一種煉鐵熔爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種煉鐵熔爐，屬于冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有現(xiàn)有的爐體發(fā)熱和不易過濾等問題。本煉鐵熔爐包括具有內(nèi)腔的爐體和爐體外環(huán)繞的加熱線圈，所述爐體上設(shè)有進(jìn)料口，加熱線圈上通有交變電流，爐體和加熱線圈之間夾設(shè)有水冷壁，爐體內(nèi)腔分為內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的煉治區(qū)和煉治區(qū)外壁與爐體內(nèi)壁間形成的鐵汁存留區(qū)，所述煉治區(qū)的開口與進(jìn)料口連通，煉治區(qū)的下部為傾斜狀的載料臺(tái)，并在載料臺(tái)最低端對(duì)應(yīng)的煉治區(qū)邊壁上設(shè)有多個(gè)通孔，所述的通孔連接煉治區(qū)和鐵汁存留區(qū)兩個(gè)腔體，爐體的邊壁上設(shè)有連通鐵汁存留區(qū)和外部的出口。本裝置能在爐體內(nèi)分離爐渣和金屬汁液，爐體外壁設(shè)有水冷壁和磁屏蔽金屬層可實(shí)現(xiàn)熔爐的連續(xù)生產(chǎn)，大大加快了冶煉的進(jìn)程。
【專利說明】一種煉鐵熔爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種煉鐵熔爐。

【背景技術(shù)】
[0002] -般來說，煉鐵過程是這樣一個(gè)過程：焦炭用作燃料，鐵礦石用作原材料，焦炭和 鐵礦石通過填充進(jìn)口填充進(jìn)入煉鐵爐，熱空氣通過在爐的下部設(shè)置的風(fēng)口的鼓風(fēng)通道引入 爐，從而使得填充的焦炭燃燒，鐵礦石被還原并且被熔煉，由此生產(chǎn)為熱熔體的鐵水。
[0003] 為加大工作效率，人們利用了交變磁場(chǎng)中的導(dǎo)體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流而引起導(dǎo)體發(fā) 熱的原理開發(fā)了感應(yīng)熔煉爐，相應(yīng)的在線圈中強(qiáng)加交變電流后金屬爐體也會(huì)發(fā)熱，多次冷 熱交替后爐體極易破碎，其次在初次的熔鐵過程中爐渣會(huì)隨鐵水一起倒出，冷卻后嵌于鐵 塊中不易分離，需要進(jìn)一步的回爐提煉。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的上述煉爐設(shè)備存在的問題，提供了一種針對(duì)初次 鋼鐵的提煉，使?fàn)t身不易發(fā)熱，具有過濾性能的煉鐵熔爐。
[0005] 本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種煉鐵熔爐，它包括具有內(nèi)腔 的爐體和爐體外環(huán)繞的加熱線圈，所述爐體上設(shè)有進(jìn)料口，加熱線圈上通有交變電流，其特 征在于，所述爐體和加熱線圈之間夾設(shè)有水冷壁，爐體內(nèi)腔分為內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的煉治區(qū)和煉治 區(qū)外壁與爐體內(nèi)壁間形成的鐵汁存留區(qū)，所述煉治區(qū)的開口與進(jìn)料口連通，煉治區(qū)的下部 為傾斜狀的載料臺(tái)，并在載料臺(tái)最低端對(duì)應(yīng)的煉治區(qū)邊壁上設(shè)有多個(gè)通孔，所述的通孔連 接煉治區(qū)和鐵汁存留區(qū)兩個(gè)腔體，爐體的邊壁上設(shè)有連通鐵汁存留區(qū)和外部的出口。
[0006] 在上述的一種煉鐵熔爐中，所述出口處于爐體側(cè)壁的上端。
[0007] 在上述的一種煉鐵熔爐中，所述爐體的側(cè)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的軸心與爐體的軸心 垂直，且爐體的出口與轉(zhuǎn)軸處于垂直面，在轉(zhuǎn)軸上連有一個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。爐體 可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，用于爐體的傾倒出料。
[0008] 在上述的一種煉鐵熔爐中，所述鐵汁存留區(qū)從載料臺(tái)到爐體底部的空間要大于煉 治區(qū)的空間。
[0009] 在上述的一種煉鐵熔爐中，所述加熱線圈的外側(cè)包裹一層磁屏蔽金屬層。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置能在爐體內(nèi)分離爐渣和金屬汁液，爐體外壁設(shè)有水冷壁 和磁屏蔽金屬層可實(shí)現(xiàn)熔爐的連續(xù)生產(chǎn)，大大加快了冶煉的進(jìn)程。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本煉鐵熔爐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2是本煉鐵熔爐相對(duì)圖1的側(cè)視圖。
