數(shù)控滾刀鏟磨床磨削砂輪自動(dòng)修形器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種數(shù)控滾刀鏟磨床磨削砂輪自動(dòng)修形器，包括滑臺(tái)底座，在該滑臺(tái)底座上設(shè)置有x向滑動(dòng)裝置，在該x軸向滑動(dòng)裝置上設(shè)置有y向滑動(dòng)裝置，在所述y向滑動(dòng)裝置上通過(guò)電機(jī)安裝座安裝有滾輪電機(jī)，在該滾輪電機(jī)的輸出軸上安裝有修型金剛滾輪；所述x向滑動(dòng)裝置包括豎向支撐板、導(dǎo)向桿、x向滑塊、x向絲桿、第一調(diào)速電機(jī)和第一水平支撐板，所述y向滑動(dòng)裝置包括直線(xiàn)導(dǎo)軌、第二水平支撐板、絲桿連接塊、y向絲桿和第二調(diào)速電機(jī)；采用以上方案的顯著效果是，能精確的控制修型金剛輪在x方向和y方向上的移動(dòng)距離，修型金剛輪能準(zhǔn)確位于平面內(nèi)的任一位置，修型機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積小，對(duì)滾刀的修型效果更好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】數(shù)控滾刀鏟磨床磨削砂輪自動(dòng)修形器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磨床上的砂輪的修型器，具體涉及一種數(shù)控滾刀鏟磨床磨削砂輪自動(dòng)修形器。

【背景技術(shù)】
[0002]滾刀是一種刀齒沿圓柱或圓錐作螺旋線(xiàn)排列的齒輪加工刀具，用于按展成法加工圓柱齒輪、蝸輪和其他圓柱形帶齒的工件；滾刀的加工是在滾刀磨床上進(jìn)行的，安裝在滾刀磨床上的砂輪通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)磨削，加工滾刀的刀齒。安裝在滾刀磨床上的砂輪修型器能修整由直線(xiàn)和圓弧組成的各種已經(jīng)成型的砂輪以滿(mǎn)足加工的需要，以保證砂輪的角度、厚度和同心度等參數(shù)。從而保證滾刀的加工質(zhì)量。現(xiàn)有的滾刀的砂輪修型器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，不緊湊，在磨床上占用空間較大，修型效果不好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種數(shù)控滾刀鏟磨床磨削砂輪自動(dòng)修形器。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種數(shù)控滾刀鏟磨床磨削砂輪自動(dòng)修形器，其關(guān)鍵在于:包括滑臺(tái)底座，在該滑臺(tái)底座上設(shè)置有X向滑動(dòng)裝置，在該X軸向滑動(dòng)裝置上設(shè)置有7向滑動(dòng)裝置，所述X向滑動(dòng)裝置和7向滑動(dòng)裝置相互垂直，在所述7向滑動(dòng)裝置上通過(guò)電機(jī)安裝座安裝有滾輪電機(jī)，該滾輪電機(jī)輸出軸的朝向?yàn)閄向，在該滾輪電機(jī)的輸出軸上安裝有修型金剛滾輪；所述X向滑動(dòng)裝置包括安裝在所述滑臺(tái)底座上的兩個(gè)豎向支撐板，兩個(gè)所述豎向支撐板之間安裝有兩個(gè)相互平行的導(dǎo)向桿，在兩個(gè)所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有同一個(gè)X向滑塊，在兩個(gè)所述導(dǎo)向桿之間平行設(shè)置有X向絲桿，該X向絲桿與所述X向滑塊螺紋連接，在任一所述豎向支撐板的外側(cè)壁上設(shè)置有第一調(diào)速電機(jī)，所述X向絲桿與該第一調(diào)速電機(jī)的輸出軸軸向固定連接，在所述X向滑塊上固定連接有第一水平支撐板，所述7向滑動(dòng)裝置安裝在該第一水平支撐板上；所述7向滑動(dòng)裝置包括兩個(gè)相互平行的直線(xiàn)導(dǎo)軌，所述直線(xiàn)導(dǎo)軌的滑軌固定安裝在所述第一水平支撐板的上表面，在兩個(gè)所述直線(xiàn)導(dǎo)軌的滑塊上固定安裝有同一個(gè)第二水平支撐板，在該第二水平支撐板的下表面固定設(shè)置有絲桿連接塊，該絲桿連接塊位于兩個(gè)所述直線(xiàn)導(dǎo)軌之間，在該絲桿連接塊上螺紋穿設(shè)有7向絲桿，在所述第一水平支撐板的邊緣處安裝有第二調(diào)速電機(jī)，所述7向絲桿的一端與該第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸軸向固定連接；所述電機(jī)安裝座安裝在所述第二水平支撐板上。
