一種具有仿形外包搪玻璃設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的一種具有仿形外包搪玻璃設(shè)備，主要包括罐蓋和罐身，罐蓋外側(cè)具有不銹鋼外包層，罐身外側(cè)上部和夾套外側(cè)具有不銹鋼外包層，夾套和不銹鋼外包層之間填充有保溫材料形成保溫層，符合GMP認(rèn)證中生產(chǎn)設(shè)備不得對(duì)藥品質(zhì)量產(chǎn)生任何不利影響，與藥品直接接觸的生產(chǎn)設(shè)備表面應(yīng)當(dāng)平整、光潔、易清洗或消毒、耐腐蝕要求，而且比奧氏體不銹鋼搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)成本較低。
【專利說明】一種具有仿形外包搪玻璃設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種搪玻璃設(shè)備，尤其涉及一種具有不銹鋼仿形外包、符合制藥GMP潔凈要求的搪玻璃設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]搪玻璃設(shè)備由含硅量高的玻璃質(zhì)釉噴涂于金屬胎表面，經(jīng)920_960°C多次高溫搪燒，使玻璃質(zhì)釉密著于金屬胎表面制成，因此它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬的良好機(jī)械性能雙重優(yōu)點(diǎn)，在許多方面替代了不銹鋼、有色金屬、塑料等設(shè)備。
[0003]隨著生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的迅速發(fā)展，不僅要求反應(yīng)釜等設(shè)備內(nèi)部具有抗腐蝕性而且要求外表潔凈衛(wèi)生，不銹鋼材料使用壽命長、外形美觀，但由于不銹鋼對(duì)含氯離子或非氧化性酸的介質(zhì)不耐腐蝕，還可能導(dǎo)致藥品等特殊物料的重金屬離子含量超標(biāo)，不符合GMP認(rèn)證中不得與藥品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、吸附藥品或向藥品中釋放物質(zhì)的要求；而且目前我國生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜的基體均為Q235系列或20R的碳鋼或低合金鋼，如果選用用奧氏體不銹鋼作為搪玻璃設(shè)備的基體和設(shè)計(jì)的專用底釉，經(jīng)特定的搪燒工藝方法制成在一定的工況下能安全運(yùn)行的不銹鋼搪玻璃設(shè)備，但是使用不銹鋼作為搪玻璃設(shè)備的基體和設(shè)計(jì)的專用底釉成本較大，而且搪燒工藝比較復(fù)雜。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)搪玻璃設(shè)備無法滿足潔凈車間用設(shè)備的衛(wèi)生要求，特別是無法滿足制藥企業(yè)實(shí)施《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)的潔凈要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題，提供一種具有仿形外包搪玻璃設(shè)備解決搪玻璃設(shè)備不符合GMP潔凈要求、生產(chǎn)成本較高、搪燒工藝復(fù)雜等問題。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種具有仿形外包搪玻璃設(shè)備，主要包括罐蓋和罐身，所述罐蓋設(shè)有管口、人孔和密封口 ；所述罐身外側(cè)下部包有夾套，所述罐身和夾套焊接成一體結(jié)構(gòu)，兩者之間為腔體，所述罐身一側(cè)設(shè)有夾套接管法蘭，下部分布設(shè)有放料口、冷凝水出口、蒸汽進(jìn)口和蒸汽出Π ；
[0008]所述罐蓋表面具有不銹鋼外包層，所述不銹鋼外包層上部罐蓋封頭面和罐蓋法蘭面共同構(gòu)成罐蓋不銹鋼外包層；
