一種軸類自動回中的氣動浮動裝置制造方法
【專利摘要】一種軸類自動回中的氣動浮動裝置,屬于復位裝置【技術領域】。它包括壓緊圈、引導器、接觸套筒、卡環(huán)、活塞、活塞環(huán)、外套、外套后蓋,活塞間隔設置在活塞環(huán)的圓周安裝孔上,接觸套筒一端設置在活塞環(huán)內,另一端設置在引導器內由引導器徑向定位,活塞與接觸套筒圓周面觸接,活塞環(huán)安裝在外套內并與外套后蓋固定連接,引導器外設置壓緊圈,由壓緊圈將其固定在活塞環(huán)上。本發(fā)明通過采用該氣動浮動裝置,將軸類部件安裝在氣動浮動裝置上,在受到力作用產生位移時,接觸套筒相應的進行變動,使活塞產生相對于軸類部件徑向方向上的位移,為實現(xiàn)自動回中的功能,活塞環(huán)內部通氣,在內部氣壓作用下,活塞產生徑向方向的移動,推動接觸套筒回到初始的位置。
【專利說明】一種軸類自動回中的氣動浮動裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于復位裝置【技術領域】,具體涉及一種能使軸類部件自動復位的軸類自動回中的氣動浮動裝置。
【背景技術】
[0002]很多制造業(yè)中所用的回位裝置,或用彈簧復位,或用電機復位等,其結構復雜、成本高,而且維修率高,長期使用后,容易損壞,無形中增加了成本。
【發(fā)明內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單、能使軸類部件自動復位的軸類自動回中的氣動浮動裝置。
[0004]所述的一種軸類自動回中的氣動浮動裝置,其特征在于包括壓緊圈、引導器、接觸套筒、卡環(huán)、活塞、活塞環(huán)、外套、外套后蓋,所述的活塞間隔設置在活塞環(huán)的圓周安裝孔上,接觸套筒一端設置在活塞環(huán)內,另一端設置在引導器內由引導器徑向定位,活塞與接觸套筒圓周面觸接,所述的活塞環(huán)安裝在外套內并與外套后蓋固定連接,引導器外設置壓緊圈,由壓緊圈將其固定在活塞環(huán)上,接觸套筒用于安裝軸類部件。
[0005]所述的一種軸類自動回中的氣動浮動裝置,其特征在于所述的活塞環(huán)截面為工字形結構,活塞環(huán)與外套之間形成氣體腔,所述外套后蓋上設置氣體管路安裝孔,活塞環(huán)上設置氣體進口,氣體管道一端與氣泵連接,另一端通過氣體管路安裝孔與氣體進口連接,氣體從氣泵進入氣體腔,用于給活塞復位。
[0006]所述的一種軸類自動回中的氣動浮動裝置,其特征在于所述的外套內還設置卡環(huán),所述卡環(huán)安裝在活塞環(huán)與引導器之間,用于抵住活塞環(huán)防止移動和對引導器的徑向定位。
[0007]所述的一種軸類自動回中的氣動浮動裝置,其特征在于所述的接觸套筒內部設置第一 O形密封圈,固定軸類部件。
[0008]所述的一種軸類自動回中的氣動浮動裝置,其特征在于所述的活塞環(huán)內壁設置第二 O形密封圈,在接觸套筒偏移過大時抵住接觸套筒,保護活塞環(huán)內壁。
[0009]所述的一種軸類自動回中的氣動浮動裝置,其特征在于所述的活塞與活塞環(huán)之間設置第三O形密封圈,活塞環(huán)與外套之間設置第四O形密封圈,保證氣體腔的密封性,實現(xiàn)整個氣動浮動裝置的密封。
[0010]通過采用上述技術,與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1)本發(fā)明通過在接觸套筒前端設置引導器,并由壓緊圈固定,當活塞復位,軸類部件回中時,能有效輔助活塞進行回中操作,對接觸套筒回中時起定位作用;
2)本發(fā)明通過設置第一O形密封圈、第二 O形密封圈,分別起著不可替代的作用,第一O形密封圈設置在接觸套筒內壁,防止工作或回中時,軸類部件與接觸套筒內壁產生摩擦或碰撞,起一定的固定作用,第二 O形密封圈設置在活塞環(huán)內壁,用于在接觸套筒偏移過大時抵住接觸套筒,保護活塞環(huán)內壁;
3)本發(fā)明通過分別在活塞與活塞環(huán)、活塞環(huán)與外套之間設置
第三O形密封圈及第四O形密封圈,一起實現(xiàn)了整個氣動浮動裝置的密封,在拋光工作過程中軸類部件軸向、徑向產生偏移,拋光時,氣體從氣泵進入氣體腔,對活塞作用進行復位,從而使軸類部件回中,達到柔性化的效果,而在軸類部件尾部設置調心球軸承,輔助活塞復位,進一步實現(xiàn)整個裝置的柔性回中效果,而且能實現(xiàn)后繼的重復加工操作;
4)本發(fā)明通過在外套內壁設置卡環(huán),且卡環(huán)位于活塞環(huán)與引導器之間,一方面用于抵住活塞環(huán),防止其移動,另一方面用于引導器的徑向定位。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結構示意圖;
圖2為本發(fā)明的爆炸結構示意圖。
[0012]圖中:1_壓緊圈,2-內六角圓頭螺釘,3-引導器,4-第一 O形密封圈,5-卡環(huán),6-接觸套筒,7-第二 O形密封圈,8-活塞,9-第三O形密封圈,10-第四O形密封圈,11-活塞環(huán),Ila-氣體進口,Ilb -圓周安裝孔,12-外套,13-外套后蓋,13a-氣體管路安裝孔,14-內六角沉頭螺釘。
