一種淬火裝置制造方法
【專利摘要】一種淬火裝置,包括滑臺,載料斗,支架,液壓缸,長銷軸,淬火箱,所述的淬火裝置還包括一個滑蓋裝置。采用這樣的結(jié)構(gòu)后,在工件淬火時,通過載料斗的翻轉(zhuǎn)便可帶動導(dǎo)桿運動,進而帶動滑蓋沿著淬火箱作來回滑動,進而實現(xiàn)淬火箱的開啟和封閉。這樣便使淬火箱內(nèi)的水的熱量不易散發(fā),從而使工件得到充分的淬火,且同時使淬火箱體內(nèi)的水不易濺到箱外,進而保證人身安全。
【專利說明】一種淬火裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有的淬火裝置采用的淬火箱沒有箱蓋,這樣便使淬火箱內(nèi)的水的熱量容易散發(fā),使工件的淬火時間變短,進而不能使工件得到充分的淬火。且又由于工件是經(jīng)載料斗傾倒進淬火箱內(nèi)的,這樣便容易使淬火箱內(nèi)的水濺到箱外,不利于工作人員的安全。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能使工件得到充分的淬火,且使用安全的淬火裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的淬火裝置,包括滑臺,載料斗,支架,液壓缸,長銷軸,淬火箱;所述的淬火裝置還包括一個滑蓋裝置。
[0005]所述的滑蓋裝置由上銷軸,導(dǎo)桿,下銷軸,擋塊及滑蓋組成;所述的上銷軸固定設(shè)置在載料斗的一個擋板的外側(cè)面上;所述的擋塊固定設(shè)置在滑蓋的上表面;所述的導(dǎo)桿的左右兩端各設(shè)置有一個圓形通孔,且導(dǎo)桿的兩端通過上銷軸和下銷軸分別活動連接在載料斗及擋塊上;所述的滑蓋的左右兩側(cè)各設(shè)置有一個側(cè)板,且兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)之間的距離大于淬火箱的寬度,這樣能夠保證滑蓋沿著淬火箱運動。
[0006]采用這樣的結(jié)構(gòu)后,由于淬火裝置包括一個滑蓋裝置,其內(nèi)的導(dǎo)桿的兩端分別活動連接在載料斗及擋塊上,滑蓋的左右兩邊各設(shè)置有一個側(cè)板,且兩側(cè)板內(nèi)側(cè)之間的距離大于淬火箱體的寬度,從而在工件淬火時,通過載料斗的翻轉(zhuǎn)便可帶動導(dǎo)桿運動,進而帶動滑蓋沿著淬火箱作來回滑動,進而實現(xiàn)淬火箱的開啟和封閉。這樣便使淬火箱內(nèi)的水的熱量不易散發(fā),從而使工件得到充分的淬火,且同時使淬火箱體內(nèi)的水不易濺到淬火箱外,進而保證人身安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的前視結(jié)構(gòu)示意圖,其中箱體處于封閉狀態(tài)。
[0008]圖2是本實用新型的前視結(jié)構(gòu)示意圖,其中箱體處于開啟狀態(tài)。
[0009]圖3是本實用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖,其中箱體處于開啟狀態(tài)。
[0010]圖4是導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5是滑蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1至圖3所示的淬火裝置、圖4示出的導(dǎo)桿和圖5示出的滑蓋可知,本淬火裝置包括滑臺2,載料斗3,支架4,液壓缸5,長銷軸11,淬火箱9 ;滑臺2固定設(shè)置在支架4上。在支架4的底部,且與淬火箱9之間,設(shè)置有焊接在淬火箱9上的桿件12,進而使支架4固定在淬火箱9的一邊。載料斗3處在支架4的上方且位于中間,其通過長銷軸11活動連接在支架4上,載料斗3的下方設(shè)置著液壓缸5,液壓缸5通過其伸縮運動可帶動載料斗3繞著長銷軸11做翻轉(zhuǎn)運動;載料斗3的一個擋板的外側(cè)面上固定設(shè)置有上銷軸1。淬火箱9的上方設(shè)置有可在其上滑動的滑蓋10,滑蓋10的左右兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板10.1和側(cè)板10.2,且兩側(cè)側(cè)板?ο.1和側(cè)板10.2內(nèi)側(cè)之間的距離大于淬火箱9的寬度;滑蓋10的上表面固定設(shè)置有擋塊8,擋塊8上固定設(shè)置有下銷軸7。在上銷軸1和下銷軸7之間設(shè)置有導(dǎo)桿6,導(dǎo)桿6的左右兩端設(shè)置有圓形通孔6.1和圓形通孔6.2,導(dǎo)桿6借助圓形通孔6.1和圓形通孔6.2,通過上銷軸7及下銷軸1分別活動連接著載料斗3和擋塊8,進而使導(dǎo)桿6活動連接著載料斗3及滑蓋10。
[0014]使用本淬火裝置時,淬火箱9的大部分被埋在土壤里,支架4貼著地面;工件通過滑臺2滑落到載料斗3中,然后開啟液壓缸5,借助液壓缸5的伸縮運動進而帶動載料斗3繞著長銷軸11做翻轉(zhuǎn)運動,從而將工件傾倒進淬火箱9中。同時,載料斗3的翻轉(zhuǎn)運動通過與其活動連接的導(dǎo)桿6進而帶動滑蓋10沿著淬火箱9做來回滑動,這樣,便實現(xiàn)淬火箱9的開啟和封閉。
[0015]以上對本實用新型及其實施方式進行了描述,這種描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此??偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式級實施例,均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種淬火裝置,包括滑臺⑵,載料斗⑶,支架⑷,液壓缸(5),長銷軸(11),淬火箱(9),其特征是:所述的淬火裝置還包括一個滑蓋裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火裝置,其特征是:所述的滑蓋裝置由上銷軸(1),導(dǎo)桿(6),下銷軸(7),擋塊⑶及滑蓋(10)組成;所述的上銷軸⑴固定設(shè)置在載料斗⑶的一個擋板的外側(cè)面上,擋塊(8)固定設(shè)置在滑蓋(10)的上表面;所述的導(dǎo)桿(6)的左右兩端設(shè)置有圓形通孔(6.1,6.2),且導(dǎo)桿(6)的兩端通過上銷軸⑴和下銷軸⑵分別活動連接在載料斗(3)及擋塊(8)上;所述的滑蓋(10)的左右兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板(10.110.2),且兩側(cè)板(10.1,10.2)內(nèi)側(cè)之間的距離大于淬火箱(9)的寬度。
【文檔編號】C21D1/63GK204162751SQ201420074753
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】馬勇, 楊迎春, 鄭晉寶, 陳來寶, 李小平, 方恒 申請人:安徽省寧國市華達耐磨材料有限公司