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      一種軸承鋼熱處理工藝的制作方法

      文檔序號:3324670閱讀:517來源:國知局
      一種軸承鋼熱處理工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種軸承鋼的熱處理工藝,包括以下步驟:正火;退火;預熱;淬火;回火;冷凍處理;失效處理;保溫、研磨處理。采用以上工藝方法,處理后的工件表面硬度高、耐磨性能好、精度高。
      【專利說明】一種軸承鋼熱處理工藝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明特別涉及一種軸承鋼熱處理工藝。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,在對軸承鋼制量塊熱處理時,通常采用先調(diào)質(zhì)處理,再進行表面滲碳淬火工藝,處理后的量塊在使用過程中容易出現(xiàn)尺寸變化現(xiàn)象,精度下降,測量誤差大。
      [0003]


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種軸承鋼的熱處理工藝。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種軸承鋼熱處理工藝,包括如下步驟:
      Cl)正火處理:鋼材在爐中加熱到溫度350°C?500°C,保溫I小時,在空氣中自然冷卻;
      (2)退火處理:鋼材在爐中加熱到溫度400°C?500°C,保溫I小時;
      (3)預熱:將經(jīng)球化退火處理的工件置于加熱爐內(nèi),在400°C?700°C溫度下預加熱30?35分鐘;
      (4)淬火:將經(jīng)上述預熱后的工件置于中溫鹽浴爐中,在840°C?850°C溫度下保溫18?22分鐘后,將工件取出,迅速淬入輕柴油或10號機油中冷卻,待工件溫度降至200°C時取出,用水沖洗干凈;
      (3)回火:工件在爐中加熱到溫度為150°C?170°C,保溫4小時;
      (4)冷凍處理:將經(jīng)淬火處理后的工件在30分鐘內(nèi)及時放入冷凍箱內(nèi),在_75°C?-80°C溫度下保溫2?4小時;
      (5)時效處理:將經(jīng)冷凍后的工件粗磨后,置于油爐保溫箱中,在110°C?120°C溫度下保溫35?36小時后,取出緩冷;
      (6)保溫、研磨:將經(jīng)時效處理后的工件精磨后,再放入油爐保溫箱中,在110°C?120°C溫度下保溫7.5?8小時后轉(zhuǎn)入研磨工序。
      [0006]本發(fā)明的有益效果:采用以上工藝方法,處理后的工件表面硬度高、耐磨性能好、精度聞。

      【具體實施方式】
      [0007]對本發(fā)明提供的實施方式作進一步詳細的說明:
      一種軸承鋼熱處理工藝,包括如下步驟:
      Cl)正火處理:鋼材在爐中加熱到溫度350°C?500°C,保溫I小時,在空氣中自然冷卻;
      (2)退火處理:鋼材在爐中加熱到溫度400°C?500°C,保溫I小時;
      (3)預熱:將經(jīng)球化退火處理的工件置于加熱爐內(nèi),在400°C?700°C溫度下預加熱30?35分鐘;
      (4)淬火:將經(jīng)上述預熱后的工件置于中溫鹽浴爐中,在840°C?850°C溫度下保溫18?22分鐘后,將工件取出,迅速淬入輕柴油或10號機油中冷卻,待工件溫度降至200°C時取出,用水沖洗干凈;
      (3)回火:工件在爐中加熱到溫度為150°C?170°C,保溫4小時;
      (4)冷凍處理:將經(jīng)淬火處理后的工件在30分鐘內(nèi)及時放入冷凍箱內(nèi),在_75°C?-80°C溫度下保溫2?4小時;
      (5)時效處理:將經(jīng)冷凍后的工件粗磨后,置于油爐保溫箱中,在110°C?120°C溫度下保溫35?36小時后,取出緩冷;
      (6)保溫、研磨:將經(jīng)時效處理后的工件精磨后,再放入油爐保溫箱中,在110°C?120°C溫度下保溫7.5?8小時后轉(zhuǎn)入研磨工序。
      [0008]在此說明書中,本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是,很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此,說明書應(yīng)被認為是說明性的而非限制性的。
      【權(quán)利要求】
      1.一種軸承鋼熱處理工藝,其特征在于,包括如下步驟: (1)正火處理:鋼材在爐中加熱到溫度350°C?500°C,保溫I小時,在空氣中自然冷卻; (2)退火處理:鋼材在爐中加熱到溫度400°C?500°C,保溫I小時; (3)預熱:將經(jīng)球化退火處理的工件置于加熱爐內(nèi),在400°C?700°C溫度下預加熱30?35分鐘; (4)淬火:將經(jīng)上述預熱后的工件置于中溫鹽浴爐中,在840°C?850°C溫度下保溫18?22分鐘后,將工件取出,迅速淬入輕柴油或10號機油中冷卻,待工件溫度降至200°C時取出,用水沖洗干凈; (3)回火:工件在爐中加熱到溫度為150°C?170°C,保溫4小時; (4)冷凍處理:將經(jīng)淬火處理后的工件在30分鐘內(nèi)及時放入冷凍箱內(nèi),在_75°C?-80°C溫度下保溫2?4小時; (5)時效處理:將經(jīng)冷凍后的工件粗磨后,置于油爐保溫箱中,在110°C?120°C溫度下保溫35?36小時后,取出緩冷; (6)保溫、研磨:將經(jīng)時效處理后的工件精磨后,再放入油爐保溫箱中,在110°C?120°C溫度下保溫7.5?8小時后轉(zhuǎn)入研磨工序。
      【文檔編號】C21D1/18GK104328250SQ201410695963
      【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
      【發(fā)明者】王俐幀 申請人:王俐幀
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