專利名稱：組合式氧槍噴頭的制作方法
技術領域：
本實用新型組合式氧槍噴頭是涉及對氧氣煉鋼設備氧槍噴頭的改進。
目前，國內(nèi)外在氧氣煉鋼中采用的氧槍噴頭為鑄造或鍛造的整體式結構。鑄造式的氧槍噴頭，由于一些鑄造缺陷，如疏松、氣孔、裂紋等，很容易造成氧槍噴頭滲漏以致報廢；鍛造的氧槍噴頭是由鑄件經(jīng)過鍛造加工，組織較鑄造致密，但由于變形程度小，仍殘留部分鑄造組織及缺陷，同時鍛造的氧槍噴頭加工廢屑占總重的30～40％。無論是鍛造的或鑄造的氧槍噴頭，其鼻尖部分為實心結構，高壓冷卻水無法冷卻這一部分，氧槍噴頭在1600～2000℃高溫下工作，不斷地受到爐中高溫爐渣和鋼水的沖刷及浸泡，一定量的金屬液滴在沖擊噴頭的一瞬間使氧槍噴頭外殼的銅表面形成熔融狀態(tài)，銅與鋼形成固溶體粘結在一起，使銅表面熔化，這種過程反復的進行，使噴頭形成裂紋，以致滲水報廢，致使氧槍噴頭使用壽命低。
本實用新型組合式氧槍噴頭目的是為氧氣煉鋼提供一種組合式的氧槍噴頭，以克服鑄造或鍛造式的整體結構的氧槍噴頭存在的缺陷，提高了氧槍噴頭的使用壽命。
本實用新型組合式氧槍噴頭內(nèi)容簡述本實用新型組合式氧槍噴頭是由中心銅頭、噴管、噴頭外殼、外套、環(huán)形擋板、中套、內(nèi)套七部分構成，其特征在于組合式氧槍噴頭可制成3～6個孔數(shù)的氧槍噴頭；噴管的內(nèi)孔分別與中心銅頭相連接；噴頭外殼上有3～6個凸出部分，內(nèi)有3～6個孔與噴管連接為外殼內(nèi)噴管，它與外殼呈一體式結構，其中間為無連接的空腔；環(huán)形擋板與噴頭外殼上的內(nèi)噴管相連接，靠內(nèi)噴管的斜度固定；中套與環(huán)形擋板以螺紋相連接，內(nèi)套與中心銅頭連接，內(nèi)套與中套間的環(huán)形空間為進水環(huán)；中套與外套間的環(huán)形空間為出水環(huán)。
本實用新型組合式氧槍噴頭可將氧槍噴頭的使用壽命由原來整體式鍛造氧槍噴頭的300次提高到600次以上，從而降低了氧槍噴頭中金屬銅的消耗，提高了煉鋼效率，節(jié)省換槍時間，減少了工人的勞動強度，同時也減少了制造氧槍噴頭的加工量，提高了氧槍噴頭制造的成材率。
實施例附


圖1為3孔組合式氧槍噴頭整體結構圖，(1)為中心銅頭；(2)為噴管；(3)為噴頭外殼；(4)為外套；(5)為環(huán)形擋板；(6)為中套；(7)為內(nèi)套；(8)為連接止口；(9)為穩(wěn)定段；(10)為擴張段；(11)為鼻尖部分；(12)為連接止口。
本實用新型組合式氧槍噴頭可制成3～6孔的氧槍噴頭。中心銅頭(1)是由紫銅制成的呈圓柱形，其內(nèi)部前面進氧端為一圓球面，在圓球面上均布3～6個氧氣分流孔，見附圖以3孔為例，圖中3孔呈120度均布，其軸心線即為氧氣射流中心線與噴頭中心線有一夾角，半錐角為10度，可避免三股氧流過早匯合，增加氧流對熔池的有效沖擊面積。氧氣分流孔為錐形孔，錐角為20度，孔徑由大變小，在小直徑端有連接止口(8)與噴管(2)的內(nèi)孔相連接，噴管(2)有3～6個，由紫銅制成，外部為圓錐形，內(nèi)孔為兩段即圓柱直筒形的穩(wěn)定段(9)和圓錐形的擴張段(10)，擴張角為10度，在穩(wěn)定段內(nèi)，氧氣射流為亞音速流，在擴張段內(nèi)氣流加速達到超音速流。噴頭外殼(3)是由紫銅制成，其上有3～6個凸出部分，內(nèi)有3～6孔與噴管連接為外殼內(nèi)噴管，它與外殼呈一體式結構避免了焊接式結構的焊接接口與鋼水接觸而造成滲水，其中間為無連接的空腔冷卻水通過空腔冷卻氧槍噴頭的鼻尖部分(11)，提高了噴頭外殼的冷卻強度，噴頭外殼的外圈上有連接止口(12)與外套(4)相連接；環(huán)形擋板(5)是一碟形結構，其中間為梅花形孔，與噴頭外殼上的3～6個內(nèi)噴管相連接，靠內(nèi)噴管的斜度固定，以保證冷卻水的流量，防止冷卻水通路過小而受阻。