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      一種汽車剎車盤疊箱鑄造砂型的制作方法

      文檔序號(hào):3330941閱讀:165來源:國知局
      一種汽車剎車盤疊箱鑄造砂型的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種汽車剎車盤疊箱鑄造砂型。該汽車剎車盤疊箱鑄造砂型,包括含有剎車盤型腔的砂型箱和置于所述型腔的砂芯,其中每層砂型箱含有四個(gè)對(duì)稱分布的剎車盤型腔,砂型箱中心設(shè)有澆道口與四個(gè)剎車盤型腔連通,每個(gè)剎車盤型腔設(shè)有出氣孔,砂型箱框上設(shè)有扣箱斜鐵,定位銷與扣箱斜鐵配合使砂型箱定位合疊在一起,合疊的砂型箱澆道口連通構(gòu)成深長(zhǎng)澆道口。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、節(jié)約成本、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
      【專利說明】一種汽車剎車盤疊箱鑄造砂型
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種疊箱鑄造砂型,尤其是一種汽車剎車盤疊箱鑄造砂型。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前汽車進(jìn)入家庭越來越廣,特別是農(nóng)村市場(chǎng)活躍。近年來我國小汽車銷售量以年銷量2000萬輛激增,而我國制造業(yè)也日趨成熟。國產(chǎn)零部件率達(dá)到60%以上。今后汽車國產(chǎn)化率將達(dá)到90%以上。其主要市場(chǎng)不僅局限于國內(nèi)市場(chǎng),還有望占領(lǐng)全球市場(chǎng)。
      [0003]小汽車剎車盤也簡(jiǎn)稱為碟剎盤,是小汽車中一個(gè)核心零件。它屬于安全件,其工藝復(fù)雜,材質(zhì)要求高,制造精度也要求特別嚴(yán)。目前國內(nèi)國產(chǎn)化還起步時(shí)間不長(zhǎng),它的核心難點(diǎn)在鑄造工藝上,國內(nèi)不少廠家目前主要采用消失模鑄造、覆膜砂鑄造、潮模砂鑄造,但都存在缺點(diǎn),達(dá)不到工藝、成本及質(zhì)量等要求,消失模鑄造雖然有它澆鑄集中之優(yōu)勢(shì),但由于白模發(fā)氣量大造成鑄件缺陷。覆膜砂鑄造由于成本較高難以推廣,潮模砂鑄造由于單件澆注勞動(dòng)環(huán)境差人工難以適應(yīng)高溫作業(yè)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種汽車剎車盤疊箱疊箱鑄造砂型。
      [0005]本實(shí)用新型通過下列技術(shù)解決方案:該汽車剎車盤疊箱鑄造砂型,包括含有剎車盤型腔的砂型箱和置于所述型腔的砂芯,其中每層砂型箱含有四個(gè)對(duì)稱分布的剎車盤型腔,砂型箱中心設(shè)有澆道口與四個(gè)剎車盤型腔連通,每個(gè)剎車盤型腔設(shè)有出氣孔,砂型箱框上設(shè)有扣箱斜鐵,定位銷與扣箱斜鐵配合使砂型箱定位合疊在一起,合疊的砂型箱澆道口連通構(gòu)成深長(zhǎng)澆道口。
      [0006]所述合疊的砂型箱通過鎖箱結(jié)構(gòu)分別將各型箱鎖緊,防止?jié)沧r(shí)漲箱。
      [0007]本實(shí)用新型的有益效果是疊箱澆鑄成功地解決了目前鑄造行業(yè)所采用的鑄造工藝所帶來的缺點(diǎn),并成功有機(jī)地集中了各種工藝優(yōu)勢(shì),其特點(diǎn)是根據(jù)剎車盤這類扁平、體積又不大之特點(diǎn)。采用單箱造型生產(chǎn)4個(gè)剎車盤,合疊6層,可生產(chǎn)24個(gè)零件。它優(yōu)于消失模的量,并節(jié)省了澆道口等,疊箱澆鑄采用潮模砂靜壓造型,比覆膜砂成本低。疊箱澆鑄比用潮模砂單箱澆注最大地解決了澆注工人高溫作業(yè)之困惑,單箱澆注要一箱一箱澆,工人高溫作業(yè)很辛苦。而疊箱澆注單箱就能澆6箱??捎玫醢熊囎鳂I(yè),亦可用數(shù)控澆注車澆鑄,是鑄造行業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化理想的工藝。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例六層疊箱結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例六層疊箱結(jié)構(gòu)俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]如圖所示,該實(shí)施例包括含有剎車盤型腔6的砂型箱I和置于所述型腔的砂芯3,其中每層砂型箱含有四個(gè)對(duì)稱分布的剎車盤型腔6,砂型箱中心設(shè)有澆道口 10與四個(gè)剎車盤型腔6連通,每個(gè)剎車盤型腔6設(shè)有出氣孔,砂型箱框上設(shè)有扣箱斜鐵7,定位銷5與扣箱斜鐵7配合使砂型箱定位合疊在一起,合疊的砂型箱澆道口 10連通構(gòu)成深長(zhǎng)澆道口。
      [0011]所述每層砂型箱通過鎖箱機(jī)構(gòu)8分別將各型箱鎖緊,防止?jié)沧r(shí)漲箱。
      [0012]工藝方法:
      [0013](I)將放有剎車盤模塊的砂型箱I放在靜壓造型機(jī)上經(jīng)注沙造型,靜壓潮模砂濕壓強(qiáng)度為40 kPa,造好型后堆放在疊箱工位上,再將放有剎車盤模塊的砂型箱2在靜壓造型機(jī)上經(jīng)注沙造型;
      [0014](2)下泥芯:人工將覆膜砂芯3放在剎車盤型腔6內(nèi);
      [0015](3)疊箱:型箱2層層疊加后由定位銷5精確的與砂型箱I至蓋箱4定位合疊在一起,扣箱斜鐵7分別將各型箱鎖緊,鎖箱機(jī)構(gòu)8進(jìn)一步將各箱緊緊扣疊在一起,防止?jié)沧r(shí)漲箱,防拱箱蓋板9經(jīng)鎖緊螺栓固定在蓋箱4上防止?jié)沧r(shí)拱箱;
      [0016](4)澆注:疊好箱后上澆注線依次澆注,鐵水經(jīng)澆道口 10澆入,氣體經(jīng)透氣孔11排出,冷卻后獲得合格的剎車盤鑄件。
      【權(quán)利要求】
      1.一種汽車剎車盤疊箱鑄造砂型,包括含有剎車盤型腔的砂型箱和置于所述型腔的砂芯,其特征在于:每層砂型箱含有四個(gè)對(duì)稱分布的剎車盤型腔,砂型箱中心設(shè)有澆道口與四個(gè)剎車盤型腔連通,每個(gè)剎車盤型腔設(shè)有出氣孔,砂型箱框上設(shè)有扣箱斜鐵,定位銷與扣箱斜鐵配合使砂型箱定位合疊在一起,合疊的砂型箱澆道口連通構(gòu)成深長(zhǎng)澆道口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車剎車盤疊箱鑄造砂型,其特征在于:合疊的砂型箱通過鎖箱機(jī)構(gòu)分別將各型箱鎖緊,防止?jié)沧r(shí)漲箱。
      【文檔編號(hào)】B22C9/20GK203817291SQ201420267282
      【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
      【發(fā)明者】王元海, 韓金福 申請(qǐng)人:韓金福
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