一種彎管精密鑄造模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種彎管精密鑄造模具，它包括第一彎管抽芯模具，第二彎管抽芯模具或直管抽芯模具；第二彎管抽芯模具與第一彎管抽芯模具用于分別對(duì)應(yīng)成型U型法蘭彎管沿中軸線(xiàn)的左彎管法蘭、右彎管法蘭的蠟件模型，左彎管法蘭、右彎管法蘭的蠟件模型通過(guò)互相匹配的止孔與止口、方鍵鍵槽與方鍵配合連接；直管抽芯模具用于對(duì)應(yīng)成型直管法蘭的蠟件模型，直管抽芯模具的成型型腔設(shè)置止孔和方鍵鍵槽的成型型腔。本發(fā)明在法蘭彎管精密鑄造時(shí)，蠟件采用分體設(shè)計(jì)制造，再組裝的工藝技術(shù)，可解決水溶性芯斷裂和位移現(xiàn)象造成的溶化水溶后蠟件壁厚不均，廢品率高，生產(chǎn)場(chǎng)地占用空間大，水溶性芯融化時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，彎頭生產(chǎn)周較長(zhǎng)的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種彎管精密鑄造模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鑄造模具，具體的說(shuō)是一種在彎管熔模精密鑄造中用于制作蠟件的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]90°不銹鋼法蘭彎管(LB90。法蘭彎管)、U型不銹鋼法蘭彎管(U型法蘭彎管)是供熱、化工設(shè)備中最常見(jiàn)的零件?，F(xiàn)有技術(shù)中，上述產(chǎn)品的制備工藝為:鍛制制造法蘭盤(pán)、推制彎頭、加工直管，最后焊接成型，這種制備工序較繁雜，法蘭盤(pán)的尺寸位置精度也較難保證。
[0003]熔模精密鑄造是一種少切削或無(wú)切削的鑄造工藝，是指用蠟做成蠟件模型，在其外表裹一層硅溶膠、粘土等耐火材料，加熱使蠟件熔化流出，從而得到由耐火材料形成的空殼，再將金屬熔化后灌入空殼，待金屬冷卻后將耐火材料敲碎得到金屬模件，這種加工金屬的工藝也稱(chēng)為熔模鑄造或失蠟鑄造，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)。
[0004]采用熔模精密鑄造生產(chǎn)LB90°法蘭彎管、U型法蘭彎管，制作對(duì)應(yīng)的蠟件模型時(shí)，由于產(chǎn)品彎管法蘭特殊結(jié)構(gòu)的局限性，設(shè)計(jì)模具時(shí)不能采用直接抽芯或活塊抽芯技術(shù)生產(chǎn)蠟件，蠟件和模具的制造工藝性較差。為此，嘗試改用水溶性芯制造蠟件，但是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的局限性，模具定位面較短，中間部位較長(zhǎng)，水溶性芯呈懸臂無(wú)支撐狀態(tài)，在射蠟件時(shí)在射蠟壓力作用下，水溶性芯發(fā)生偏移和斷裂，使生產(chǎn)的蠟件壁厚嚴(yán)重超差，蠟件合格率較低，而且水溶性芯融化時(shí)間較長(zhǎng)，占用場(chǎng)地較大，無(wú)法正常生產(chǎn)。
[0005]轉(zhuǎn)而將蠟件制造工藝和模具結(jié)構(gòu)采用分體設(shè)計(jì)，分體的直管法蘭蠟件采用一般的模具結(jié)構(gòu)就可以制造出。但彎管法蘭結(jié)構(gòu)使模具設(shè)計(jì)還是不能采用直接抽芯或活塊抽芯的技術(shù)生產(chǎn)出蠟件，蠟件生產(chǎn)也必須采用水溶性工藝制造模具；而由于受水溶性蠟芯的制造精度、模具和水溶性之間的配合精度問(wèn)題、射蠟壓力的影響和射蠟嘴的大小和方向、蠟料溫度的高低等因素的影響，水溶性芯仍然存在斷裂和位移現(xiàn)象，最終造成溶化水溶性芯后，蠟件壁厚不均，廢品率較高。因此，采用分體設(shè)計(jì)雖然水溶性芯融化時(shí)間比整體芯縮短，但生產(chǎn)率相對(duì)較低，生產(chǎn)周期還是較長(zhǎng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以直接抽芯的、成型壁厚均勻、生產(chǎn)率高的彎管精密鑄造模具。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種彎管精密鑄造模具，包括第一彎管抽芯模具，還包括第二彎管抽芯模具或直管抽芯豐旲具；
