氧槍刮渣器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氧槍刮渣器。本實(shí)用新型包括移動(dòng)小車(chē)，所述的移動(dòng)小車(chē)上安裝U型支座，所述的U型支座的兩側(cè)對(duì)稱分別安裝液壓油缸，所述的U型支架的底部分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝兩個(gè)懸臂，每個(gè)所述的懸臂通過(guò)導(dǎo)軌桿與其同側(cè)的液壓油缸的活塞桿之間鉸接，每個(gè)懸臂的自由端內(nèi)側(cè)安裝半圓環(huán)型刮刀，其特征是：所述的懸臂底部安裝有加強(qiáng)鋼板，所述的加強(qiáng)鋼板的一端與所述的懸臂的自由端固定連接，所述的加強(qiáng)鋼板的另一端安裝在所述的轉(zhuǎn)軸上，所述的加強(qiáng)鋼板上設(shè)置有一組噴吹管，所述的噴吹管沿所述的半圓環(huán)型刮刀的切線方向均勻分布。本實(shí)用新型整體剛性好，工作穩(wěn)定，刮渣效率高。
【專利說(shuō)明】氧槍刮渣器
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種氧槍刮渣器，屬于轉(zhuǎn)爐配套設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]氧槍粘鋼是轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中普遍存在的現(xiàn)象，在吹煉過(guò)程中，氧槍粘鋼會(huì)導(dǎo)致氧槍散熱狀況惡化，氧槍噴頭容易被燒壞，同時(shí)還會(huì)造成氧槍升降困難，易拉壞氧槍氮封口，嚴(yán)重時(shí)氧槍提不出爐口，影響正常冶煉操作。
[0005]常規(guī)的氧槍除渣采用噴水冷卻清渣或者人工除渣，由于頻繁的噴水冷卻清渣，每座轉(zhuǎn)爐主吹氧槍外管使用壽命小于3000爐。同時(shí)人工清渣時(shí)，在切割清渣過(guò)程中，還會(huì)發(fā)生渣套滑落、割渣飛濺傷人、以及氧槍本體割通漏水等現(xiàn)象，存在較大的安全隱患。
[0006]為了解決上述問(wèn)題，中國(guó)專利201020062488.8公開(kāi)了一種Y型氧槍除渣器，并具體公開(kāi)了以下技術(shù)特征:該Y型氧槍除渣器是由V型氣缸支座、氣缸、心軸、轉(zhuǎn)臂、除渣刀、支承座和銷軸組成，除渣器在工作狀態(tài)時(shí)呈Y型，左、右兩個(gè)轉(zhuǎn)臂通過(guò)心軸在支承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；除渣刀與轉(zhuǎn)臂使用螺釘連接；左、右氣缸安裝在V型氣缸支座上。這種采用氣缸推動(dòng)懸臂，將除渣刀安裝在懸臂上的除渣方式，在使用過(guò)程中由于反作用力很大，在刮渣的過(guò)程中工作極其不穩(wěn)定，事故頻繁不斷，問(wèn)題亟待解決。
[0007]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0008]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題提供一種氧槍刮渣器，整體剛性好，工作穩(wěn)定，刮渣效率高。
[0009]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0010]氧槍刮渣器，包括移動(dòng)小車(chē)，所述的移動(dòng)小車(chē)上安裝U型支座，所述的U型支座的兩側(cè)對(duì)稱分別安裝液壓油缸，所述的U型支架的底部分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝兩個(gè)懸臂，每個(gè)所述的懸臂通過(guò)導(dǎo)軌桿與其同側(cè)的液壓油缸的活塞桿之間鉸接，每個(gè)懸臂的自由端內(nèi)側(cè)安裝半圓環(huán)型刮刀，所述的懸臂底部安裝有加強(qiáng)鋼板，所述的加強(qiáng)鋼板的一端與所述的懸臂的自由端固定連接，所述的加強(qiáng)鋼板的另一端安裝在所述的轉(zhuǎn)軸上，所述的加強(qiáng)鋼板上設(shè)置有一組噴吹管，所述的噴吹管沿所述的半圓環(huán)型刮刀的切線方向均勻分布。
[0011]所述的氧槍刮渣器，所述的半圓環(huán)型刮刀安裝在所述的懸臂和所述的加強(qiáng)鋼板之間。
[0012]所述的氧槍刮渣器，所述的導(dǎo)軌桿與所述的懸臂之間為固定連接，所述的導(dǎo)軌桿與所述的懸臂之間的夾角為30° -60°。
[0013]有益效果:
[0014]1.本實(shí)用新型在懸臂與移動(dòng)小車(chē)之間增加了伸縮臂，使得懸臂、伸縮臂和移動(dòng)小車(chē)之間形成四邊形，在刮渣的過(guò)程中增加了懸臂的剛性，使得刮渣器整體工作穩(wěn)定，刮渣效率高。
[0015]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的刮刀部分的仰視圖。