[0013] 圖中，1、鐵汁存留區(qū)；2、水冷壁；3、加熱線圈；4、磁屏蔽金屬層；5、通孔；6、爐體； 7、進(jìn)料口；8、煉治區(qū)；9、出口；10、轉(zhuǎn)軸；11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；12、載料臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0015] 如圖1?2所示，本煉鐵熔爐包括爐體6,爐體6外環(huán)繞一圈加熱線圈3,在爐體6 的上端設(shè)有進(jìn)料口 7,內(nèi)部分為煉治區(qū)8和鐵汁存留區(qū)1，所述的煉治區(qū)8為內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，煉治 區(qū)8的外壁與爐體6內(nèi)壁間形成上述的鐵汁存留區(qū)1。煉治區(qū)8的開口與進(jìn)料口 7連接，煉 治區(qū)8下部具有傾斜狀的載料臺(tái)12,并在載料臺(tái)12最低端對(duì)應(yīng)的煉治區(qū)8邊壁上設(shè)有多個(gè) 通孔5。爐體6的邊壁上設(shè)有出口 9,出口 9處于爐體6側(cè)壁的上端，所述的出口 9連通鐵 汁存留區(qū)1和外部環(huán)境。爐體6的側(cè)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸10,轉(zhuǎn)軸10的軸心與爐體6的軸心垂直， 且爐體6的出口 9與轉(zhuǎn)軸10處于垂直面，在轉(zhuǎn)軸10上連有一個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電 機(jī)11。
[0016] 煉料通過進(jìn)料口 7進(jìn)入煉治區(qū)8中，在加熱線圈3中通上交流電，使煉料產(chǎn)生渦流 電流并發(fā)熱熔化成為鐵汁，此時(shí)廢渣會(huì)積聚在煉治區(qū)8的底部，由于載料臺(tái)12成斜狀因此 鐵汁會(huì)通過通孔5進(jìn)入到鐵汁存留區(qū)1中，鐵汁存留區(qū)1從載料臺(tái)12到爐體6底部的空間 要大于煉治區(qū)8的空間，保證鐵汁能全部容納在鐵汁存留區(qū)1中，最后轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，傾 倒?fàn)t體6使鐵汁從出口 9倒出。爐體6和加熱線圈3之間夾設(shè)有水冷壁2可保證爐體6不 會(huì)變紅，使?fàn)t體6提高使用壽命，加熱線圈3的外邊還包裹著一層確保安全的磁屏蔽金屬層 4。
[0017] 應(yīng)該理解，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書、說明書中，所有"包括……"均應(yīng)理解為開 放式的含義，也就是其含義等同于"至少含有……"，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義 不應(yīng)該理解為"僅包含……"。
[0018] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種煉鐵熔爐，它包括具有內(nèi)腔的爐體（6)和爐體（6)外環(huán)繞的加熱線圈（3)，所述 爐體（6)上設(shè)有進(jìn)料口（ 7)，加熱線圈（3)上通有交變電流，其特征在于，所述爐體（6)和加 熱線圈（3)之間夾設(shè)有水冷壁（2)，爐體（6)內(nèi)腔分為內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的煉治區(qū)（8)和煉治區(qū)（8) 外壁與爐體（6)內(nèi)壁間形成的鐵汁存留區(qū)（1)，所述煉治區(qū)（8)的開口與進(jìn)料口（7)連通， 煉治區(qū)（8 )的下部為傾斜狀的載料臺(tái)（12 )，并在載料臺(tái)（12 )最低端對(duì)應(yīng)的煉治區(qū)（8 )邊壁 上設(shè)有多個(gè)通孔（5)，所述的通孔（5)連接煉治區(qū)（8)和鐵汁存留區(qū)（1)兩個(gè)腔體，爐體（6) 的邊壁上設(shè)有連通鐵汁存留區(qū)（1)和外部的出口（9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鐵熔爐，其特征在于，所述出口（9)處于爐體（6)側(cè)壁 的上端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煉鐵熔爐，其特征在于，所述爐體（6)的側(cè)部設(shè)有轉(zhuǎn) 軸（10)，轉(zhuǎn)軸（10)的軸心與爐體（6)的軸心垂直，且爐體（6)的出口（9)與轉(zhuǎn)軸（10)處于 垂直面，在轉(zhuǎn)軸（10)上連有一個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸（10)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煉鐵熔爐，其特征在于，所述鐵汁存留區(qū)（1)從載料 臺(tái)（12)到爐體（6)底部的空間要大于煉治區(qū)（8)的空間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煉鐵熔爐，其特征在于，所述加熱線圈（3)的外側(cè)包 裹一層磁屏蔽金屬層（4)。
【文檔編號(hào)】C21B11/10GK203866345SQ201420128576
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】樓愛燕, 樓來勇, 吳戰(zhàn)勇 申請(qǐng)人:浙江新哲模具有限公司