所述第二彎管抽芯模具與第一彎管抽芯模具用于分別對(duì)應(yīng)成型U型法蘭彎管沿中軸線(xiàn)的左彎管法蘭、右彎管法蘭的蠟件模型，所述左彎管法蘭、右彎管法蘭的蠟件模型通過(guò)互相匹配的止孔與止口、方鍵鍵槽與方鍵配合連接； 所述第一彎管抽芯模具包括第一上模、第一下模、第一直芯、旋轉(zhuǎn)芯、第一法蘭芯，所述第一上模和第一下模均設(shè)置有射蠟口，第一上模和第一下模通過(guò)定位銷(xiāo)軸定位連接；所述第一直芯為直柱體結(jié)構(gòu)，第一直芯定位嵌裝在第一上模和第一下模之間，與第一上模和第一下模配合形成右彎管法蘭的法蘭所連接的右直管段的成型型腔，第一上模和第一下模上對(duì)應(yīng)第一直芯的外伸端設(shè)置限位裝置，第一直芯的內(nèi)端面上設(shè)置軸向連接銷(xiāo)；所述旋轉(zhuǎn)芯為弧形柱體結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)芯定位嵌裝在第一上模和第一下模之間，與第一上模和第一下模配合形成與右彎管法蘭的右直管段連接的右彎管段的成型型腔，第一上模和第一下模對(duì)應(yīng)形成右彎管法蘭的蠟件模型設(shè)置止口和方鍵的位置設(shè)置定位臺(tái)階和定位方孔，旋轉(zhuǎn)芯的內(nèi)端面設(shè)置與連接銷(xiāo)匹配的插孔，旋轉(zhuǎn)芯的外端順向伸出第一上模和第一下模，第一上模和第一下模上設(shè)置與旋轉(zhuǎn)芯的外端配合的導(dǎo)向孔；所述第一法蘭芯為與法蘭孔數(shù)目和大小對(duì)應(yīng)的直柱體結(jié)構(gòu)，第一法蘭芯與第一上模和第一下模配合插裝形成右彎管法蘭的法蘭成型型腔，第一上模和第一下模上對(duì)應(yīng)第一法蘭芯設(shè)置限位銷(xiāo)；
所述第二彎管抽芯模具包括第二上模、第二下模、第二直芯、階梯旋轉(zhuǎn)芯、第二法蘭芯，所述第二上模和第二下模均設(shè)置有射蠟口，第二上模和第二下模通過(guò)定位銷(xiāo)軸定位連接；所述第二直芯與第一直芯的結(jié)構(gòu)相同，第二直芯定位嵌裝在第二上模和第二下模之間，與第二上模和第二下模配合形成左彎管法蘭的左直管段的成型型腔，第二上模和第二下模上對(duì)應(yīng)第二直芯的外伸端設(shè)置限位裝置，第二直芯的內(nèi)端面上設(shè)置軸向連接銷(xiāo)；所述階梯旋轉(zhuǎn)芯為兩級(jí)階梯的弧形柱體結(jié)構(gòu)，階梯旋轉(zhuǎn)芯嵌裝在第二上模和第二下模之間，所述階梯旋轉(zhuǎn)芯的內(nèi)端為與左彎管段配合的端部設(shè)置插孔的小頭端，另一端為順向延伸出第二上模和第二下模的大頭端，大頭端與小頭端的連接臺(tái)階作為左彎管法蘭的蠟件模型成型止孔的定位面，第二上模和第二下模對(duì)應(yīng)形成左彎管法蘭的蠟件模型的方鍵鍵槽的位置設(shè)置定位凸臺(tái)，第二上模和第二下模上設(shè)置與大頭端配合的導(dǎo)向孔；所述第二法蘭芯的結(jié)構(gòu)與第一法蘭芯的結(jié)構(gòu)相同；
所述直管抽芯模具用于對(duì)應(yīng)成型與右彎管法蘭匹配的直管法蘭的蠟件模型，直管抽芯模具設(shè)置用于對(duì)應(yīng)形成直管法蘭的蠟件模型的止孔和方鍵鍵槽的定位臺(tái)階和定位方孔。