[0018]圖中1、移動(dòng)小車(chē)；2、U型支座；3、液壓油缸；4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；5、懸臂；6、導(dǎo)軌桿；7、半圓環(huán)型刮刀；8、加強(qiáng)鋼板；9、噴吹管。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1-2所示，本實(shí)施例的氧槍刮渣器，包括移動(dòng)小車(chē)1，所述的移動(dòng)小車(chē)上安裝U型支座2，所述的U型支座的兩側(cè)對(duì)稱分別安裝液壓油缸3，所述的U型支架的底部分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4安裝兩個(gè)懸臂5，每個(gè)所述的懸臂通過(guò)導(dǎo)軌桿6與其同側(cè)的液壓油缸的活塞桿之間鉸接，每個(gè)懸臂的自由端內(nèi)側(cè)安裝半圓環(huán)型刮刀7，所述的懸臂底部安裝有加強(qiáng)鋼板8，所述的加強(qiáng)鋼板的一端與所述的懸臂的自由端固定連接，所述的加強(qiáng)鋼板的另一端安裝在所述的轉(zhuǎn)軸上，所述的加強(qiáng)鋼板上設(shè)置有一組噴吹管9，所述的噴吹管沿所述的半圓環(huán)型刮刀的切線方向均勻分布。本實(shí)施例的噴吹管道可與惰性氣體的壓縮罐連接，通過(guò)噴吹惰性氣體及時(shí)將刮渣清理。本實(shí)施例的噴吹管道采用與圓環(huán)形刮刀相切的方向設(shè)置，有效避免了噴吹管道之間相互噴出來(lái)的高壓氣體形成對(duì)沖的現(xiàn)象，與圓環(huán)形刮刀相切的方向設(shè)置使得噴吹管道圍繞氧槍周邊將刮渣徹底噴吹干凈，并且與圓環(huán)形刮刀相切的方向設(shè)置噴吹氣流相互疊加，噴吹力大。本實(shí)施例的導(dǎo)軌桿采用里面設(shè)置有滑道的形式，液壓油缸的活塞桿上設(shè)置一個(gè)滑塊，在油缸伸縮的過(guò)程中滑塊可以在滑道里面滑動(dòng)，否則液壓油缸將無(wú)法伸縮，也就無(wú)法實(shí)現(xiàn)兩片半圓環(huán)形刮刀的開(kāi)合。
[0022]所述的氧槍刮渣器，所述的半圓環(huán)型刮刀安裝在所述的懸臂和所述的加強(qiáng)鋼板之間。
[0023]所述的氧槍刮渣器，所述的導(dǎo)軌桿與所述的懸臂之間為固定連接，所述的導(dǎo)軌桿與所述的懸臂之間的夾角為30° -60°。
[0024]工作過(guò)程，需要刮渣的時(shí)候，啟動(dòng)液壓油缸，在液壓油缸的推動(dòng)下，懸臂帶動(dòng)刮刀夾緊，在氧槍向上移動(dòng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)刮渣，刮渣的同時(shí)噴吹管道中噴吹出來(lái)的惰性氣體及時(shí)將刮渣清理掉。刮渣完畢以后收縮液壓油缸，液壓油缸帶動(dòng)兩片刮刀松開(kāi)，氧槍恢復(fù)工作狀態(tài)。在工作的過(guò)程中，加強(qiáng)鋼板起到增強(qiáng)懸臂剛性的作用，工作穩(wěn)定可靠，并且本實(shí)用新型設(shè)計(jì)在移動(dòng)小車(chē)上，可以根據(jù)需要，刮渣后移開(kāi)，使用起來(lái)非常靈活，并且不占空間，不影響氧槍的正常維護(hù)和檢修等工作。
[0025]本實(shí)用新型方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施例所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征等同替換所組成的技術(shù)方案。本實(shí)用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。
【權(quán)利要求】
1.一種氧槍刮渣器，包括移動(dòng)小車(chē)，所述的移動(dòng)小車(chē)上安裝U型支座，所述的U型支座的兩側(cè)對(duì)稱分別安裝液壓油缸，所述的U型支架的底部分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝兩個(gè)懸臂，每個(gè)所述的懸臂通過(guò)導(dǎo)軌桿與其同側(cè)的液壓油缸的活塞桿之間鉸接，其特征是:每個(gè)懸臂的自由端內(nèi)側(cè)安裝半圓環(huán)型刮刀，所述的懸臂底部安裝有加強(qiáng)鋼板，所述的加強(qiáng)鋼板的一端與所述的懸臂的自由端固定連接，所述的加強(qiáng)鋼板的另一端安裝在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述的加強(qiáng)鋼板上設(shè)置有一組噴吹管，所述的噴吹管沿所述的半圓環(huán)型刮刀的切線方向均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍刮渣器，其特征是:所述的半圓環(huán)型刮刀安裝在所述的懸臂和所述的加強(qiáng)鋼板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氧槍刮渣器，其特征是:所述的導(dǎo)軌桿與所述的懸臂之間為固定連接，所述的導(dǎo)軌桿與所述的懸臂之間的夾角為30° -60°。
【文檔編號(hào)】C21C5/46GK203923259SQ201420284999
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】徐榮軍 申請(qǐng)人:泰州明鋒資源再生科技有限公司