螺桿泵轉(zhuǎn)子砂帶成形磨削裝置制造方法
【專利摘要】一種螺桿泵轉(zhuǎn)子砂帶成形磨削裝置。主要為了解決螺桿泵轉(zhuǎn)子加工過(guò)程中存在的砂輪磨削磨損過(guò)快導(dǎo)致型線發(fā)生變化和砂帶磨削無(wú)法保證型線的問(wèn)題。其特征在于：主動(dòng)輪與調(diào)速電機(jī)同軸連接；調(diào)節(jié)輪與主動(dòng)輪位于同一水平線上，通過(guò)彈簧張緊；在支撐板內(nèi)凹口的左、右兩側(cè)分別固定有內(nèi)裝軸承的支撐輪；氣缸固定在連接板上，氣缸的活塞桿伸出端與接觸輪支撐架相連接；接觸輪的截面型線為螺桿泵轉(zhuǎn)子的軸向截面一個(gè)導(dǎo)程內(nèi)的截面輪廓線；閉式砂帶順序纏繞主動(dòng)輪、調(diào)節(jié)輪、位于凹口左側(cè)的支撐輪、接觸輪和位于凹口右側(cè)的支撐輪后而閉合。利用本裝置進(jìn)行成形磨削加工，加工去除量均勻，同時(shí)能夠保證螺桿泵轉(zhuǎn)子在加工過(guò)程中型線不發(fā)生變化，有效提高加工精度。
【專利說(shuō)明】螺桿泵轉(zhuǎn)子砂帶成形磨削裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于螺桿泵轉(zhuǎn)子加工領(lǐng)域中的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿泵作為一種新的石油舉升設(shè)備，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、占地面積小、節(jié)能等特點(diǎn)。在我國(guó)，螺桿泵轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方式大多是采用粗銑加工后，再進(jìn)行磨削精加工，在精加工中，有采用成型砂輪磨削的，也有采用砂帶磨削的。這種加工方式成本低，生產(chǎn)效率高，但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)用后，被發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題:對(duì)于成型砂輪磨削，在磨削過(guò)程中砂輪磨損較快，要經(jīng)常進(jìn)行修復(fù)，這樣容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的不同區(qū)域廓形出現(xiàn)誤差，而使型線發(fā)生變化。對(duì)于砂帶磨削，則由于砂帶的相對(duì)控制難度較大，而導(dǎo)致常規(guī)砂帶磨削無(wú)法保證轉(zhuǎn)子型線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中所提到的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種螺桿泵轉(zhuǎn)子砂帶成形磨削裝置，利用該裝置進(jìn)行成形磨削加工，加工去除量均勻，同時(shí)能夠保證螺桿泵轉(zhuǎn)子在加工過(guò)程中型線不發(fā)生變化，可有效提高加工精度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:該種螺桿泵轉(zhuǎn)子砂帶成形磨削裝置，包括一個(gè)支撐板，其獨(dú)特之處在于:所述裝置還包括底座、調(diào)速電機(jī)、閉式砂帶、主動(dòng)輪、調(diào)節(jié)輪、兩個(gè)支撐輪、具有接觸輪支撐架的接觸輪以及氣缸。其中，支撐板上開(kāi)有凹口，所述凹口用于連接固定有氣缸的橫向連接板；底座與支撐板通過(guò)螺栓連接在一起，底座的另一端開(kāi)有和導(dǎo)軌連接件相連接的孔；調(diào)速電機(jī)通過(guò)電機(jī)連接板固定在支撐板的背側(cè)。在所述支撐板內(nèi)凹口的上方，主動(dòng)輪的軸穿過(guò)支撐板與調(diào)速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸做同軸連接；調(diào)節(jié)輪與主動(dòng)輪位于同一水平線上，調(diào)節(jié)輪的軸穿過(guò)支撐板與其背側(cè)的擋環(huán)相連接，在所述支撐板上，由調(diào)節(jié)輪的軸孔處開(kāi)始，開(kāi)有滑槽，所述滑槽內(nèi)嵌入彈簧，彈簧的活動(dòng)端與調(diào)節(jié)輪相觸，彈簧的另一端則固定在所述支撐板上。