[0008]上述彎管精密鑄造模具，所述直管抽芯模具包括上模、下模、階梯直芯、通孔芯、插銷(xiāo)、法蘭芯，所述上模和下模通過(guò)定位銷(xiāo)、套定位連接；所述階梯直芯包括柱形結(jié)構(gòu)的大端和方形塊結(jié)構(gòu)的小端，大端的外柱面配合上模和下模形成直管的成型型腔；小端軸向固定外伸出上模和下模的螺桿；所述通孔芯設(shè)置與小端配合的方孔槽，通孔芯的外端設(shè)置與螺桿配合連接的螺母；所述插銷(xiāo)定位嵌裝在大端的外側(cè)，插銷(xiāo)與階梯直芯的連接臺(tái)階作為直管法蘭的蠟件模型成型止孔的定位面，上模和下模對(duì)應(yīng)形成直管法蘭的蠟件模型的方鍵鍵槽的位置設(shè)置定位凸臺(tái)，所述法蘭芯的結(jié)構(gòu)與第一法蘭芯的結(jié)構(gòu)相同。
[0009]上述彎管精密鑄造模具，所述第一彎管抽芯模具的旋轉(zhuǎn)芯順向延伸的部分設(shè)置活動(dòng)于第一上模和第一下模之間的平面內(nèi)的抽芯手柄，所述第二彎管抽芯模具的階梯旋轉(zhuǎn)芯的大頭端設(shè)置活動(dòng)于第二上模和第二下模之間的平面內(nèi)的抽芯手柄。
[0010]上述彎管精密鑄造模具，所述階梯旋轉(zhuǎn)芯的大頭端和小頭端通過(guò)帶內(nèi)六角螺釘?shù)匿N(xiāo)軸緊固連接。
[0011]上述彎管精密鑄造模具，所述第一直芯、旋轉(zhuǎn)芯、第二直芯、階梯旋轉(zhuǎn)芯、階梯直芯通過(guò)抽芯定位銷(xiāo)定位，定位銷(xiāo)軸和抽芯定位銷(xiāo)的外側(cè)安裝定位套。
[0012]上述彎管精密鑄造模具，所述第一直芯、旋轉(zhuǎn)芯、第二直芯、階梯旋轉(zhuǎn)芯、階梯直芯的大端的橫截面為圓形、長(zhǎng)方形、橢圓形或梯形。
[0013]上述彎管精密鑄造模具，所述旋轉(zhuǎn)芯、階梯旋轉(zhuǎn)芯的圓心角為15?150°。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明在LB90。、U型法蘭彎管精密鑄造時(shí)，蠟件采用分體設(shè)計(jì)制造、再組裝的工藝技術(shù)，解決了水溶性芯斷裂和位移現(xiàn)象造成的溶化水溶后蠟件壁厚不均，廢品率高，生產(chǎn)場(chǎng)地占用空間大，水溶性芯融化時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，彎頭生產(chǎn)周較長(zhǎng)的問(wèn)題。
[0015]使用本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)抽芯模具可生產(chǎn)15°、30°、40°、50°、45°、60°、75°、80°、90° UOO0、120°、135°、150°以及U型截面為圓形長(zhǎng)方形、橢圓形、梯形不同類(lèi)型的彎管、泵支架等相關(guān)聯(lián)產(chǎn)品。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1是LB90。法蘭彎管產(chǎn)品的分體設(shè)計(jì)圖；
圖2是U型法蘭彎管產(chǎn)品的分體設(shè)計(jì)圖；
圖3是LB90°法蘭直管的示意圖；
圖4是法蘭右彎管的示意圖；
圖5是法蘭左彎管的示意圖；
圖6是第一彎管抽芯模具的主視圖；
圖7是圖5的A-A向不意圖；
圖8是圖5的右視圖；
圖9是圖6的B-B向不意圖；
圖10是第二彎管抽芯模具的主視圖；
圖11是圖9的C-C向不意圖；
圖12是直管抽芯模具的主視圖；
圖13是圖11的D-D向示意圖；
圖14是圖12的E-E向不意圖；
圖15是圖12的F-F向示意圖。
