多功能油泥刮刀刀片刃磨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能油泥刮刀刀片刃磨機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架的上方設(shè)置有雙頭臺式砂輪機(jī)，雙頭臺式砂輪機(jī)兩端的下方機(jī)架上分別設(shè)置有第一升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和設(shè)置在第一升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)上方的第一刀具夾持機(jī)構(gòu)以及第二升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和設(shè)置在第二升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)上方的第二刀具夾持機(jī)構(gòu)；所述的第一升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第一升降機(jī)、第一縱向滑臺以及橫向滑臺，第一縱向滑臺可沿所述的第一升降機(jī)在縱向方向上滑動，實現(xiàn)第一刀具夾持機(jī)構(gòu)的縱向移動；所述的第二升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第二升降機(jī)以及第二縱向滑臺，所述的第二縱向滑臺可沿所述的第二升降機(jī)在縱向方向上滑動。本發(fā)明可以加工不同類型、不同尺寸的油泥刮刀刀片，一機(jī)多用，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【專利說明】多功能油泥刮刀刀片刃磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多功能油泥刮刀刀片刃磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]轎車、摩托車和電動自行車是現(xiàn)時社會的主要個人交通工具，其設(shè)計開發(fā)過程是一個非常復(fù)雜的系統(tǒng)工程，一般都要經(jīng)歷市場調(diào)研一效果圖設(shè)計一比例油泥模型制作一1:1油泥模型制作一逆向工程等幾個主要環(huán)節(jié)。油泥刮刀是制作油泥模型的主要工具，有多種類型，但常用的主要是直刃油泥刮刀、齒刃油泥刮刀、弧面油泥刮刀、R形刃油泥刮刀、蛋形油泥刮刀、三角油泥刮刀。
[0003]每種油泥刮刀，根據(jù)刀片尺寸的不同，會由幾把組成一個系列。無論何種油泥刮刀，其主要由刀片、刀桿、手柄和手柄箍等部分組成。刮刀的類型不同，其作用也各不相同。其中，直刃油泥刮刀主要用于油泥造型中各種平面的粗、精刮削；齒刃油泥刮刀主要用于各種平面的粗刮削；弧面油泥刮刀主要用于各種凹形面的粗、精刮削；R形刃油泥刮刀主要用于各種R弧形面的粗、精刮削；蛋形油泥刮刀主要用來刮削或修整內(nèi)凹的弧面和溝槽；三角刃油泥刮刀主要用于邊角和小平面的粗、精刮削。
[0004]根據(jù)使用要求，對油泥刮刀刀片提出如下使用要求:
[0005](I)刀片材料采用鍛造高速工具鋼W18Cr4V，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理；
[0006](2)加工表面粗糙度為Ra0.8 ；
[0007](3)刀片加工表面平面度不大于0.05 ；
[0008](4)刀刃刃形或保持平直，或保持圓順，應(yīng)無燒蝕、卷刃、豁口等缺陷。
[0009]直刃油泥刮刀刀片、齒刃油泥刮刀刀片、三角油泥刮刀刀片的刀刃容易加工，利用平面磨床就可以直接加工出來。而對于弧面油泥刮刀刀片、R形刃油泥刮刀刀片、蛋形油泥刮刀刀片的刀刃的加工就要復(fù)雜的多，其中尤以蛋形刀刃的加工最難，成本也最高。
[0010]蛋形刀片切削刃可行的加工方法是利用光學(xué)曲線磨或數(shù)控磨削進(jìn)行加工。如果采用光學(xué)曲線磨床進(jìn)行加工，其基本原理是刀片固定不動，砂輪本身既要實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，又要實現(xiàn)X方向和Y方向的進(jìn)給運動，在磨削時還需要光學(xué)成像放大系統(tǒng)和數(shù)控插補(bǔ)系統(tǒng)。無論采用光學(xué)曲線磨加工，還是采用數(shù)控磨削加工，都存在如下一些問題:
[0011 ] (I)光學(xué)曲線磨床和數(shù)控磨床都是高精密機(jī)床，對使用環(huán)境要求嚴(yán)格，機(jī)床結(jié)構(gòu)龐大，系統(tǒng)復(fù)雜，價格昂貴，社會擁有量少，不方便外協(xié)加工；
[0012](2)加工成本高；
[0013](3)加工效率低，加工周期長。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]為了克服現(xiàn)有油泥刮刀各種刀片切削刃的加工方法中存在的加工成本高、效率低、周期長、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜等的問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、質(zhì)量保證、、不受外協(xié)制約、加工效率高、加工成本低的多功能油泥刮刀刀片刃磨機(jī)。
[0015]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0016]多功能油泥刮刀刀片刃磨機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:所述的機(jī)架的上方設(shè)置有雙頭臺式砂輪機(jī)，在所述的雙頭臺式砂輪機(jī)兩端的下方機(jī)架上分別設(shè)置有第一升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和設(shè)置在第一升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)上方的第一刀具夾持機(jī)構(gòu)以及第二升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和設(shè)置在第二升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)上方的第二刀具夾持機(jī)構(gòu)；
[0017]所述的第一升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第一升降機(jī)、第一縱向滑臺以及橫向滑臺，所述的第一升降機(jī)固定安裝在所述的機(jī)架上，所述的第一升降機(jī)的上方安裝有所述的第一縱向滑臺，所述的第一縱向滑臺可沿所述的第一升降機(jī)在縱向方向上滑動，實現(xiàn)第一刀具夾持機(jī)構(gòu)的縱向移動；所述的第一縱向滑臺的上方設(shè)置有所述的橫向滑臺，所述的橫向滑臺可沿所述的第一縱向滑臺在橫向方向上滑動，實現(xiàn)第一刀具夾持機(jī)構(gòu)的橫向移動；所述的橫向滑臺上固設(shè)有所述的第一刀具夾持機(jī)構(gòu)；
[0018]所述的第二升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第二升降機(jī)以及第二縱向滑臺，所述的第二升降機(jī)固定安裝在所述的機(jī)架上，所述的第二升降機(jī)的上方固設(shè)有所述的第二縱向滑臺，所述的第二縱向滑臺可沿所述的第二升降機(jī)在縱向方向上滑動，實現(xiàn)第二刀具夾持機(jī)構(gòu)的縱向移動；所述的第二縱向滑臺上固設(shè)有所述的第二刀具夾持機(jī)構(gòu)。
[0019]進(jìn)一步，所述的第一刀具夾持機(jī)構(gòu)包括刀片夾具、第一聯(lián)接螺釘、第一壓板和壓緊螺釘，所述的刀片夾具固設(shè)在所述的橫向滑臺上，所述的刀片夾具上設(shè)置有多個刀片裝夾槽，所述的刀片夾具上通過所述的第一聯(lián)接螺釘連接有所述的第一壓板，所述的第一壓板靠近刀片的部分與刀片之間留有間隙，所述的第一壓板靠近刀片的部分與刀片之間設(shè)置有所述的壓緊螺釘。
[0020]進(jìn)一步，所述的第二刀具夾持機(jī)構(gòu)包括蛋形刀片刃磨靠模，所述的蛋形刀片刃磨靠模通過靠模支架固設(shè)在所述的第二縱向滑臺上，所述的蛋形刀片刃磨靠模包括靠模架、靠模、手輪、蛋形刀片、第一緊固螺釘、第二壓板、彈簧、導(dǎo)桿以及第二聯(lián)接螺釘，所述的靠模支架具有斜面，所述的靠模架設(shè)置在所述的斜面上；所述的靠模的前后端分別架設(shè)在所述的靠模架兩端的安裝槽內(nèi)，并且前端部通過所述的第一緊固螺釘安裝有所述的蛋形刀片，后端部安裝有所述的手輪，通過所述的手輪調(diào)節(jié)蛋形刀片與砂輪在橫向方向的距離；所述的安裝槽內(nèi)的靠模上方設(shè)置有所述的導(dǎo)桿，所述的導(dǎo)桿后側(cè)設(shè)置有所述的彈簧，彈簧的一端與靠模觸接，另一端與第二壓板觸接，且所述的第二壓板通過所述的第二聯(lián)接螺釘固設(shè)在所述的靠模架上。
