吊耳模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種吊耳模具。吊耳模具包括流道板、上模板、中模板以及下模板，流道板、上模板、中模板和下模板依次重疊固定，流道板上設(shè)有澆注孔，以澆注孔為中心設(shè)若干第一流道，上模板上設(shè)有若干澆灌孔，上模板與中模板相接觸的一側(cè)設(shè)有若干第一凹槽，每一第一凹槽內(nèi)設(shè)有與吊耳上部相匹配的上模芯，第一凹槽之間設(shè)有排氣槽，中模板上設(shè)有若干與吊耳中部相對應(yīng)的通孔，中模板與上模板相接觸的一側(cè)設(shè)有若干與灌溉孔相對應(yīng)的第二流道，每一第二流道將相對應(yīng)的灌溉孔與相對應(yīng)的通孔連通，下模板設(shè)有若干第二凹槽，每一第二凹槽內(nèi)設(shè)有與吊耳下部相對應(yīng)的下模芯，第二凹槽之間排氣槽。本實用新型吊耳模具不會產(chǎn)生氣泡或毛刺，且產(chǎn)品合格率高。
【專利說明】吊耳模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種模具，特別是涉及一種吊耳模具。

【背景技術(shù)】
[0002] 通常吊耳包括上部、中部、下部，吊耳的上部、中部和下部均設(shè)有通孔，通常在鑄造 的過程中，這些通孔常使用模芯來形成，通常模芯與模板是分開的，需要借助其它工具來固 定，這種固定方式始終在鑄造過程中易長生毛刺或氣泡，同時流道的設(shè)計、灌溉孔的分布的 設(shè)計不夠合理，影響其吊耳產(chǎn)品的質(zhì)量。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)品合格率高，不產(chǎn)生毛刺或氣泡的吊 耳模具。
[0004] 為解決上述問題，本實用新型提供一種吊耳模具，所述吊耳模具包括流道板、上模 板、中模板以及下模板，流道板、上模板、中模板和下模板依次重疊固定，所述流道板上設(shè)有 澆注孔，以澆注孔為中心設(shè)若干第一流道，所述上模板設(shè)有若干澆灌孔，所述若干澆灌孔與 所述若干第一流道的末端相配合，所述上模板上與中模板相接觸的一面設(shè)有若干第一凹 槽，所述每一第一凹槽內(nèi)設(shè)有與吊耳上部相匹配的上模芯，所述第一凹槽之間設(shè)有排氣槽， 所述中模板上設(shè)有若干與吊耳中部相對應(yīng)的通孔，所述中模板與上模板相接觸的一側(cè)設(shè)有 若干與灌溉孔相對應(yīng)的第二流道，所述每一第二流道將相對應(yīng)的灌溉孔與相對應(yīng)的通孔連 通，所述下模板的一側(cè)設(shè)有若干第二凹槽，所述每一第二凹槽內(nèi)設(shè)有與吊耳下部相對應(yīng)的 下模芯，所述第二凹槽之間排氣槽。
[0005] 進一步的，所述流道板、上模板、中模板和下模板相同的一角均有一個三角形缺 □。
[0006] 進一步的，所述上模板和中模板的兩側(cè)均設(shè)有把手。
[0007] 進一步的，所述上模板上的把手與中模板上的把手不在同一垂直線上。
[0008] 進一步的，所述流道板、上模板、中模板和下模板的四角均設(shè)有固定孔。
[0009] 進一步的，所述上模板上還設(shè)有若干通氣槽，所述通氣槽與第一凹槽同側(cè)。
[0010] 本實用新型吊耳模具中的第一模芯以及第二模芯分別固定設(shè)置在所述第一凹槽 和第二凹槽上，所述第一模芯與上模板一體，所述第二模芯與下模板一體，不會有空隙，因 此不能產(chǎn)生毛刺或氣泡，吊耳模具的結(jié)構(gòu)簡單，灌溉孔以及流道的分布合理設(shè)計，使其制造 出來的吊耳合格率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型吊耳模具的較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2是流道板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖3是上模板的主視圖。
[0014] 圖4是上模板的后視圖。
[0015] 圖5是中模板的主視圖。
[0016] 圖6是中模板的后視圖。
[0017] 圖7是下模板的主視圖。

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0019] 請參考圖1，本實用新型吊耳模具的較佳實施方式包括流道板1、上模板2、中模板 3以及下模板4,流道板1、上模板2、中模板3和下模板4依次通過固定孔6重疊固定，所述 固定孔6分別位于所述流道板1、上模板2、中模板3和下模板4的四角，且所述流道板1、 上模板2、中模板3和下模板4相同的一角均有一個三角形缺口，便于確認(rèn)流道板1、上模板 2、中模板3和下模板4的方向，使在固定流道板1、上模板2、中模板3和下模板4的時候方 便快捷。