[0018]圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、直管法蘭，10、抽芯定位銷(xiāo)，11、定位銷(xiāo)軸，12、限位銷(xiāo)，18、止孔，19、方鍵鍵槽，2、右彎管法蘭，28、止口，29、方鍵，3、左彎管法蘭，41、第一上模，42、第一下模，43、抽芯手柄,44、第一直芯,45、旋轉(zhuǎn)芯,46、第一法蘭芯，47、連接銷(xiāo),51、第二上模，52、第二下模，53、內(nèi)六角螺釘，54、第二直芯，55、階梯旋轉(zhuǎn)芯，56、第二法蘭芯，57、銷(xiāo)軸，61、上模，62、下模，63、通孔芯，64、階梯直芯，65、插銷(xiāo)，66、法蘭芯，67、螺母，68、螺桿。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
本發(fā)明適用于熔模精密鑄造LB90。法蘭彎管、U型法蘭彎管時(shí)的制作蠟件。蠟件設(shè)計(jì)為帶有定位的左右彎管分體結(jié)構(gòu)，利用圓環(huán)形旋轉(zhuǎn)抽芯的制造分開(kāi)制造，最后蠟件由左、右彎管定位組裝焊接二次。參看圖1、圖3和圖4，LB90°法蘭彎管分為左半部分的直管法蘭1、以及右半部分的右彎管法蘭2，直管法蘭I連接右彎管法蘭連接的端面開(kāi)設(shè)止孔18、止孔的側(cè)壁上設(shè)置方鍵鍵槽19，右彎管法蘭2對(duì)應(yīng)的端面上設(shè)置為插裝到止孔18的止口 28結(jié)構(gòu)，止口 28的外側(cè)面位置與方鍵鍵槽19對(duì)應(yīng)配合的方鍵29。如圖2、圖4和圖5所示，所述U型法蘭彎管沿中軸線(xiàn)分為左彎管法蘭3、右彎管法蘭2，U型法蘭彎管的右彎管法蘭2與LB90°法蘭彎管的右彎管法蘭2結(jié)構(gòu)完全相同，連接端面處設(shè)置止口 28和方鍵29，對(duì)應(yīng)的左彎管法蘭上開(kāi)設(shè)配合的止孔18和方鍵鍵槽19。每個(gè)彎管的左右部分通過(guò)止口與止孔的配合、以及方鍵和方鍵鍵槽的配合實(shí)現(xiàn)定位。
[0020]所述模具包括第一彎管抽芯模具、第二彎管抽芯模具、直管抽芯模具。其中，第二彎管抽芯模具用于對(duì)應(yīng)形成U型法蘭彎管的左彎管法蘭3的蠟件模型；第一彎管抽芯模具用于對(duì)應(yīng)成型U型法蘭彎管沿中軸線(xiàn)的右彎管法蘭2的蠟件模型；所述直管抽芯模具用于對(duì)應(yīng)成型與右彎管法蘭2匹配的直管法蘭I的蠟件模型。
[0021]所述直管抽芯模具如圖11?圖15所示，包括上模61、下模62、階梯直芯64、通孔芯63、插銷(xiāo)65、法蘭芯66。
[0022]所述上模61和下模62通過(guò)定位銷(xiāo)軸11定位連接，定位銷(xiāo)套11裝定位套。上模61和下模62均設(shè)置有射蠟口。
[0023]所述階梯直芯64包括柱形結(jié)構(gòu)的大端和方形塊結(jié)構(gòu)的小端。所述小端的端面固定軸向設(shè)置的螺桿68，螺桿68的外端伸出上模61和下模62。所述通孔芯63設(shè)置與小端間隙配合的方孔槽，通孔芯63的外端設(shè)置與螺桿68配合連接的螺母67 ;通過(guò)方孔槽與方形塊結(jié)構(gòu)的小端實(shí)現(xiàn)階梯直芯與通孔芯的定位，通過(guò)螺桿67與螺母68的連接實(shí)現(xiàn)兩者的連接。
[0024]所述插銷(xiāo)65通過(guò)抽芯定位銷(xiāo)10連接在階梯直芯大端的上模61和下模62之間，抽芯定位銷(xiāo)10安裝在定位套內(nèi)。所述插銷(xiāo)65的端面直徑大于階梯直芯64的大端的端面直徑，大端的外柱面尺寸與直管法蘭I的直管段的內(nèi)徑尺寸匹配，用于配合上模61和下模62形成直管的成型型腔。插銷(xiāo)65的端面尺寸與止孔18的尺寸匹配，大端的端面配合插銷(xiāo)的端面和外柱面、以及上模61和下模62形成直管法蘭的蠟件模型的止孔18。上模61和下模62對(duì)應(yīng)插銷(xiāo)的位置還設(shè)置用于對(duì)應(yīng)形成直管法蘭的蠟件模型方鍵鍵槽定位方孔。