[0009]所述罐身外側(cè)上部和夾套外側(cè)具有不銹鋼外包層，所述罐身外側(cè)不銹鋼外包層上部包有罐身法蘭面和罐身面I不銹鋼外包層，所述罐身和夾套焊接處包有罐身過渡面I不銹鋼外包層，所述夾套外側(cè)包有罐身面II不銹鋼外包層，罐身下部包有罐身封頭面不銹鋼外包層，所述罐身下部和夾套焊接處包有罐身過渡面II不銹鋼外包層，所述罐身底部包有罐身面III不銹鋼外包層；
[0010]所述管口、人孔、密封口和放料口處包有法蘭高頸面和法蘭面組成的不銹鋼外包層；[0011]所述不銹鋼外包層之間為焊接連接；
[0012]所述夾套和不銹鋼外包層之間填充有保溫材料形成保溫層。
[0013]優(yōu)選的，所述罐蓋外側(cè)具有的不銹鋼外包層厚度為1.5_3mm，所述罐身外側(cè)具有的不銹鋼外包層厚度大于等于3mm。
[0014]優(yōu)選的，所述保溫層的保溫材料為聚氨酯發(fā)泡材料或硅酸鹽材料。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于，提供的一種具有仿形外包搪玻璃設(shè)備，罐蓋和罐身外側(cè)具有不銹鋼外包層，符合GMP認(rèn)證中生產(chǎn)設(shè)備不得對(duì)藥品質(zhì)量產(chǎn)生任何不利影響，與藥品直接接觸的生產(chǎn)設(shè)備表面應(yīng)當(dāng)平整、光潔、易清洗或消毒、耐腐蝕要求，而且比奧氏體不銹鋼搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)成本較低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種具有仿形外包搪玻璃設(shè)備作進(jìn)一步說明:
[0017]圖1是本實(shí)用新型仿形外包搪玻璃容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型仿形外包搪玻璃容器的法蘭處包邊放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1-罐蓋、11-管口、12-密封口、13-人孔、2_罐身、21-夾套、22-保溫層、23-蒸汽進(jìn)口、24-放料口、25-冷凝水出口、26-蒸汽出口、27-夾套接管法蘭、3-不銹鋼外包層、301-罐蓋封頭面、302-罐蓋法蘭面、303-罐身法蘭面、304-罐身面1、305_罐身過渡面1、306_罐身面II >307-罐身封頭面、308-罐身過渡面II >309-罐身面II1、310-法蘭高頸面、311-法蘭面。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明:
[0021]如圖1-2所示，一種具有仿形外包搪玻璃設(shè)備主要包括罐蓋I和罐身2，所述罐蓋I設(shè)有管口 11、人孔13和密封口 12 ;所述罐身2外側(cè)下部包有夾套21，所述罐身2和夾套21焊接成一體結(jié)構(gòu)，兩者之間為腔體，所述罐身2 —側(cè)設(shè)有夾套接管法蘭27，下部分布設(shè)有放料口 24、冷凝水出口 25、蒸汽進(jìn)口 23和蒸汽出口 26 ;所述罐蓋I表面具有不銹鋼外包層3，所述不銹鋼外包層3上部罐蓋封頭面301和罐蓋法蘭面302共同構(gòu)成罐蓋I不銹鋼外包層3 ;所述罐身2外側(cè)上部和夾套21外側(cè)具有不銹鋼外包層3，所述罐身2外側(cè)不銹鋼外包層3上部包有罐身法蘭面303和罐身面I 304不銹鋼外包層3，所述罐身2和夾套21焊接處包有罐身過渡面I 305不銹鋼外包層3，所述夾套21外側(cè)包有罐身面II 306不銹鋼外包層3，罐身2下部包有罐身封頭面307不銹鋼外包層3，所述罐身2下部和夾套21焊接處包有罐身過渡面II 308不銹鋼外包層3，所述罐身2底部包有罐身面III 309不銹鋼外包層3 ；所述管口 11、人孔13、密封口 12和放料口 24處包有法蘭高頸面310和法蘭面311組成的不銹鋼外包層3 ;所述不銹鋼外包層之間為焊接連接。
[0022]本仿形外包新搪玻璃設(shè)備的不銹鋼外包層制造方法，具體包括如下步驟:
[0023]I)根據(jù)搪玻璃設(shè)備罐蓋I和罐身2的實(shí)際尺寸對(duì)各個(gè)組成面在304不銹鋼鋼板上用劃針畫線，畫線包括各個(gè)組成面具體尺寸、法蘭和管口處開孔線，線畫好后用鋼剪刀按照線剪開；