[0021 ] 或則，所述的第二刀具夾持機(jī)構(gòu)包括R形刀片刃磨夾具，所述的R形刀片刃磨夾具通過靠模支架固設(shè)在所述的第二縱向滑臺上，所述的R形刀片刃磨夾具包括R形刀片、擺桿、第二緊固螺釘以及第三聯(lián)接螺釘，所述的擺桿的前端設(shè)置有一卡槽，所述的R形刀片通過所述的第二緊固螺釘固設(shè)在所述的卡槽內(nèi)；所述的靠模支架具有斜面，所述的擺桿通過所述的第三聯(lián)接螺釘鉸接在所述的靠模支架的斜面上，所述的擺桿沿著與靠模支架的連接面圍繞第三聯(lián)接螺釘往復(fù)擺動。
[0022]本發(fā)明使用時，針對不同的油泥刮刀類型，加工方法分別如下所述:
[0023]一、直刃油泥刮刀、齒刃油泥刮刀、三角油泥刮刀刀片的加工方法:
[0024]利用砂輪，通過第一刀片夾持機(jī)構(gòu)、橫向滑臺、第一縱向滑臺、第一升降機(jī)之間的相互配合，主要加工直線形刀刃?？杉庸さ牡镀兄比杏湍喙蔚兜镀?、齒刃油泥刮刀刀片、三角油泥刮刀刀片、精刮刀刀片、鏟刀刀片。刀片夾具上設(shè)置有多個刀片裝夾槽，刀片裝夾槽適用于不同形狀、不同尺寸的刀片裝夾。實際操作時，根據(jù)刀片的形狀，將其放入固定的裝夾槽位置，用壓緊螺釘將其壓固牢靠，調(diào)整第一縱向滑臺，使刀片與砂輪的位置合適，調(diào)整第一升降機(jī)實現(xiàn)豎直方向的進(jìn)給，調(diào)整橫向滑臺實現(xiàn)X方向的進(jìn)給，直至加工出符合要求的刀片。
[0025]二、蛋形油泥刮刀刀片的加工方法:
[0026]利用砂輪，通過蛋形刀片刃磨靠模、第二縱向滑臺、第二升降機(jī)之間的相互配合，主要加工不同尺寸的蛋形刀片。蛋形刀片刃磨靠模在安裝時其軸線應(yīng)與砂輪端面保持一定的角度，蛋形刀片刃磨靠模可根據(jù)不同的蛋形刀片的尺寸進(jìn)行更換(每一種尺寸的蛋形刀片，都對應(yīng)有一個蛋形刀片刃磨靠模)。
[0027]實際加工時，首先，根據(jù)蛋形刀片的尺寸選擇與之對應(yīng)的蛋形刀片刃磨靠模；其次將蛋形刀片安裝在靠模上，注意使刀片與靠模各方向保持一致，并將第一緊固螺釘緊固牢靠；第三，將由第一緊固螺釘、蛋形刀片、靠模、手輪構(gòu)成的組合體放入靠模架上的安裝槽中，依次安裝導(dǎo)桿(2個)、彈簧(2個)、第二壓板(2個)、第二聯(lián)接螺栓(4個)；第四，將蛋形刀片刃磨靠模安裝到靠模支架上；第五，調(diào)整第二升降機(jī)，使刀片與砂輪的位置合適，勻速轉(zhuǎn)動手輪，并調(diào)整第二縱向滑臺以實現(xiàn)Y方向的進(jìn)給，直至加工出符合要求的刀片。
[0028]三、R形刀片的加工方法:
[0029]R形刀片表示其刀刃的半徑值為R，要加工出其刀刃，只需使刀片與砂輪按照R值做弧線接觸。
[0030]實際加工時，首先，將R形刀片通過第二緊固螺釘將其緊固在擺桿上；其次，根據(jù)R值，用第三聯(lián)接螺釘將由R形刀片、第二緊固螺釘、擺桿構(gòu)成的組合件固定在靠模支架上；第三，調(diào)整第二升降機(jī)，使刀片與砂輪的位置合適；第四，用手撥動擺桿沿著與靠模支架的連接面，圍繞第三聯(lián)接螺釘進(jìn)行左右擺動，調(diào)整第二縱向滑臺以實現(xiàn)Y方向的進(jìn)給，直至加工出符合要求的刀片。
[0031]注意，確保第三聯(lián)接螺釘中心與砂輪接觸弧線之間的半徑值為R。R值不同，第三聯(lián)接螺釘?shù)奈恢貌煌?br> [0032]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0033](I)可以加工不同類型、不同尺寸的油泥刮刀刀片，一機(jī)多用，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；
[0034](2)設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，價格低，對使用環(huán)境無特殊要求；