[0025]所述法蘭芯66為與法蘭孔數(shù)目和大小對(duì)應(yīng)的直柱體結(jié)構(gòu)，法蘭芯66與上模61和下模62配合插裝形成法蘭成型型腔，上模61和下模62上對(duì)應(yīng)法蘭芯設(shè)置限位銷(xiāo)12。
[0026]所述第一彎管抽芯模具如圖6?圖9所不,包括第一上模41、第一下模42、第一直芯44、旋轉(zhuǎn)芯45、第一法蘭芯46。
[0027]所述第一上模41和第一下模42外形為Z字形狀，第一上模41和第一下模42均設(shè)置有射蠟口，第一上模41和第一下模42通過(guò)帶定位套的定位銷(xiāo)軸11定位連接。第一上模41和第一下模42的端部還設(shè)置方形的定位塊，便于模具整體定位。
[0028]所述第一直芯44為直柱體結(jié)構(gòu)，第一直芯44通過(guò)帶定位套的抽芯定位銷(xiāo)10定位嵌裝在第一上模41和第一下模42之間。第一直芯44的外徑與右彎管法蘭2的法蘭所連接的右直管段的內(nèi)徑匹配，用于與第一上模41和第一下模42配合形成右直管段的成型型腔。第一上模41和第一下模42上對(duì)應(yīng)第一直芯44的外伸端設(shè)置限位裝置,第一直芯44的內(nèi)端面上設(shè)置軸向連接銷(xiāo)47。
[0029]所述旋轉(zhuǎn)芯45為弧形柱體結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)芯45也通過(guò)抽芯定位銷(xiāo)10定位嵌裝在第一上模41和第一下模42之間。旋轉(zhuǎn)芯45與第一上模41和第一下模42配合形成與右彎管法蘭2的右直管段連接的右彎管段的成型型腔，并且右彎管段的成型型腔的遠(yuǎn)離法蘭的端面設(shè)置止口 28和方鍵29的成型型腔。第一上模和第一下模對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)芯45的中部設(shè)置定位臺(tái)階和定位方孔，用于形成右彎管法蘭的蠟件模型的止口 28和方鍵29。旋轉(zhuǎn)芯45的內(nèi)端面設(shè)置與連接銷(xiāo)47匹配的插孔。旋轉(zhuǎn)芯45的外端順向伸出第一上模41和第一下模42,與內(nèi)段形成完整順暢的環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)，第一上模41和第一下模42上設(shè)置與旋轉(zhuǎn)芯的外端配合的導(dǎo)向孔。旋轉(zhuǎn)芯45順向延伸的部分設(shè)置抽芯手柄43,抽芯手柄43可以活動(dòng)于第一上模和第一下模之間的平面內(nèi)。通過(guò)連接銷(xiāo)47與插孔實(shí)現(xiàn)第一直芯44與旋轉(zhuǎn)芯45的定位和連接，通過(guò)抽芯手柄43實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)芯45的活動(dòng)抽芯。
[0030]所述第一法蘭芯46與法蘭芯66的結(jié)構(gòu)相同，為與法蘭孔數(shù)目和大小對(duì)應(yīng)的直柱體結(jié)構(gòu)，第一法蘭芯46與第一上模41和第一下模42配合插裝形成右彎管法蘭2的法蘭成型型腔，第一上模41和第一下模42上對(duì)應(yīng)第一法蘭芯設(shè)置限位銷(xiāo)12。
[0031]所述第二彎管抽芯模具包括第二上模51、第二下模52、第二直芯54、階梯旋轉(zhuǎn)芯55、第二法蘭芯56。
[0032]第二彎管抽芯模具與第一彎管抽芯模具的結(jié)構(gòu)大體相似，區(qū)別在于設(shè)置階梯旋轉(zhuǎn)芯用于形成止孔18和方鍵鍵槽19的成型型腔。如圖10和圖11所示，所述第二上模51和第二下模52均設(shè)置有射蠟口，第二上模51和第二下模52通過(guò)定位銷(xiāo)軸11定位連接。
