯7份、過氧化氫9份、硝酸鈉11份、 丙三醇9份、水29份。
[0014] 所述的不銹鋼酸洗鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：乙酸酐3份、磷酸氫 二鈉12份、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉13份、環(huán)氧硬脂酸辛酯4份、過氧化氫5份、硝酸鈉8份、 丙三醇7份、水21份。
[0015] 所述的不銹鋼酸洗鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：乙酸酐4份、磷酸氫 二鈉16份、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉14份、環(huán)氧硬脂酸辛酯6份、過氧化氫8份、硝酸鈉10份、 丙三醇8份、水28份。
[0016] 所述的不銹鋼酸洗鈍化劑的制備方法，步驟如下：按照質(zhì)量配比，依次將乙酸酐、 磷酸氫二鈉和鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉加入丙三醇中，升溫至45-50°C，攪拌均勻，得混合物A ; 將過氧化氫、硝酸鈉依次加入水中，攪拌均勻，得混合物B ;將混合物B滴加至混合物A中， 升溫至50-6(TC，攪拌2-5h，再加入環(huán)氧硬脂酸辛酯，攪拌均勻，即得所述不銹鋼酸洗鈍化 劑。
[0017] 所述的不銹鋼酸洗鈍化劑的制備方法，其中所述攪拌的速度為30(T400r/min。
[0018] 有益效果 第一：本發(fā)明將乙酸酐、磷酸氫二鈉、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉、環(huán)氧硬脂酸辛酯、過氧化 氫、硝酸鈉、丙三醇、水合理復(fù)配，所得酸洗鈍化劑對不銹鋼表面的氧化物具有極好的清除 率，清除率可高達(dá)99%以上，且其可在不銹鋼表面形成一層致密的氧化膜，可長時間保護(hù)不 銹鋼，以防止其表面再次生成氧化物； 第二：本發(fā)明所得酸洗鈍化劑性質(zhì)溫和，對不銹鋼表面無刺激性，即使長時間使用，也 不會對不銹鋼產(chǎn)生損害； 第三：本發(fā)明制備方法簡單易行，適于大范圍推廣應(yīng)用。
[0019]

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步說明。
[0021] 實(shí)施例1 不銹鋼酸洗鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：乙酸酐1-5份、磷酸氫二鈉 10-19份、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉10份、環(huán)氧硬脂酸辛酯2份、過氧化氫3份、硝酸鈉5份、丙 三醇5份、水18份。
[0022] 不銹鋼酸洗鈍化劑的制備方法，步驟如下：按照質(zhì)量配比，依次將乙酸酐、磷酸氫 二鈉和鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉加入丙三醇中，升溫至45°C，攪拌均勻，得混合物A ;將過氧化 氫、硝酸鈉依次加入水中，攪拌均勻，得混合物B ;將混合物B滴加至混合物A中，升溫至 50°C，攪拌2h，再加入環(huán)氧硬脂酸辛酯，攪拌均勻，即得所述不銹鋼酸洗鈍化劑，其中所述攪 拌的速度為300r/min。
[0023] 實(shí)施例2 不銹鋼酸洗鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：乙酸酐5份、磷酸氫二鈉19份、 鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉16份、環(huán)氧硬脂酸辛酯8份、過氧化氫10份、硝酸鈉12份、丙三醇10 份、水30份。
[0024] 不銹鋼酸洗鈍化劑的制備方法，步驟如下：按照質(zhì)量配比，依次將乙酸酐、磷酸氫 二鈉和鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉加入丙三醇中，升溫至50°C，攪拌均勻，得混合物A ;將過氧化 氫、硝酸鈉依次加入水中，攪拌均勻，得混合物B ;將混合物B滴加至混合物A中，升溫至 60°C，攪拌5h，再加入環(huán)氧硬脂酸辛酯，攪拌均勻，即得所述不銹鋼酸洗鈍化劑，其中所述攪 拌的速度為400r/min。
[0025] 實(shí)施例3 不銹鋼酸洗鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：乙酸酐2份、磷酸氫二鈉11份、 鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉11份、環(huán)氧硬脂酸辛酯3份、過氧化氫4份、硝酸鈉6份、丙三醇6份、 水19份。