[0035](3)操作簡單、使用方便，不需要專業(yè)的技術(shù)工人；
[0036](4)加工效率高，不受外協(xié)加工制約，加工成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1是本發(fā)明多功能油泥刮刀刀片刃磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖2a是本發(fā)明蛋形刀片刃磨靠模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖2b是圖2a中M-M截面圖。
[0040]圖3是本發(fā)明第一刀具夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖4是本發(fā)明R形刀片刃磨夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0042]參照圖1至圖4，多功能油泥刮刀刀片刃磨機(jī)，包括機(jī)架6，所述的機(jī)架6的上方設(shè)置有雙頭臺式砂輪機(jī)1，在所述的雙頭臺式砂輪機(jī)I兩端的下方機(jī)架上分別設(shè)置有第一升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和設(shè)置在第一升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)上方的第一刀具夾持機(jī)構(gòu)8以及第二升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和設(shè)置在第二升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)上方的第二刀具夾持機(jī)構(gòu)2 ；
[0043]所述的第一升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第一升降機(jī)51、第一縱向滑臺41以及橫向滑臺7，所述的第一升降機(jī)51固定安裝在所述的機(jī)架6上，所述的第一升降機(jī)51的上方安裝有所述的第一縱向滑臺41，所述的第一縱向滑臺41可沿所述的第一升降機(jī)51在縱向方向上滑動，實現(xiàn)第一刀具夾持機(jī)構(gòu)8的縱向移動；所述的第一縱向滑臺41的上方設(shè)置有所述的橫向滑臺7，所述的橫向滑臺7可沿所述的第一縱向滑臺41在橫向方向上滑動，實現(xiàn)第一刀具夾持機(jī)構(gòu)的橫向移動；所述的橫向滑臺7上固設(shè)有所述的第一刀具夾持機(jī)構(gòu)8 ；
[0044]所述的第二升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第二升降機(jī)52以及第二縱向滑臺42，所述的第二升降機(jī)52固定安裝在所述的機(jī)架6上，所述的第二升降機(jī)52的上方固設(shè)有所述的第二縱向滑臺42，所述的第二縱向滑臺42可沿所述的第二升降機(jī)52在縱向方向上滑動，實現(xiàn)第二刀具夾持機(jī)構(gòu)2的縱向移動；所述的第二縱向滑臺42上固設(shè)有所述的第二刀具夾持機(jī)構(gòu)2。
[0045]進(jìn)一步，所述的第一刀具夾持機(jī)構(gòu)8包括刀片夾具85、第一聯(lián)接螺釘81、第一壓板82和壓緊螺釘83，所述的刀片夾具85固設(shè)在所述的橫向滑臺7上，所述的刀片夾具85上設(shè)置有多個刀片裝夾槽，所述的刀片夾具85上通過所述的第一聯(lián)接螺釘81連接有所述的第一壓板82，所述的第一壓板82靠近刀片84的部分與刀片之間留有間隙，所述的第一壓板82靠近刀片的部分與刀片之間設(shè)置有所述的壓緊螺釘83。
[0046]進(jìn)一步，所述的第二刀具夾持機(jī)構(gòu)2包括蛋形刀片刃磨靠模，所述的蛋形刀片刃磨靠模通過靠模支架3固設(shè)在所述的第二縱向滑臺42上，所述的蛋形刀片刃磨靠模包括靠模架23、靠模24、手輪25、蛋形刀片22、第一緊固螺釘21、第二壓板26、彈簧27、導(dǎo)桿28以及第二聯(lián)接螺釘29，所述的靠模支架3具有斜面，所述的靠模架23設(shè)置在所述的斜面上；所述的靠模24的前后端分別架設(shè)在所述的靠模架23兩端的安裝槽內(nèi)，并且前端部通過所述的第一緊固螺釘安裝有所述的蛋形刀片，后端部安裝有所述的手輪，通過所述的手輪調(diào)節(jié)蛋形刀片與砂輪在橫向方向的距離；所述的安裝槽內(nèi)的靠模上方設(shè)置有所述的導(dǎo)桿，所述的導(dǎo)桿后側(cè)設(shè)置有所述的彈簧，彈簧的一端與靠模觸接，另一端與第二壓板觸接，且所述的第二壓板通過所述的第二聯(lián)接螺釘固設(shè)在所述的靠模架上。