[0006]采用以上技術(shù)方案的顯著效果是，相互垂直的X向滑動(dòng)裝置和7向滑動(dòng)裝置分別沿兩個(gè)方向滑動(dòng)伸縮，構(gòu)成二維平面，使修型金剛滾輪在該二維平面內(nèi)各點(diǎn)處運(yùn)動(dòng)，對(duì)砂輪進(jìn)行修整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積小巧；兩個(gè)導(dǎo)向桿使X向滑動(dòng)更加平穩(wěn)，兩個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)軌使7向滑動(dòng)更加平穩(wěn)；結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更加小巧。
[0007]為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，可以進(jìn)一步為:
[0008]上述第一調(diào)速電機(jī)為伺服電機(jī)。采用以上技術(shù)方案，伺服電機(jī)能夠精準(zhǔn)的控制X向絲桿的旋轉(zhuǎn)，提高修型金剛輪在X方向上的運(yùn)動(dòng)精度。
[0009]上述第二調(diào)速電機(jī)為伺服電機(jī)。采用以上技術(shù)方案，伺服電機(jī)能夠精準(zhǔn)的控制7向絲桿的旋轉(zhuǎn)，提高修型金剛輪在1方向上的運(yùn)動(dòng)精度。
[0010]有益效果:采用本發(fā)明的數(shù)控滾刀鏟磨床磨削砂輪自動(dòng)修形器，能精確的控制修型金剛輪在X方向和7方向上的移動(dòng)距離，修型金剛輪能準(zhǔn)確位于平面內(nèi)的任一位置，修型機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積小，對(duì)滾刀的修型效果更好。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的仰視圖；
[0013]圖3為圖2的左視圖；
[0014]圖4為圖1的八-六剖視圖；
[0015]圖5為圖1的8-8剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1到圖5所示，一種數(shù)控滾刀鏟磨床磨削砂輪自動(dòng)修形器，包括滑臺(tái)底座1，在該滑臺(tái)底座1上設(shè)置有X向滑動(dòng)裝置2，在該X軸向滑動(dòng)裝置2上設(shè)置有7向滑動(dòng)裝置3，所述X向滑動(dòng)裝置2和7向滑動(dòng)裝置3相互垂直，在所述7向滑動(dòng)裝置3上通過(guò)電機(jī)安裝座4安裝有滾輪電機(jī)5，該滾輪電機(jī)5輸出軸的朝向?yàn)閄向,在該滾輪電機(jī)5的輸出軸上安裝有修型金剛滾輪6 ；所述X向滑動(dòng)裝置2包括安裝在所述滑臺(tái)底座1上的兩個(gè)豎向支撐板21，兩個(gè)所述豎向支撐板21之間安裝有兩個(gè)相互平行的導(dǎo)向桿22，在兩個(gè)所述導(dǎo)向桿22上設(shè)置有同一個(gè)X向滑塊23，在兩個(gè)所述導(dǎo)向桿22之間平行設(shè)置有X向絲桿24，該X向絲桿24與所述X向滑塊23螺紋連接，在任一所述豎向支撐板21的外側(cè)壁上設(shè)置有第一調(diào)速電機(jī)25，所述X向絲桿24與該第一調(diào)速電機(jī)25的輸出軸軸向固定連接，在所述X向滑塊23上固定連接有第一水平支撐板26，所述7向滑動(dòng)裝置3安裝在該第一水平支撐板26上；所述7向滑動(dòng)裝置3包括兩個(gè)相互平行的直線(xiàn)導(dǎo)軌31，所