大型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸磨床夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸磨床夾具。包括主軸，所述主軸上固定有夾具主體，所述夾具主體內(nèi)設(shè)有套裝在主軸上可沿主軸軸向滑動(dòng)的夾具滑套，所述夾具滑套前端的主軸上固定有夾爪安裝套，所述夾具滑套后端設(shè)有第一環(huán)形油槽，所述夾具滑套前端設(shè)有第二環(huán)形油槽，所述主軸內(nèi)開有第一油道和第二油道，所述第一油道與第一環(huán)形油槽相連通，所述第二油道與第二環(huán)形油槽相連通；所述夾爪安裝套活動(dòng)連接有若干沿圓周徑向均勻分布的夾爪，所述夾爪安裝套內(nèi)固定有彈簧，所述彈簧另一端與夾爪內(nèi)圈接觸連接，所述夾爪外圈為錐面結(jié)構(gòu)，所述夾具滑套前端設(shè)有與夾爪外圈錐面結(jié)構(gòu)相配合的錐形工作面。本實(shí)用新型夾持力穩(wěn)定可靠，精度高。
【專利說明】大型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸磨床夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸磨床，具體涉及一種大型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸磨床夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸磨床夾具機(jī)構(gòu)是由夾具主體、曲軸夾持定位塊、夾具主體配置夾緊油缸、夾緊油缸推動(dòng)夾緊壓桿夾緊曲軸帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，存在以下缺陷:曲軸磨削時(shí)由夾具重力不平衡轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的跳動(dòng)，精度低，且密封性不好，容易進(jìn)污水。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種大型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸磨床夾具。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括主軸，所述主軸上固定有夾具主體，所述夾具主體內(nèi)設(shè)有套裝在主軸上可沿主軸軸向滑動(dòng)的夾具滑套，所述夾具滑套前端的主軸上固定有夾爪安裝套，所述夾具滑套后端設(shè)有第一環(huán)形油槽，所述夾具滑套前端設(shè)有第二環(huán)形油槽，所述主軸內(nèi)開有第一油道和第二油道，所述第一油道與第一環(huán)形油槽相連通，所述第二油道與第二環(huán)形油槽相連通；所述夾爪安裝套活動(dòng)連接有若干沿圓周徑向均勻分布的夾爪，所述夾爪安裝套內(nèi)固定有彈簧，所述彈簧另一端與夾爪內(nèi)圈接觸連接，所述夾爪外圈為錐面結(jié)構(gòu)，所述夾具滑套前端設(shè)有與夾爪外圈錐面結(jié)構(gòu)相配合的錐形工作面。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述夾具滑套中心設(shè)有軸孔，所述軸孔內(nèi)圈設(shè)有密封凸臺(tái)，所述密封凸臺(tái)與主軸密封連接，所述密封凸臺(tái)后側(cè)端面與主軸上的軸肩之間圍成封閉的第一環(huán)形油槽；所述密封凸臺(tái)前側(cè)端面與主軸、夾爪安裝套之間圍成封閉的第二環(huán)形油槽。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述夾爪安裝套上設(shè)有若干沿圓周徑向均勻分布的導(dǎo)軌槽，所述若干夾爪分別設(shè)置在若干導(dǎo)軌槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu),所述夾爪內(nèi)圈夾裝有標(biāo)準(zhǔn)配裝套。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述夾具主體前端設(shè)有密封板密封。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述夾爪安裝套前端的主軸上固定有用于限位夾爪安裝套的圓螺母。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，夾持力穩(wěn)定可靠，精度高。曲軸中心位置始終以中心頂尖為基準(zhǔn)點(diǎn)，夾爪在夾持時(shí)不會(huì)使曲軸偏離中心位置，是大型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸主軸頸、連桿頸一體磨削的曲軸夾持旋轉(zhuǎn)的可靠夾具機(jī)構(gòu)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型局部剖視圖。
[0014]圖中，I一主軸；2—拉桿；3—頂尖；4一第一密封圈；5—第二密封圈；6—螺絲；7—夾具主體；8—夾具滑套；9一第三密封圈；10—夾爪安裝套；11一彈簧；12—夾爪；13—密封板；14一螺絲；15—第四密封圈；16 —圓螺母；17—標(biāo)準(zhǔn)配裝套；18—第一環(huán)形槽；19一第二環(huán)形槽；20—第一油道；21—第二油道。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于清楚地了解本實(shí)用新型，但它們不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限定。