[0047]或則，所述的第二刀具夾持機(jī)構(gòu)包括R形刀片刃磨夾具，所述的R形刀片刃磨夾具通過靠模支架固設(shè)在所述的第二縱向滑臺42上，所述的R形刀片刃磨夾具包括R形刀片212、擺桿213、第二緊固螺釘211以及第三聯(lián)接螺釘214，所述的擺桿213的前端設(shè)置有一卡槽，所述的R形刀片212通過所述的第二緊固螺釘211固設(shè)在所述的卡槽內(nèi)；所述的靠模支架3具有斜面，所述的擺桿213通過所述的第三聯(lián)接螺釘214鉸接在所述的靠模支架3的斜面上，所述的擺桿213沿著與靠模支架3的連接面圍繞第三聯(lián)接螺釘214往復(fù)擺動。
[0048]本發(fā)明使用時，針對不同的油泥刮刀類型，加工方法分別如下所述:
[0049]一、直刃油泥刮刀、齒刃油泥刮刀、三角油泥刮刀刀片的加工方法:
[0050]利用砂輪，通過第一刀片夾持機(jī)構(gòu)、橫向滑臺、第一縱向滑臺、第一升降機(jī)之間的相互配合，主要加工直線形刀刃?？杉庸さ牡镀兄比杏湍喙蔚兜镀X刃油泥刮刀刀片、三角油泥刮刀刀片、精刮刀刀片、鏟刀刀片。刀片夾具上設(shè)置有多個刀片裝夾槽，刀片裝夾槽適用于不同形狀、不同尺寸的刀片裝夾。實際操作時，根據(jù)刀片的形狀，將其放入固定的裝夾槽位置，用壓緊螺釘將其壓固牢靠，調(diào)整第一縱向滑臺，使刀片與砂輪的位置合適，調(diào)整第一升降機(jī)實現(xiàn)豎直方向的進(jìn)給，調(diào)整橫向滑臺實現(xiàn)X方向的進(jìn)給，直至加工出符合要求的刀片。
[0051]二、蛋形油泥刮刀刀片的加工方法:
[0052]利用砂輪，通過蛋形刀片刃磨靠模、第二縱向滑臺、第二升降機(jī)之間的相互配合，主要加工不同尺寸的蛋形刀片。蛋形刀片刃磨靠模在安裝時其軸線應(yīng)與砂輪端面保持一定的角度，蛋形刀片刃磨靠?？筛鶕?jù)不同的蛋形刀片的尺寸進(jìn)行更換(每一種尺寸的蛋形刀片，都對應(yīng)有一個蛋形刀片刃磨靠模)。
[0053]實際加工時，首先，根據(jù)蛋形刀片的尺寸選擇與之對應(yīng)的蛋形刀片刃磨靠模；其次將蛋形刀片安裝在靠模上，注意使刀片與靠模各方向保持一致，并將第一緊固螺釘緊固牢靠；第三，將由第一緊固螺釘、蛋形刀片、靠模、手輪構(gòu)成的組合體放入靠模架上的安裝槽中，依次安裝導(dǎo)桿(2個)、彈簧(2個)、第二壓板(2個)、第二聯(lián)接螺栓(4個)；第四，將蛋形刀片刃磨靠模安裝到靠模支架上；第五，調(diào)整第二升降機(jī)，使刀片與砂輪的位置合適，勻速轉(zhuǎn)動手輪，并調(diào)整第二縱向滑臺以實現(xiàn)Y方向的進(jìn)給，直至加工出符合要求的刀片。
[0054]三、R形刀片的加工方法:
[0055]R形刀片表示其刀刃的半徑值為R，要加工出其刀刃，只需使刀片與砂輪按照R值做弧線接觸。
[0056]實際加工時，首先，將R形刀片通過第二緊固螺釘將其緊固在擺桿上；其次，根據(jù)R值，用第三聯(lián)接螺釘將由R形刀片、第二緊固螺釘、擺桿構(gòu)成的組合件固定在靠模支架上；第三，調(diào)整第二升降機(jī)，使刀片與砂輪的位置合適；第四，用手撥動擺桿沿著與靠模支架的連接面，圍繞第三聯(lián)接螺釘進(jìn)行左右擺動，調(diào)整第二縱向滑臺以實現(xiàn)Y方向的進(jìn)給，直至加工出符合要求的刀片。
[0057]注意，確保第三聯(lián)接螺釘中心與砂輪接觸弧線之間的半徑值為R。R值不同，第三聯(lián)接螺釘?shù)奈恢貌煌?br> [0058]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.