【具體實施方式】
[0013]以下結合說明書附圖對本發(fā)明作進一步的描述:
如圖1-2所示,一種軸類自動回中的氣動浮動裝置,包括壓緊圈1、引導器3、接觸套筒6、卡環(huán)5、活塞8、活塞環(huán)11、外套12、外套后蓋13等,本發(fā)明的活塞8個數(shù)為7個,間隔設置在活塞環(huán)11的圓周安裝孔Ilb上,接觸套筒6—端設置在活塞環(huán)11內,另一端設置在引導器3內由引導器3徑向定位,接觸套筒6內部設置第一 O形密封圈4,固定軸類部件4,所述的活塞8與接觸套筒6圓周面接觸,所述的活塞環(huán)11安裝在外套12內并與外套后蓋13通過內六角沉頭螺釘14固定連接,引導器3外設置壓緊圈1,由壓緊圈I通過內六角圓頭螺釘2將其固定在活塞環(huán)11上,軸類部件4中部安裝在接觸套筒6內,所述的活塞環(huán)11內壁設置第二 O形密封圈7,在接觸套筒6偏移過大時抵住接觸套筒6,保護活塞環(huán)11內壁;活塞8與活塞環(huán)11之間設置第三O形密封圈9,活塞環(huán)11與外套12之間設置第四O形密封圈10,實現(xiàn)整個前端氣動浮動裝置I的密封,保證氣體腔的密封性。
[0014]所述的活塞環(huán)11截面為工字形結構,活塞環(huán)11與外套12之間形成氣體腔,所述外套后蓋13上設置氣體管路安裝孔13a,活塞環(huán)11上設置氣體進口 21a,氣體管道一端與氣泵連接,另一端通過氣體管路安裝孔26a與氣體進口 21a連接,氣體從氣泵進入氣體腔,用于給活塞8復位。
[0015]外套12內還設置卡環(huán)5,所述卡環(huán)5安裝在活塞環(huán)11與引導器3之間,一方面可以用于抵住活塞環(huán)11防止移動,另一方面能對引導器3進行徑向定位。
[0016]如圖所示,當軸類部件安裝在本發(fā)明的氣動浮動裝置上,在受到力作用產生位移時,接觸套筒6相應的進行變動,使活塞8產生相對于軸類部件徑向方向上的位移,為實現(xiàn)自動回中的功能,活塞環(huán)11內部通氣,在內部氣壓作用下,活塞8產生徑向方向的移動,推動接觸套筒6回到初始的位置。
【權利要求】
1.一種軸類自動回中的氣動浮動裝置,其特征在于包括壓緊圈(1)、引導器(3)、接觸套筒(6)、卡環(huán)(5)、活塞(8)、活塞環(huán)(11)、外套(12)、外套后蓋(13),所述的活塞(8)間隔設置在活塞環(huán)(11)的圓周安裝孔(21b)上,接觸套筒(6)—端設置在活塞環(huán)(11)內,另一端設置在引導器(3)內由引導器(3)徑向定位,活塞(8)與接觸套筒(6)圓周面觸接,所述的活塞環(huán)(11)安裝在外套(12)內并與外套后蓋(13)固定連接,引導器(3)外設置壓緊圈(1),由壓緊圈(I)將其固定在活塞環(huán)(11)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種軸類自動回中的氣動浮動裝置,其特征在于所述的活塞環(huán)(11)截面為工字形結構,活塞環(huán)(11)與外套(12)之間形成氣體腔,所述外套后蓋(13)上設置氣體管路安裝孔(13a),活塞環(huán)(11)上設置氣體進口( I la),氣體管道一端與氣泵連接,另一端通過氣體管路安裝孔(13a)與氣體進口( Ila)連接,氣體從氣泵進入氣體腔,用于給活塞(8)復位。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種軸類自動回中的氣動浮動裝置,其特征在于所述的外套(12)內還設置卡環(huán)(5),所述卡環(huán)(5)安裝在活塞環(huán)(11)與引導器(3)之間,用于抵住活塞環(huán)(11)防止移動和對引導器(3)的徑向定位。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種軸類自動回中的氣動浮動裝置,其特征在于所述的接觸套筒(6)內部設置第一 O形密封圈(4)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種軸類自動回中的氣動浮動裝置,其特征在于所述的活塞環(huán)(11)內壁設置第二 O形密封圈(7),在接觸套筒(6)偏移過大時抵住接觸套筒(6),保護活塞環(huán)(11)內壁。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種軸類自動回中的氣動浮動裝置,其特征在于所述的活塞(8)與活塞環(huán)(11)之間設置第三O形密封圈(9),活塞環(huán)(11)與外套(12)之間設置第四O形密封圈(10),保證氣體腔的密封性,實現(xiàn)整個氣動浮動裝置的密封。
【文檔編號】B24B41/00GK104476385SQ201410711068
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權日:2014年12月1日
【發(fā)明者】林綠高 申請人:浙江暢爾智能裝備股份有限公司