中套(6)是由無縫鋼管制成的，與環(huán)形擋板(5)以螺紋相連接，便于裝卸。內(nèi)套(7)由無縫鋼管制成，與中心銅頭(1)連接，內(nèi)套里通過高壓氧氣，內(nèi)套與中套間的環(huán)形空間形成高壓冷卻水進水環(huán)；中套與外套間的環(huán)形空間為冷卻水出水環(huán)，形成了冷卻水循環(huán)。
權利要求1.一種氧氣煉鋼設備組合式氧槍噴頭，是由中心銅頭、噴管、噴頭處殼、外套、環(huán)形擋板、中套、內(nèi)套七部分構成，其特征在于組合式氧槍噴頭可制成3～6個孔數(shù)的氧槍噴頭；噴管的內(nèi)孔分別與中心銅頭相連接；噴頭外殼上有3～6個凸出部分，內(nèi)有3～6孔與噴管連接為外殼內(nèi)噴管，它與外殼呈一體式結構，其中間為無連接的空腔；環(huán)形擋板與噴頭外殼上的內(nèi)噴管相連接，靠內(nèi)噴管的斜度固定；中套與環(huán)形擋板以螺紋相連接，內(nèi)套與中心銅頭連接；內(nèi)套與中套間的環(huán)形空間為進水環(huán)，中套與外套間的環(huán)形空間為出水環(huán)。
2.根據(jù)權利要求1所述的組合式氧槍噴頭，其特征在于所說的中心銅頭是由紫銅制成的呈圓柱形，其內(nèi)部前面進氧端為一圓球面，在圓球面上均布3～6個氧氣分流孔，(以3孔為例，3孔呈120度)，其軸心線與噴頭中心線有一夾角，半錐角為10度，氧氣分流孔為錐形孔，錐角為20度，孔徑由大變小，在小直徑端有連接止口，與噴管的內(nèi)孔相連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的組合式氧槍噴頭，其特征在于所說的噴管，有3～6個，是由紫銅制成的，外部為圓錐形，內(nèi)孔為兩段即圓柱直筒形的穩(wěn)定段和圓錐形的擴張段，擴張角為10度。
4.根據(jù)權利要求1所述的組合式氧槍噴頭，其特征在于所說的噴頭外殼，是由紫銅制成的，其上有3～6個凸出部分，內(nèi)有3～6孔與噴管連接為外殼內(nèi)噴管，它與外殼呈一體式結構，其中間為無連接的空腔，噴頭外殼的外圈上有連接止口與外套相連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的組合式氧槍噴頭，其特征在于所說的環(huán)形擋板，是一碟形結構，中間為梅花形孔，與噴頭外殼上的內(nèi)噴管相連接，靠內(nèi)噴管的斜度固定。
專利摘要本實用新型組合式氧槍噴頭是涉及對氧氣煉鋼設備氧槍噴頭的改進。是由中心銅頭、噴管、噴頭外殼、外套、環(huán)形擋板、中套、內(nèi)套七部分構成的，可制成3—6個孔數(shù)的氧槍噴頭，噴頭外殼上的凸出部分與噴管相焊接成為一體式結構，其中間為無連接的空腔內(nèi)套與中套間的環(huán)形空間為進水環(huán)，中套與外套間的環(huán)形空間為出水環(huán)，形成冷卻水循環(huán)。本實用新型的使用壽命由原來300次提高到600次。提高了煉鋼效率。
文檔編號F27D3/00GK2123535SQ92202128
公開日1992年12月2日 申請日期1992年2月15日 優(yōu)先權日1992年2月15日
發(fā)明者孫紹華, 汪純英, 田祿榮, 鄭洪滿 申請人:鞍山金屬材料廠