在所述支撐板內(nèi)凹口的左、右兩側(cè)分別固定有內(nèi)裝軸承的支撐輪；氣缸通過(guò)豎向連接板固定在橫向連接板上，氣缸的活塞桿伸出端與接觸輪支撐架相連接，接觸輪內(nèi)含有軸承，通過(guò)軸固定在接觸輪支撐架內(nèi)；接觸輪的截面型線為螺桿泵轉(zhuǎn)子的軸向截面一個(gè)導(dǎo)程內(nèi)的截面輪廓線。閉式砂帶順序纏繞經(jīng)過(guò)主動(dòng)輪、調(diào)節(jié)輪、位于所述凹口左側(cè)的支撐輪、接觸輪和位于所述凹口右側(cè)的支撐輪后而閉合。
[0005]本實(shí)用新型具有如下有益效果:本種裝置可以保證在不改變接觸型線的條件下進(jìn)行連續(xù)磨削，同時(shí)通過(guò)氣缸的壓力調(diào)節(jié)可以控制磨削時(shí)的接觸正壓力，砂帶在接觸線上運(yùn)動(dòng)，起到對(duì)螺桿泵轉(zhuǎn)子的磨削去除作用，同時(shí)成形接觸輪保證了螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工型線不發(fā)生變化。利用本裝置進(jìn)行成形磨削加工，加工去除量均勻，能夠保證螺桿泵轉(zhuǎn)子在加工過(guò)程中的型線不發(fā)生變化，可以有效提高加工精度。
[0006]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1的左視圖。[0009]圖中1-支撐板，2-主動(dòng)輪，3-底座，4-閉式砂帶，5-調(diào)節(jié)輪，6-彈簧，7_氣缸，8_橫向連接板，9-豎向連接板，10-接觸輪支撐架，11-接觸輪，12-支撐輪，13-調(diào)速電機(jī)，14-電機(jī)連接板，15-。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]由圖1結(jié)合圖2所示，該種螺桿泵轉(zhuǎn)子砂帶成形磨削裝置，包括一個(gè)支撐板1，其獨(dú)特之處在于:所述裝置還包括底座3、調(diào)速電機(jī)13、閉式砂帶4、主動(dòng)輪2、調(diào)節(jié)輪5、兩個(gè)支撐輪12、具有接觸輪支撐架10的接觸輪11以及氣缸7。
[0013]其中，支撐板I上開(kāi)有凹口，所述凹口用于連接固定有氣缸7的橫向連接板8 ;底座3與支撐板I通過(guò)螺栓連接在一起，底座3的另一端開(kāi)有和車床導(dǎo)軌連接件相連接的孔，在磨削中帶動(dòng)整個(gè)成形磨削裝置一同運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)螺桿的加工；調(diào)速電機(jī)13通過(guò)電機(jī)連接板14固定在支撐板I的背側(cè)。
[0014]在所述支撐板內(nèi)凹口的上方，主動(dòng)輪2的軸穿過(guò)支撐板I與調(diào)速電機(jī)13的驅(qū)動(dòng)軸做同軸連接；調(diào)節(jié)輪5與主動(dòng)輪2位于同一水平線上，調(diào)節(jié)輪5的軸穿過(guò)支撐板I與其背側(cè)的擋環(huán)相連接。另外，在所述支撐板上，由調(diào)節(jié)輪5的軸孔處開(kāi)始，開(kāi)有滑槽，所述滑槽內(nèi)嵌入彈簧6，彈簧6的活動(dòng)端與調(diào)節(jié)輪5相觸，彈簧6的另一端則固定在所述支撐板上。這樣，調(diào)節(jié)輪在彈簧力的作用下只能在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，起到預(yù)緊砂帶的作用。
[0015]在所述支撐板內(nèi)凹口的左、右兩側(cè)分別固定有內(nèi)裝軸承的支撐輪12 ;氣缸7通過(guò)豎向連接板9固定在橫向連接板8上，氣缸7的活塞桿伸出端與接觸輪支撐架10相連接，接觸輪11內(nèi)含有軸承，通過(guò)軸固定在接觸輪支撐架10內(nèi)，起到傳遞砂帶的運(yùn)動(dòng)和滿足主動(dòng)輪包角的作用。最重要的是，如圖2所示，接觸輪11的截面型線15為螺桿泵轉(zhuǎn)子的軸向截面一個(gè)導(dǎo)程內(nèi)的截面輪廓線。