[0033]所述第二直芯54與第一直芯44的結(jié)構(gòu)相同，第二直芯54通過(guò)抽芯定位銷(xiāo)10定位嵌裝在第二上模51和第二下模52之間，與第二上模51和第二下模52配合形成左彎管法蘭3的左直管段的成型型腔，第二上模51和第二下模52上對(duì)應(yīng)第二直芯54的外伸端設(shè)置限位裝置，第二直芯54的內(nèi)端面上設(shè)置軸向連接銷(xiāo)47。
[0034]所述階梯旋轉(zhuǎn)芯55為兩級(jí)階梯的弧形柱體結(jié)構(gòu)。階梯旋轉(zhuǎn)芯55通過(guò)抽芯定位銷(xiāo)10嵌裝在第二上模51和第二下模52之間。所述階梯旋轉(zhuǎn)芯55的內(nèi)端為小頭端，小頭端與左彎管段配合的端部設(shè)置插孔，小頭端的外徑與左彎管段的內(nèi)徑匹配。階梯旋轉(zhuǎn)芯55的大頭端為順小頭端方向順向延伸的柱體結(jié)構(gòu)，形成整體的圓環(huán)柱體結(jié)構(gòu)，第二上模51和第二下模52上設(shè)置與大頭端配合的導(dǎo)向孔。大頭端的端面尺寸與止孔18的尺寸匹配，大頭端與小頭端的連接臺(tái)階作為左彎管法蘭的蠟件模型成型止孔的定位面，第二上模和第二下模對(duì)應(yīng)形成左彎管法蘭的蠟件模型的方鍵鍵槽的位置設(shè)置定位凸臺(tái)。大頭端和小頭端通過(guò)帶內(nèi)六角螺釘53的銷(xiāo)軸57緊固連接，小頭端設(shè)置銷(xiāo)孔，銷(xiāo)孔底部設(shè)置與內(nèi)六角螺釘53對(duì)應(yīng)螺紋孔，大頭端也設(shè)置銷(xiāo)孔，大頭端和小頭端的銷(xiāo)孔為連接兩者的銷(xiāo)軸的長(zhǎng)度的1/2。大頭端設(shè)置抽芯手柄43，便于活動(dòng)于第二上模和第二下模之間的平面內(nèi)實(shí)現(xiàn)抽芯動(dòng)作。所述第二法蘭芯56的結(jié)構(gòu)與第一法蘭芯46的結(jié)構(gòu)相同。
[0035]本發(fā)明的模具中第一直芯44、旋轉(zhuǎn)芯45、第二直芯54、階梯旋轉(zhuǎn)芯55、階梯直芯65的大端的橫截面為圓形、長(zhǎng)方形、橢圓形或梯形任一種，便于實(shí)現(xiàn)任意截面的法蘭彎管制作。其中旋轉(zhuǎn)芯45、階梯旋轉(zhuǎn)芯55的圓心角應(yīng)控制在小于180°的范圍內(nèi)，優(yōu)選為15?150°。旋轉(zhuǎn)芯45、階梯旋轉(zhuǎn)芯55的制造工藝按設(shè)計(jì)要求，首先用數(shù)控車(chē)床加工截面為方形的圓環(huán)；之后數(shù)控車(chē)床使用生爪加工180°的部分圓環(huán)；然后數(shù)控車(chē)床使用生爪加工完圓環(huán)；最后將圓環(huán)切開(kāi)、鉆孔、攻絲。
[0036]本發(fā)明的使用方法為: 各模具的使用方法基本相同，以第一彎管抽芯模具為例說(shuō)明，首先，旋轉(zhuǎn)芯45與第一直芯44定位組裝，兩者同時(shí)放入到第一下模42中，使用抽芯定位銷(xiāo)10定位固定；之后，裝入第一上模41,插入定位銷(xiāo)軸11,實(shí)現(xiàn)第一上模41、第一下模42的定位連接；然后使90°射蠟口對(duì)準(zhǔn)射蠟機(jī)按工藝射蠟，射蠟完成后起模，模具從射蠟機(jī)中去出，抽出定位銷(xiāo)軸11，用撬杠打開(kāi)第一上模41，沿第一下模42的圓環(huán)導(dǎo)向，轉(zhuǎn)動(dòng)抽芯手柄43，借助壓縮空氣將旋轉(zhuǎn)芯45旋出，轉(zhuǎn)動(dòng)第一直芯44，并借助壓縮空氣抽出，用氣槍將蠟件吹出，至此完成一個(gè)右彎管法蘭2蠟件的制造。使用相同的工序完成另一個(gè)匹配蠟件的制作之后，在蠟件的止口和端面均勻涂一層蠟溶劑，將蠟件上的方鍵和方鍵鍵槽對(duì)正裝在一起，借助于專(zhuān)門(mén)的工裝調(diào)整法蘭孔的相對(duì)位置，使用電烙鐵電焊，即完成蠟件制造。