[0016]如圖1一圖3所示，本實(shí)用新型包括主軸1，主軸I中心通過拉桿2安裝有頂尖3，所述主軸I上通過螺絲6固定有夾具主體7，所述夾具主體7內(nèi)設(shè)有套裝在主軸I上可沿主軸軸向滑動(dòng)的夾具滑套8，所述夾具滑套8與主軸I之間設(shè)有第一密封圈4、第二密封圈5密封，所述夾具滑套8前端的主軸I上固定有夾爪安裝套10，所述夾具滑套8與夾爪安裝套10之間設(shè)有第三密封圈9密封，所述夾具滑套8中心設(shè)有軸孔，所述軸孔內(nèi)圈設(shè)有密封凸臺(tái)8.1，所述密封凸臺(tái)8.1與主軸I密封連接，所述密封凸臺(tái)8.1后側(cè)端面與主軸I上的軸肩1.1之間圍成封閉的第一環(huán)形油槽18 ;所述密封凸臺(tái)8.1前側(cè)端面與主軸1、夾爪安裝套10之間圍成封閉的第二環(huán)形油槽19，所述主軸I內(nèi)開有第一油道20和第二油道21，所述第一油道20與第一環(huán)形油槽18相連通，所述第二油道21與第二環(huán)形油槽19相連通；所述夾爪安裝套10活動(dòng)連接有若干沿圓周徑向均勻分布的夾爪12，所述夾爪安裝套10上設(shè)有若干沿圓周徑向均勻分布的導(dǎo)軌槽10.1，所述若干夾爪12分別設(shè)置在若干導(dǎo)軌槽10.1內(nèi)，所述夾爪安裝套10內(nèi)固定有彈簧11，所述彈簧11另一端與夾爪12內(nèi)圈接觸連接，所述夾爪12外圈為錐面結(jié)構(gòu)12.1，所述夾具滑套8前端設(shè)有與夾爪12外圈錐面結(jié)構(gòu)12.1相配合的錐形工作面8.2。
[0017]如圖1所示，所述夾爪12內(nèi)圈夾裝有標(biāo)準(zhǔn)配裝套17，標(biāo)準(zhǔn)配裝套17內(nèi)徑可選擇，標(biāo)準(zhǔn)配裝套17可安裝在不同的曲軸上，滿足不同尺寸曲軸的夾持，這樣減小了夾具本身的行程調(diào)節(jié)量；所述夾具主體7前端通過螺絲14設(shè)有密封板13密封，所述密封板13與標(biāo)準(zhǔn)配裝套17之間設(shè)有第四密封圈15密封，使整個(gè)夾具為密封結(jié)構(gòu)，防止磨削時(shí)的污水進(jìn)入夾具內(nèi)部；所述夾爪安裝套10前端的主軸I上固定有用于限位夾爪安裝套10的圓螺母16。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理:當(dāng)壓力油通過第一油道輸送至第一環(huán)形油槽時(shí)，夾具滑套向前端滑動(dòng)，使與其相配合的夾爪沿徑向向內(nèi)滑動(dòng)，產(chǎn)生夾緊力；當(dāng)壓力油通過第二油道輸送至第二環(huán)形油槽時(shí)，夾具滑套向后端滑動(dòng)，使與其相配合的夾爪在彈簧的作用下沿徑向向外滑動(dòng)，此時(shí)，夾具松開。
[0019]本實(shí)用新型由現(xiàn)有的壓桿偏心夾緊模式轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K呈放射性運(yùn)動(dòng)夾緊模式，使夾具的體積、重量大量的減少，運(yùn)動(dòng)時(shí)的平衡與穩(wěn)定得到極大的提高；在更換曲軸時(shí)可根據(jù)其直徑尺寸調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)配裝套即可，不需調(diào)整夾具。
[0020]本實(shí)用新型安裝在主軸頭端，在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與主軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過主軸的油道輸送的壓力油使夾具夾爪運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生夾具夾緊和松開運(yùn)動(dòng)。主軸上直接固定了頂尖，使其與主軸的同心度保持了高度一致，保證工件在加工旋轉(zhuǎn)時(shí)的跳動(dòng)減少到最小狀態(tài)，保證加工質(zhì)量。
[0021]本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸磨床夾具，包括主軸，其特征在于:所述主軸上固定有夾具主體，所述夾具主體內(nèi)設(shè)有套裝在主軸上可沿主軸軸向滑動(dòng)的夾具滑套，所述夾具滑套前端的主軸上固定有夾爪安裝套，所述夾具滑套后端設(shè)有第一環(huán)形油槽，所述夾具滑套前端設(shè)有第二環(huán)形油槽，所述主軸內(nèi)開有第一油道和第二油道，所述第一油道與第一環(huán)形油槽相連通，所述第二油道與第二環(huán)形油槽相連通；所述夾爪安裝套活動(dòng)連接有若干沿圓周徑向均勻分布的夾爪，所述夾爪安裝套內(nèi)固定有彈簧，所述彈簧另一端與夾爪內(nèi)圈接觸連接，所述夾爪外圈為錐面結(jié)構(gòu)，所述夾具滑套前端設(shè)有與夾爪外圈錐面結(jié)構(gòu)相配合的錐形工作面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸磨床夾具，其特征在于:所述夾具滑套中心設(shè)有軸孔，所述軸孔內(nèi)圈設(shè)有密封凸臺(tái)，所述密封凸臺(tái)與主軸密封連接，所述密封凸臺(tái)后側(cè)端面與主軸上的軸肩之間圍成封閉的第一環(huán)形油槽；所述密封凸臺(tái)前側(cè)端面與主軸、夾爪安裝套之間圍成封閉的第二環(huán)形油槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸磨床夾具，其特征在于:所述夾爪安裝套上設(shè)有若干沿圓周徑向均勻分布的導(dǎo)軌槽，所述若干夾爪分別設(shè)置在若干導(dǎo)軌槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸磨床夾具，其特征在于:所述夾爪內(nèi)圈夾裝有標(biāo)準(zhǔn)配裝套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸磨床夾具，其特征在于:所述夾具主體前端設(shè)有密封板密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸磨床夾具，其特征在于:所述夾爪安裝套前端的主軸上固定有用于限位夾爪安裝套的圓螺母。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK203918764SQ201420288751
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】馮英華 申請(qǐng)人:孝感偉翔數(shù)控機(jī)床有限公司