述直線(xiàn)導(dǎo)軌31的滑軌固定安裝在所述第一水平支撐板26的上表面，在兩個(gè)所述直線(xiàn)導(dǎo)軌31的滑塊上固定安裝有同一個(gè)第二水平支撐板32，在該第二水平支撐板32的下表面固定設(shè)置有絲桿連接塊33，該絲桿連接塊33位于兩個(gè)所述直線(xiàn)導(dǎo)軌31之間，在該絲桿連接塊33上螺紋穿設(shè)有7向絲桿34，在所述第一水平支撐板26的邊緣處安裝有第二調(diào)速電機(jī)35，所述7向絲桿34的一端與該第二調(diào)速電機(jī)35的輸出軸軸向固定連接；所述電機(jī)安裝座4安裝在所述第二水平支撐板32上。
[0018]所述第一調(diào)速電機(jī)25和第二調(diào)速電機(jī)35均為伺服電機(jī)。
[0019]最后需要說(shuō)明的是，上述描述僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類(lèi)似的表示，這樣的變換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控滾刀鏟磨床磨削砂輪自動(dòng)修形器，其特征在于:包括滑臺(tái)底座(1)，在該滑臺(tái)底座(I)上設(shè)置有X向滑動(dòng)裝置(2)，在該X軸向滑動(dòng)裝置(2)上設(shè)置有y向滑動(dòng)裝置(3)，所述X向滑動(dòng)裝置(2)和y向滑動(dòng)裝置(3)相互垂直，在所述y向滑動(dòng)裝置(3)上通過(guò)電機(jī)安裝座⑷安裝有滾輪電機(jī)(5)，該滾輪電機(jī)(5)輸出軸的朝向?yàn)閄向，在該滾輪電機(jī)(5)的輸出軸上安裝有修型金剛滾輪￠);所述X向滑動(dòng)裝置(2)包括安裝在所述滑臺(tái)底座(I)上的兩個(gè)豎向支撐板(21)，兩個(gè)所述豎向支撐板(21)之間安裝有兩個(gè)相互平行的導(dǎo)向桿(22)，在兩個(gè)所述導(dǎo)向桿(22)上設(shè)置有同一個(gè)X向滑塊(23)，在兩個(gè)所述導(dǎo)向桿(22)之間平行設(shè)置有X向絲桿(24)，該X向絲桿(24)與所述x向滑塊(23)螺紋連接，在任一所述豎向支撐板(21)的外側(cè)壁上設(shè)置有第一調(diào)速電機(jī)(25)，所述X向絲桿(24)與該第一調(diào)速電機(jī)(25)的輸出軸軸向固定連接，在所述X向滑塊(23)上固定連接有第一水平支撐板(26)，所述y向滑動(dòng)裝置(3)安裝在該第一水平支撐板(26)上；所述y向滑動(dòng)裝置(3)包括兩個(gè)相互平行的直線(xiàn)導(dǎo)軌(31)，所述直線(xiàn)導(dǎo)軌(31)的滑軌固定安裝在所述第一水平支撐板(26)的上表面，在兩個(gè)所述直線(xiàn)導(dǎo)軌(31)的滑塊上固定安裝有同一個(gè)第二水平支撐板(32)，在該第二水平支撐板(32)的下表面固定設(shè)置有絲桿連接塊(33)，該絲桿連接塊(33)位于兩個(gè)所述直線(xiàn)導(dǎo)軌(31)之間，在該絲桿連接塊(33)上螺紋穿設(shè)有y向絲桿(34)，在所述第一水平支撐板(26)的邊緣處安裝有第二調(diào)速電機(jī)(35)，所述y向絲桿(34)的一端與該第二調(diào)速電機(jī)(35)的輸出軸軸向固定連接；所述電機(jī)安裝座(4)安裝在所述第二水平支撐板(32)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控滾刀鏟磨床磨削砂輪自動(dòng)修形器，其特征在于:所述第一調(diào)速電機(jī)(25)為伺服電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控滾刀鏟磨床磨削砂輪自動(dòng)修形器，其特征在于:所述第二調(diào)速電機(jī)(35)為伺服電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B24B53/06GK104400654SQ201410671059
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】鄒云高, 龐云 申請(qǐng)人:重慶興旺工具制造有限公司