[0016]閉式砂帶4順序纏繞經(jīng)過(guò)主動(dòng)輪2、調(diào)節(jié)輪5、位于所述凹口左側(cè)的支撐輪、接觸輪11和位于所述凹口右側(cè)的支撐輪后而閉合。
[0017]利用本裝置進(jìn)行加工時(shí)，首先調(diào)整底座在導(dǎo)軌連接件上的位置，使接觸輪的中心線正好與待加工螺桿泵轉(zhuǎn)子的中心線平行并且在同一個(gè)豎直平面內(nèi)，安裝閉式砂帶，閉式砂帶的寬度大于接觸輪的寬度，安裝時(shí)閉式砂帶依次繞過(guò)主動(dòng)輪，調(diào)節(jié)輪、支撐輪和接觸輪，閉式砂帶的長(zhǎng)度應(yīng)保證在氣缸到達(dá)上極限位置時(shí)，能方便的卸下。加工時(shí)，首先通過(guò)氣缸的控制回路，控制氣壓，讓氣缸活塞桿伸出帶動(dòng)接觸輪壓緊閉式砂帶，由于閉式砂帶長(zhǎng)度不變，接觸輪帶動(dòng)砂帶下移時(shí)，調(diào)節(jié)輪就會(huì)受壓，從而帶動(dòng)彈簧沿著滑槽向右收縮，當(dāng)受力平衡時(shí)，則停止移動(dòng)。啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，在摩擦力的作用下，砂帶被帶動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步控制壓力，使接觸輪將砂帶壓入螺桿泵轉(zhuǎn)子型線上，同時(shí)保持接觸壓力恒定，砂帶的運(yùn)動(dòng)就可以對(duì)螺桿泵轉(zhuǎn)子進(jìn)行磨削去除加工，通過(guò)配比加工中螺桿泵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與螺桿泵轉(zhuǎn)子砂帶成形磨削裝置的移動(dòng)，就可以完成對(duì)整個(gè)螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工。
【權(quán)利要求】
1.一種螺桿泵轉(zhuǎn)子砂帶成形磨削裝置，包括一個(gè)支撐板(I)，其特征在于:所述裝置還包括底座(3)、調(diào)速電機(jī)(13)、閉式砂帶(4)、主動(dòng)輪(2)、調(diào)節(jié)輪(5)、兩個(gè)支撐輪(12)、具有接觸輪支撐架(10)的接觸輪(11)以及氣缸(7)； 其中，支撐板(I)上開(kāi)有凹口，所述凹口用于連接固定有氣缸(7 )的橫向連接板(8 );底座(3)與支撐板(I)通過(guò)螺栓連接在一起，底座(3)的另一端開(kāi)有和導(dǎo)軌連接件相連接的孔；調(diào)速電機(jī)(13)通過(guò)電機(jī)連接板(14)固定在支撐板(I)的背側(cè)； 在所述支撐板內(nèi)凹口的上方，主動(dòng)輪(2)的軸穿過(guò)支撐板(I)與調(diào)速電機(jī)(13)的驅(qū)動(dòng)軸做同軸連接；調(diào)節(jié)輪(5)與主動(dòng)輪(2)位于同一水平線上，調(diào)節(jié)輪(5)的軸穿過(guò)支撐板(I)與其背側(cè)的擋環(huán)相連接，在所述支撐板上，由調(diào)節(jié)輪(5)的軸孔處開(kāi)始，開(kāi)有滑槽，所述滑槽內(nèi)嵌入彈簧(6)，彈簧(6)的活動(dòng)端與調(diào)節(jié)輪(5)相觸，彈簧(6)的另一端則固定在所述支撐板上； 在所述支撐板內(nèi)凹口的左、右兩側(cè)分別固定有內(nèi)裝軸承的支撐輪(12);氣缸(7)通過(guò)豎向連接板(9)固定在橫向連接板(8)上，氣缸(7)的活塞桿伸出端與接觸輪支撐架(10)相連接，接觸輪(11)內(nèi)含有軸承，通過(guò)軸固定在接觸輪支撐架(10)內(nèi)；接觸輪(11)的截面型線(15)為螺桿泵轉(zhuǎn)子的軸向截面一個(gè)導(dǎo)程內(nèi)的截面輪廓線； 閉式砂帶(4)順序纏繞經(jīng)過(guò)主動(dòng)輪(2)、調(diào)節(jié)輪(5)、位于所述凹口左側(cè)的支撐輪、接觸輪(11)和位于所述凹口右側(cè)的支撐輪后而閉合。
【文檔編號(hào)】B24B21/16GK203665273SQ201420051294
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】李大奇, 葉衛(wèi)東, 田密 申請(qǐng)人:東北石油大學(xué)