[0026] 不銹鋼酸洗鈍化劑的制備方法，步驟如下：按照質(zhì)量配比，依次將乙酸酐、磷酸氫 二鈉和鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉加入丙三醇中，升溫至47°C，攪拌均勻，得混合物A ;將過氧化 氫、硝酸鈉依次加入水中，攪拌均勻，得混合物B ;將混合物B滴加至混合物A中，升溫至 52°C，攪拌3h，再加入環(huán)氧硬脂酸辛酯，攪拌均勻，即得所述不銹鋼酸洗鈍化劑，其中所述攪 拌的速度為350r/min。
[0027] 實(shí)施例4 不銹鋼酸洗鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：乙酸酐4份、磷酸氫二鈉18份、 鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉15份、環(huán)氧硬脂酸辛酯7份、過氧化氫9份、硝酸鈉11份、丙三醇9份、 水29份。
[0028] 不銹鋼酸洗鈍化劑的制備方法，步驟如下：按照質(zhì)量配比，依次將乙酸酐、磷酸氫 二鈉和鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉加入丙三醇中，升溫至46°C，攪拌均勻，得混合物A ;將過氧化 氫、硝酸鈉依次加入水中，攪拌均勻，得混合物B ;將混合物B滴加至混合物A中，升溫至 52°C，攪拌4h，再加入環(huán)氧硬脂酸辛酯，攪拌均勻，即得所述不銹鋼酸洗鈍化劑，其中所述攪 拌的速度為320r/min。
[0029] 實(shí)施例5 不銹鋼酸洗鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：乙酸酐3份、磷酸氫二鈉12份、 鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉13份、環(huán)氧硬脂酸辛酯4份、過氧化氫5份、硝酸鈉8份、丙三醇7份、 水21份。
[0030] 不銹鋼酸洗鈍化劑的制備方法，步驟如下：按照質(zhì)量配比，依次將乙酸酐、磷酸氫 二鈉和鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉加入丙三醇中，升溫至47°C，攪拌均勻，得混合物A ;將過氧化 氫、硝酸鈉依次加入水中，攪拌均勻，得混合物B ;將混合物B滴加至混合物A中，升溫至 54°C，攪拌2h，再加入環(huán)氧硬脂酸辛酯，攪拌均勻，即得所述不銹鋼酸洗鈍化劑，其中所述攪 拌的速度為360r/min。
[0031] 實(shí)施例6 不銹鋼酸洗鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：乙酸酐4份、磷酸氫二鈉16份、 鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉14份、環(huán)氧硬脂酸辛酯6份、過氧化氫8份、硝酸鈉10份、丙三醇8份、 水28份。
[0032] 不銹鋼酸洗鈍化劑的制備方法，步驟如下：按照質(zhì)量配比，依次將乙酸酐、磷酸氫 二鈉和鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉加入丙三醇中，升溫至49°C，攪拌均勻，得混合物A ;將過氧化 氫、硝酸鈉依次加入水中，攪拌均勻，得混合物B ;將混合物B滴加至混合物A中，升溫至 58°C，攪拌5h，再加入環(huán)氧硬脂酸辛酯，攪拌均勻，即得所述不銹鋼酸洗鈍化劑，其中所述攪 拌的速度為400r/min。
[0033] 對照例1 不銹鋼酸洗鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：乙酸酐2份、磷酸氫二鈉11份、 鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉11份、過氧化氫4份、硝酸鈉6份、丙三醇6份、水19份。
[0034] 不銹鋼酸洗鈍化劑的制備方法，步驟如下：按照質(zhì)量配比，依次將乙酸酐、磷酸氫 二鈉和鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉加入丙三醇中，升溫至47°C，攪拌均勻，得混合物A ;將過氧化 氫、硝酸鈉依次加入水中，攪拌均勻，得混合物B ;將混合物B滴加至混合物A中，升溫至 52°C，攪拌3h，即得所述不銹鋼酸洗鈍化劑，其中所述攪拌的速度為350r/min。
[0035] 對照例2 不銹鋼酸洗鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：乙酸酐2份、磷酸氫二鈉11份、 環(huán)氧硬脂酸辛酯3份、過氧化氫4份、硝酸鈉6份、丙三醇6份、水19份。