【權(quán)利要求】
1.一種彎管精密鑄造模具，其特征在于:它包括第一彎管抽芯模具，還包括第二彎管抽芯模具或直管抽芯模具； 所述第二彎管抽芯模具與第一彎管抽芯模具用于分別對(duì)應(yīng)成型U型法蘭彎管沿中軸線(xiàn)的左彎管法蘭(3)、右彎管法蘭(2)的蠟件模型，所述左彎管法蘭(3)、右彎管法蘭(2)的蠟件模型通過(guò)互相匹配的止孔(18)與止口( 28)、方鍵鍵槽(19)與方鍵(29)配合連接； 所述第一彎管抽芯模具包括第一上模(41)、第一下模(42)、第一直芯(44)、旋轉(zhuǎn)芯(45)、第一法蘭芯(46),所述第一上模(41)和第一下模(42)均設(shè)置有射臘口，第一上模(41)和第一下模(42)通過(guò)定位銷(xiāo)軸(11)定位連接；所述第一直芯(44)為直柱體結(jié)構(gòu)，第一直芯(44)定位嵌裝在第一上模(41)和第一下模(42)之間，與第一上模(41)和第一下模(42)配合形成右彎管法蘭(2)的法蘭所連接的右直管段的成型型腔，第一上模(41)和第一下模(42)上對(duì)應(yīng)第一直芯(44)的外伸端設(shè)置限位裝置，第一直芯(44)的內(nèi)端面上設(shè)置軸向連接銷(xiāo)(47 );所述旋轉(zhuǎn)芯(45 )為弧形柱體結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)芯(45 )定位嵌裝在第一上模(41)和第一下模(42)之間，與第一上模(41)和第一下模(42)配合形成與右彎管法蘭(2)的右直管段連接的右彎管段的成型型腔，第一上模(41)和第一下模(42)對(duì)應(yīng)形成右彎管法蘭(2)的蠟件模型設(shè)置止口(28)和方鍵(29)的位置設(shè)置定位臺(tái)階和定位方孔，旋轉(zhuǎn)芯(45)的內(nèi)端面設(shè)置與連接銷(xiāo)匹配的插孔，旋轉(zhuǎn)芯的外端順向伸出第一上模(41)和第一下模(42)，第一上模(41)和第一下模(42)上設(shè)置與旋轉(zhuǎn)芯(45)的外端配合的導(dǎo)向孔；所述第一法蘭芯(46)為與法蘭孔數(shù)目和大小對(duì)應(yīng)的直柱體結(jié)構(gòu)，第一法蘭芯(46)與第一上模(41)和第一下模(42)配合插裝形成右彎管法蘭(2)的法蘭成型型腔，第一上模(41)和第一下模(42)上對(duì)應(yīng)第一法蘭芯(46)設(shè)置限位銷(xiāo)(12)； 所述第二彎管抽芯模具包括第二上模(51)、第二下模(52)、第二直芯(54)、階梯旋轉(zhuǎn)芯(55)、第二法蘭芯(56)，所述第二上模(51)和第二下模(52)均設(shè)置有射蠟口，第二上模(51)和第二下模(52)通過(guò)定位銷(xiāo)軸(11)定位連接；所述第二直芯(54)與第一直芯(44)的結(jié)構(gòu)相同，第二直芯(54)定位嵌裝在第二上模(51)和第二下模(52)之間，與第二上模(51)和第二下模(52)配合形成左彎管法蘭(3)的左直管段的成型型腔，第二上模(51)和第二下模(52)上對(duì)應(yīng)第二直芯(54)的外伸端設(shè)置限位裝置，第二直芯(54)的內(nèi)端面上設(shè)置軸向連接銷(xiāo)(47);所述階梯旋轉(zhuǎn)芯(55)為兩級(jí)階梯的弧形柱體結(jié)構(gòu)，階梯旋轉(zhuǎn)芯(55)嵌裝在第二上模(51)和第二下模(52)之間，所述階梯旋轉(zhuǎn)芯(55)的內(nèi)端為與左彎管段配合的端部設(shè)置插孔的小頭端，另一端為順向延伸出第二上模(51)和第二下模(52)的大頭端，大頭端與小頭端的連接臺(tái)階作為左彎管法蘭的蠟件模型成型止孔的定位面，第二上模和第二下模對(duì)應(yīng)形成左彎管法蘭的蠟件模型的方鍵鍵槽的位置設(shè)置定位凸臺(tái)，第二上模(51)和第二下模(52)上設(shè)置與大頭端配合的導(dǎo)向孔；所述第二法蘭芯(56)的結(jié)構(gòu)與第一法蘭芯(46)的結(jié)構(gòu)相同； 