[0024]2)把下完料的不銹鋼鋼板的罐蓋封頭面301和罐身封頭面307用模具進(jìn)行初步?jīng)_壓成型，并在罐蓋封頭面301和罐身封頭面307的法蘭和管口處開孔；
[0025]3)把罐蓋法蘭面301放在搪玻璃罐蓋I上邊，從罐蓋I上面向罐蓋I周邊展開，不銹鋼鋼板邊鋪展邊整理，使外形和罐蓋I外形一致，鋼板遇到不平整或者凸鼓、起皺的地方，用橡膠錘敲打到和罐蓋I貼合緊密，罐蓋法蘭面302通過折邊初步成型后緊貼罐蓋I下部的法蘭，對(duì)接處用氬弧焊對(duì)焊，罐蓋法蘭面302與罐蓋法蘭面301用氬弧焊對(duì)焊，與罐蓋I下部的法蘭用氬弧焊均勻分布點(diǎn)焊；
[0026]4)罐身2外側(cè)上部包有的罐身法蘭面303、罐身面I 304和罐身2和夾套21焊接處罐身過渡面I 305下好料后，邊鋪展邊整理，對(duì)接處用氬弧焊對(duì)焊，使外形和罐蓋2外形一致，鋼板遇到不平整或者凸鼓、起皺的地方，用橡膠錘敲打到和罐蓋2貼合緊密，夾套21外側(cè)的罐身面II 306、罐身2下部的罐身封頭面307、罐身2下部和夾套21焊接處包有罐身過渡面II 308、罐身2底部包有罐身面III 309對(duì)接處用氬弧焊對(duì)焊，使外形和罐蓋2外形一致；
[0027]5)法蘭、管口處和罐蓋I和罐身2周邊貼合時(shí)，把法蘭周邊的不銹鋼板用鋼剪刀剪開鋼板，成“V”型，尺寸大約為3mmX (10-20) mm，不銹鋼板翻上法蘭面和罐蓋I和罐身
2周邊后，用氬弧焊把“V”型缺口焊接起來，所用不銹鋼焊絲直徑Φ2.0，焊接電流70-80A，焊接電壓7-9V;
[0028]6)“V”型缺口用氬弧焊對(duì)焊，與罐蓋I和罐身2法蘭用氬弧焊均勻分布點(diǎn)焊，用橡膠錘等敲打使其和罐蓋I和罐身2緊密貼合；
[0029]7)不銹鋼焊縫還要進(jìn)行打磨到320目后拋光處理，使不銹鋼板的表面光潔度達(dá)到要求；
[0030]8)用鋼剪刀修理鋼板和罐蓋I和罐身2緊密邊不整齊處，使之外形一致。
[0031]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有仿形外包搪玻璃設(shè)備，主要包括罐蓋和罐身，所述罐蓋設(shè)有管口、人孔和密封口 ；所述罐身外側(cè)下部包有夾套，所述罐身和夾套焊接成一體結(jié)構(gòu)，兩者之間為腔體，所述罐身一側(cè)設(shè)有夾套接管法蘭，下部分布設(shè)有放料口、冷凝水出口、蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口 ；其特征在于: 所述罐蓋表面具有不銹鋼外包層，所述不銹鋼外包層上部罐蓋封頭面和罐蓋法蘭面共同構(gòu)成罐蓋不銹鋼外包層； 所述罐身外側(cè)上部和夾套外側(cè)具有不銹鋼外包層，所述罐身外側(cè)不銹鋼外包層上部包有罐身法蘭面和罐身面I不銹鋼外包層，所述罐身和夾套焊接處包有罐身過渡面I不銹鋼外包層，所述夾套外側(cè)包有罐身面II不銹鋼外包層，罐身下部包有罐身封頭面不銹鋼外包層，所述罐身下部和夾套焊接處包有罐身過渡面II不銹鋼外包層，所述罐身底部包有罐身面III不銹鋼外包層； 所述管口、人孔、密封口和放料口處包有法蘭高頸面和法蘭面組成的不銹鋼外包層； 所述不銹鋼外包層之間為焊接連接； 所述夾套和不銹鋼外包層之間填充有保溫材料形成保溫層。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有仿形外包搪玻璃設(shè)備，其特征在于所述罐蓋外側(cè)具有的不銹鋼外包層厚度為1.5-3mm，所述罐身外側(cè)具有的不銹鋼外包層厚度大于等于3mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種具有仿形外包搪玻璃設(shè)備，其特征在于所述保溫層的保溫材料為聚氨酯發(fā)泡材料或硅酸鹽材料。
【文檔編號(hào)】C23D9/00GK203700522SQ201420110820
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】顧英旭, 李志明, 張愛啟 申請(qǐng)人:臨沂宏業(yè)化工設(shè)備有限公司