[0020] 如圖2所示，所述流道板1上設(shè)有澆注孔11，以澆注孔11為中心設(shè)若干第一流道 12〇
[0021] 如圖3和圖4所示，所述上模板2上設(shè)有若干澆灌孔21，所述若干澆灌孔21與所 述若干第一流道12的末端相配合，所述上模板2上與中模板3相接觸的一側(cè)設(shè)有若干第一 凹槽22,所述每一第一凹槽22內(nèi)設(shè)有與吊耳上部相匹配的上模芯51，所述第一凹槽22之 間設(shè)有排氣槽23,將吊耳模具內(nèi)的空氣排出；。第二模版2兩側(cè)設(shè)有把手24,方便移動第 二模版2。
[0022] 請參考圖5和圖6,所述中模板3上設(shè)有若干與吊耳中部相對應(yīng)的通孔31，所述中 模板3與上模板2相接觸的一側(cè)設(shè)有若干與灌溉孔21相對應(yīng)的第二流道32,所述每一第二 流道32將相對應(yīng)的灌溉孔21與相對應(yīng)的通孔31連通。中模板的兩側(cè)設(shè)有把手33。所述 上模板2上的把手23與中模板3上的把手33不在同一垂直線上，便于區(qū)脫模時使用。
[0023] 請參考圖7,所述下模板4的一側(cè)設(shè)有若干第二凹槽41，所述每一第二凹槽41內(nèi) 設(shè)有與吊耳下部相對應(yīng)的下模芯52,所述第二凹槽41之間排氣槽42,用于排氣。
[0024] 所述第一凹槽21、上模芯51、通孔31、第二凹槽41、以及下模芯52組合形成一個 吊耳空腔結(jié)構(gòu)。本實用新型吊耳模具中的第一模芯51以及第二模芯52分別固定設(shè)置在所 述第一凹槽21和第二凹槽41上，所述第一模芯51與上模板2 -體，所述第二模芯52與下 模板4 一體，不會有空隙，因此不能產(chǎn)生毛刺或氣泡。，吊耳模具的結(jié)構(gòu)簡單，灌溉孔以及流 道的分布合理設(shè)計，使其制造出來的吊耳合格率高
[0025] 溶液從澆注孔11進入第一流道12,第一流道12與若干灌溉孔21連通，所述每一 灌溉孔21與第二流道32連通，所述第二流道32與所述第一凹槽21、上模芯51、通孔31、第 二凹槽41、以及下模芯52組合形成的吊耳空腔結(jié)構(gòu)連通，溶液通過灌溉孔21流入第二流 道32,再流入吊耳空腔，溶液流入吊耳空腔的同時吊耳空腔內(nèi)的空氣從排氣槽23排出，溶 液最終留在吊耳空腔內(nèi)，溶液經(jīng)冷卻后行成吊耳。
[0026] 以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利 用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種吊耳模具，其特征在于：所述吊耳模具包括流道板、上模板、中模板以及下模 板，流道板、上模板、中模板和下模板依次重疊固定，所述流道板上設(shè)有澆注孔，以澆注孔為 中心設(shè)若干第一流道，所述上模板上設(shè)有若干澆灌孔，所述若干澆灌孔與所述若干第一流 道的末端相配合，所述上模板與中模板相接觸的一面設(shè)有若干第一凹槽，所述每一第一凹 槽內(nèi)設(shè)有與吊耳上部相匹配的上模芯，所述第一凹槽之間設(shè)有排氣槽，所述中模板上設(shè)有 若干與吊耳中部相對應(yīng)的通孔，所述中模板與上模板相接觸的一側(cè)設(shè)有若干與灌溉孔相對 應(yīng)的第二流道，所述每一第二流道將相對應(yīng)的灌溉孔與相對應(yīng)的通孔連通，所述下模板的 一側(cè)設(shè)有若干第二凹槽，所述每一第二凹槽內(nèi)設(shè)有與吊耳下部相對應(yīng)的下模芯，所述第二 凹槽之間排氣槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的吊耳模具，其特征在于：所述流道板、上模板、中模板和下模板 相同的一角均有一個三角形缺口。
3. 如權(quán)利要求1所述的吊耳模具，其特征在于：所述上模板和中模板的兩側(cè)均設(shè)有把 手。
4. 如權(quán)利要求3所述的吊耳模具，其特征在于：所述上模板上的把手與中模板上的把 手不在同一垂直線上。
5. 如權(quán)利要求1所述的吊耳模具，其特征在于：所述流道板、上模板、中模板和下模板 的四角均設(shè)有固定孔。
【文檔編號】B22C9/22GK203843113SQ201420276856
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】陳恒孝 申請人:重慶順馳汽車配件有限公司