專利名稱：雙曲軸數(shù)控鍛壓機的滑塊過載保護系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開了一種雙曲軸數(shù)控鍛壓機的滑塊過載保護系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
雙曲軸數(shù)控鍛壓機是一種對馬達外殼、汽車零件等長而寬的鈑金物進行剪裁、沖孔的 高精度機械設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要由機床底座、機座、兩副曲軸驅(qū)動機構(gòu)組成，每副曲軸驅(qū)動機構(gòu)包 括伺服電動機、帶傳動減速機構(gòu)、齒輪減速機構(gòu)、曲軸、球頭連桿、滑塊過載保護系統(tǒng)和滑塊，其 中滑塊過載保護系統(tǒng)又包括安全缸和壓力卸荷回路，這種滑塊過載保護系統(tǒng)源自單曲軸驅(qū)動 鍛壓機床的過載保護回路設(shè)計，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝操作方便，但是并不適合在雙曲軸數(shù)控鍛壓 機上使用，主要因為在雙曲軸同步驅(qū)動時的滑塊過載情況與單曲軸驅(qū)動的滑塊情況有所不同， 一則是滑塊同步驅(qū)動時在兩個安全缸上的壓力反饋不會完全相同；二則是由于滑塊驅(qū)動不同 步時，可能使兩個安全缸同時過載，也可能只使一個過載，且過載壓力不會和單曲軸驅(qū)動情況 一致；三則是可能安全紅還沒有過載，滑塊已經(jīng)不同步且影響加工精度或者設(shè)備性能。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型目的在于提供一種適合在雙曲軸數(shù)控鍛壓機上使用 的滑塊過載保護系統(tǒng)，解決了雙曲軸同步驅(qū)動滑塊引起安全缸的過載問題。本實用新型要解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種雙曲軸數(shù)控鍛壓機的滑 塊過載保護系統(tǒng)，包括安全缸I、安全缸II、位置檢測裝置，安全缸I、安全缸II分別連接有 壓力卸荷回路I、壓力卸荷回路II，該位置檢測裝置分別連接有安全缸I、安全缸II、壓力卸 荷回路I、壓力卸荷回路II。本實用新型的進一步設(shè)置為所述壓力卸荷回路I包括過載泵、兩通閥、液壓閥、過濾器，該過載泵、兩通閥、液 壓閥、過濾器依次連接，過載泵又與位置檢測裝置連接，在兩通閥與液壓閥之間設(shè)有壓力 表；所述壓力卸荷回路II包括過載泵、兩通閥、液壓閥、過濾器，該過載泵、兩通閥、液壓閥、 過濾器依次連接，過載泵又與位置檢測裝置連接，在兩通閥與液壓閥之間設(shè)有壓力表。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，解決了雙曲軸同步驅(qū)動滑塊引起安全缸的過載問 題，因增設(shè)了位置檢測裝置，通過位置檢測裝置使滑塊不同步情況及時反饋到壓力卸荷回 路，及時解決安全缸的過載問題，從而有效的實現(xiàn)了滑塊同步驅(qū)動過程的保護功能。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

圖1是本實用新型滑塊過載保護原理圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種雙曲軸數(shù)控鍛壓機的滑塊過載保護系統(tǒng)，包括安全缸II、安全缸II 2、位置檢測裝置5，安全缸II、安全缸II 2分別連接有壓力卸荷回路13、壓力卸荷回路 II 4，該位置檢測裝置5分別連接有安全缸II、安全缸II 2、壓力卸荷回路13、壓力卸荷回路 II 4。所述壓力卸荷回路13包括過載泵31、兩通閥32、液壓閥33、過濾器34，該過載泵 31、兩通閥32、液壓閥33、過濾器34依次連接，過載泵31又與位置檢測裝置5連接，在兩通 閥32與液壓閥33之間設(shè)有壓力表35 ；所述壓力卸荷回路II 4包括過載泵41、兩通閥42、 液壓閥43、過濾器44，該過載泵41、兩通閥42、液壓閥43、過濾器44依次連接，過載泵41又 與位置檢測裝置5連接，在兩通閥42與液壓閥43之間設(shè)有壓力表45。本實用新型位置檢測裝置5可檢測安全缸II、安全缸II 2的壓力，當(dāng)檢測到安全 缸II、安全缸II 2同時過載時，位置檢測裝置5發(fā)出信號給壓力卸荷回路13、壓力卸荷回路 II 4中的過載泵31、過載泵41，通過過載泵31、過載泵41達到卸壓的目的；當(dāng)檢測到其中 一個安全缸Il過載時，位置檢測裝置5也會發(fā)信號給相應(yīng)的壓力卸荷回路13中的過載泵 31，使其達到卸壓的目的，因此，本實用新型解決了雙曲軸同步驅(qū)動滑塊引起安全缸的過載 問題，從而有效的實現(xiàn)了滑塊同步驅(qū)動過程的保護功能。
權(quán)利要求一種雙曲軸數(shù)控鍛壓機的滑塊過載保護系統(tǒng)，包括安全缸Ⅰ(1)、安全缸Ⅱ(2)，安全缸Ⅰ(1)、安全缸Ⅱ(2)分別連接有壓力卸荷回路Ⅰ(3)、壓力卸荷回路Ⅱ(4)，其特征在于還包括位置檢測裝置(5)，該位置檢測裝置(5)分別連接有安全缸Ⅰ(1)、安全缸Ⅱ(2)、壓力卸荷回路Ⅰ(3)、壓力卸荷回路Ⅱ(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙曲軸數(shù)控鍛壓機的滑塊過載保護系統(tǒng)，其特征在于所述 壓力卸荷回路I (3)包括過載泵(31)、兩通閥(32)、液壓閥(33)、過濾器(34)，該過載泵 (31)、兩通閥(32)、液壓閥(33)、過濾器(34)依次連接，過載泵(31)又與位置檢測裝置(5) 連接，在兩通閥(32)與液壓閥(33)之間設(shè)有壓力表(35)；所述壓力卸荷回路II (4)包括 過載泵(41)、兩通閥(42)、液壓閥(43)、過濾器(44)，該過載泵(41)、兩通閥(42)、液壓閥 (43)、過濾器(44)依次連接，過載泵(41)又與位置檢測裝置(5)連接，在兩通閥(42)與液 壓閥(43)之間設(shè)有壓力表(45)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙曲軸數(shù)控鍛壓機的滑塊過載保護系統(tǒng)，包括安全缸I、安全缸II、位置檢測裝置，安全缸I、安全缸II分別連接有壓力卸荷回路I、壓力卸荷回路II，該位置檢測裝置分別連接有安全缸I、安全缸II、壓力卸荷回路I、壓力卸荷回路II。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，解決了雙曲軸同步驅(qū)動滑塊引起安全缸的過載問題，因增設(shè)了位置檢測裝置，通過位置檢測裝置使滑塊不同步情況及時反饋到壓力卸荷回路，及時解決安全缸的過載問題，從而有效的實現(xiàn)了滑塊同步驅(qū)動過程的保護功能。
文檔編號B30B15/28GK201702968SQ20102020601
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者倪敬, 周孟興, 姚岳寶 申請人:浙江博侖高精機械有限公司