所述直管抽芯模具用于對(duì)應(yīng)成型與右彎管法蘭(2)匹配的直管法蘭(I)的蠟件模型，直管抽芯模具設(shè)置用于對(duì)應(yīng)形成直管法蘭的蠟件模型的止孔(18)和方鍵鍵槽(19)的定位臺(tái)階和定位方孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎管精密鑄造模具，其特征在于:所述直管抽芯模具包括上模(61)、下模(62)、階梯直芯(64)、通孔芯(63)、插銷(xiāo)(65)、法蘭芯(66),所述上模(61)和下模(62 )通過(guò)定位銷(xiāo)、套定位連接；所述階梯直芯(64)包括柱形結(jié)構(gòu)的大端和方形塊結(jié)構(gòu)的小端，大端的外柱面配合上模(61)和下模(62)形成直管的成型型腔；小端軸向固定外伸出上模(61)和下模(62)的螺桿(68);所述通孔芯(63)設(shè)置與小端配合的方孔槽，通孔芯(63)的外端設(shè)置與螺桿配合連接的螺母(67);所述插銷(xiāo)(65)定位嵌裝在大端的外偵U，插銷(xiāo)(65)與階梯直芯的連接臺(tái)階作為直管法蘭的蠟件模型成型止孔的定位面，上模和下模對(duì)應(yīng)形成直管法蘭的蠟件模型的方鍵鍵槽的位置設(shè)置定位凸臺(tái)，所述法蘭芯(66)的結(jié)構(gòu)與第一法蘭芯(46)的結(jié)構(gòu)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彎管精密鑄造模具，其特征在于:所述第一彎管抽芯模具的旋轉(zhuǎn)芯(45)順向延伸的部分設(shè)置活動(dòng)于第一上模(41)和第一下模(42)之間的平面內(nèi)的抽芯手柄(43)，所述第二彎管抽芯模具的階梯旋轉(zhuǎn)芯(55)的大頭端設(shè)置活動(dòng)于第二上模(51)和第二下模(52)之間的平面內(nèi)的抽芯手柄(43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彎管精密鑄造模具，其特征在于:所述階梯旋轉(zhuǎn)芯(55)的大頭端和小頭端通過(guò)帶內(nèi)六角螺釘(53)的銷(xiāo)軸(57)緊固連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種彎管精密鑄造模具，其特征在于:所述第一直芯(44)、旋轉(zhuǎn)芯(45)、第二直芯(54)、階梯旋轉(zhuǎn)芯(55)、階梯直芯(64)通過(guò)抽芯定位銷(xiāo)(10)定位，定位銷(xiāo)軸(11)和抽芯定位銷(xiāo)(10)的外側(cè)安裝定位套。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種彎管精密鑄造模具，其特征在于:所述第一直芯(44)、旋轉(zhuǎn)芯(45)、第二直芯(54)、階梯旋轉(zhuǎn)芯(55)、階梯直芯(64)的大端的橫截面為圓形、長(zhǎng)方形、橢圓形或梯形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彎管精密鑄造模具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)芯(45)、階梯旋轉(zhuǎn)芯(55)的圓心角為15?150°。
【文檔編號(hào)】B22C9/24GK104368759SQ201410650999
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】范修謙, 孫偉濤, 袁建強(qiáng), 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開(kāi)姓名 申請(qǐng)人:保定風(fēng)帆精密鑄造制品有限公司