多功能油泥刮刀刀片刃磨機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:所述的機(jī)架的上方設(shè)置有雙頭臺式砂輪機(jī)，在所述的雙頭臺式砂輪機(jī)兩端的下方機(jī)架上分別設(shè)置有第一升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和設(shè)置在第一升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)上方的第一刀具夾持機(jī)構(gòu)以及第二升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和設(shè)置在第二升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)上方的第二刀具夾持機(jī)構(gòu)； 所述的第一升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第一升降機(jī)、第一縱向滑臺以及橫向滑臺，所述的第一升降機(jī)固定安裝在所述的機(jī)架上，所述的第一升降機(jī)的上方安裝有所述的第一縱向滑臺，所述的第一縱向滑臺可沿所述的第一升降機(jī)在縱向方向上滑動，實現(xiàn)第一刀具夾持機(jī)構(gòu)的縱向移動；所述的第一縱向滑臺的上方設(shè)置有所述的橫向滑臺，所述的橫向滑臺可沿所述的第一縱向滑臺在橫向方向上滑動，實現(xiàn)第一刀具夾持機(jī)構(gòu)的橫向移動；所述的橫向滑臺上固設(shè)有所述的第一刀具夾持機(jī)構(gòu)； 所述的第二升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第二升降機(jī)以及第二縱向滑臺，所述的第二升降機(jī)固定安裝在所述的機(jī)架上，所述的第二升降機(jī)的上方固設(shè)有所述的第二縱向滑臺，所述的第二縱向滑臺可沿所述的第二升降機(jī)在縱向方向上滑動，實現(xiàn)第二刀具夾持機(jī)構(gòu)的縱向移動；所述的第二縱向滑臺上固設(shè)有所述的第二刀具夾持機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能油泥刮刀刀片刃磨機(jī)，其特征在于:所述的第一刀具夾持機(jī)構(gòu)包括刀片夾具、第一聯(lián)接螺釘、第一壓板和壓緊螺釘，所述的刀片夾具固設(shè)在所述的橫向滑臺上，所述的刀片夾具上設(shè)置有多個刀片裝夾槽，所述的刀片夾具上通過所述的第一聯(lián)接螺釘連接有所述的第一壓板，所述的第一壓板靠近刀片的部分與刀片之間留有間隙，所述的第一壓板靠近刀片的部分與刀片之間設(shè)置有所述的壓緊螺釘。
3.如權(quán)利要求1所述的多功能油泥刮刀刀片刃磨機(jī)，其特征在于:所述的第二刀具夾持機(jī)構(gòu)包括蛋形刀片刃磨靠模，所述的蛋形刀片刃磨靠模通過靠模支架固設(shè)在所述的第二縱向滑臺上，所述的蛋形刀片刃磨靠模包括靠模架、靠模、手輪、蛋形刀片、第一緊固螺釘、第二壓板、彈簧、導(dǎo)桿以及第二聯(lián)接螺釘，所述的靠模支架具有斜面，所述的靠模架設(shè)置在所述的斜面上；所述的靠模的前后端分別架設(shè)在所述的靠模架兩端的安裝槽內(nèi)，并且前端部通過所述的第一緊固螺釘安裝有所述的蛋形刀片，后端部安裝有所述的手輪，通過所述的手輪調(diào)節(jié)蛋形刀片與砂輪在橫向方向的距離；所述的安裝槽內(nèi)的靠模上方設(shè)置有所述的導(dǎo)桿，所述的導(dǎo)桿后側(cè)設(shè)置有所述的彈簧，彈簧的一端與靠模觸接，另一端與第二壓板觸接，且所述的第二壓板通過所述的第二聯(lián)接螺釘固設(shè)在所述的靠模架上。
4.如權(quán)利要求1所述的多功能油泥刮刀刀片刃磨機(jī)，其特征在于:所述的第二刀具夾持機(jī)構(gòu)包括R形刀片刃磨夾具，所述的R形刀片刃磨夾具通過靠模支架固設(shè)在所述的第二縱向滑臺上，所述的R形刀片刃磨夾具包括R形刀片、擺桿、第二緊固螺釘以及第三聯(lián)接螺釘，所述的擺桿的前端設(shè)置有一卡槽，所述的R形刀片通過所述的第二緊固螺釘固設(shè)在所述的卡槽內(nèi)；所述的靠模支架具有斜面，所述的擺桿通過所述的第三聯(lián)接螺釘鉸接在所述的靠模支架的斜面上，所述的擺桿沿著與靠模支架的連接面圍繞第三聯(lián)接螺釘往復(fù)擺動。
【文檔編號】B24B41/06GK104440421SQ201410667634
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】李存霞, 姬瑞海, 姬李丹陽 申請人:浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院