[0036] 不銹鋼酸洗鈍化劑的制備方法，步驟如下：按照質(zhì)量配比，依次將乙酸酐、磷酸氫 二鈉加入丙三醇中，升溫至47°C，攪拌均勻，得混合物A ;將過氧化氫、硝酸鈉依次加入水 中，攪拌均勻，得混合物B ;將混合物B滴加至混合物A中，升溫至52°C，攪拌3h，再加入環(huán) 氧硬脂酸辛酯，攪拌均勻，即得所述不銹鋼酸洗鈍化劑，其中所述攪拌的速度為350r/min。
[0037] 性能試驗(yàn) 將實(shí)施例1至6、對照例1和2所得成品進(jìn)行性能測試，其中，將實(shí)施例1至6、對照例 1和2所得成品分別涂覆于8塊未經(jīng)處理的不銹鋼表面，測試其性能；此外，處理后的不銹 鋼，每隔一周各涂覆實(shí)施例1至6、對照例1和2所得成品，連續(xù)涂覆5個月，檢測各產(chǎn)品對 不銹鋼有無損害，其中，不銹鋼表面光潔明亮無異樣為無損害，不銹鋼表面雖光潔但是有細(xì) 密小孔為有損害。試驗(yàn)結(jié)果如下表所示： 表1性能測試表

【權(quán)利要求】
1. 不銹鋼酸洗鈍化劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：乙酸酐1-5份、 磷酸氫二鈉10-19份、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉10-16份、環(huán)氧硬脂酸辛酯2-8份、過氧化氫 3-10份、硝酸鈉5-12份、丙三醇5-10份、水18-30份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如 下原料：乙酸酐2-4份、磷酸氫二鈉11-18份、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉11-15份、環(huán)氧硬脂酸辛 酯3_7份、過氧化氫4_9份、硝酸鈉6_11份、丙二醇6_9份、水19-29份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如 下原料：乙酸酐3-4份、磷酸氫二鈉12-16份、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉13-14份、環(huán)氧硬脂酸辛 酯4_6份、過氧化氫5_8份、硝酸鈉8_10份、丙二醇7_8份、水21-28份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如 下原料：乙酸酐2份、磷酸氫二鈉11份、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉11份、環(huán)氧硬脂酸辛酯3份、 過氧化氫4份、硝酸鈉6份、丙三醇6份、水19份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如 下原料：乙酸酐4份、磷酸氫二鈉18份、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉15份、環(huán)氧硬脂酸辛酯7份、 過氧化氫9份、硝酸鈉11份、丙三醇9份、水29份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如 下原料：乙酸酐3份、磷酸氫二鈉12份、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉13份、環(huán)氧硬脂酸辛酯4份、 過氧化氫5份、硝酸鈉8份、丙三醇7份、水21份。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如 下原料：乙酸酐4份、磷酸氫二鈉16份、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉14份、環(huán)氧硬脂酸辛酯6份、 過氧化氫8份、硝酸鈉10份、丙三醇8份、水28份。
8. 權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化劑的制備方法，其特征在于，步驟如下：按照質(zhì)量 配比，依次將乙酸酐、磷酸氫二鈉和鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉加入丙三醇中，升溫至45-50°C，攪 拌均勻，得混合物A ;將過氧化氫、硝酸鈉依次加入水中，攪拌均勻，得混合物B ;將混合物B 滴加至混合物A中，升溫至50-60°C，攪拌2-5h，再加入環(huán)氧硬脂酸辛酯，攪拌均勻，即得所 述不銹鋼酸洗鈍化劑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的不銹鋼酸洗鈍化劑的制備方法，其特征在于，其中所述攪拌 的速度為 30(T400r/min。
【文檔編號】C23C22/68GK104372331SQ201410642330
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】尤為 申請人:無錫伊佩克科技有限公司