一種用于通道式感應(yīng)加熱中間包的新型通道的制作方法
【專利摘要】一種用于通道式感應(yīng)加熱中間包的新型通道，屬于連續(xù)鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，其裝置包括湍流控制器、加熱通道和加熱裝置，所述湍流控制器側(cè)面設(shè)置有開口，開口連接至加熱通道的一端，加熱通道的另一端連接至中間包，所述加熱裝置設(shè)置在加熱通道外。本實用新型的通道易于對原有中間包進行改造，不影響原有中間包尺寸并保持長水口與中間包出水口的位置不變，且不受中間包原有結(jié)構(gòu)的限制，不影響原有中間包內(nèi)控流裝置的使用；本實用新型的通道長度比現(xiàn)有中間包的通道長度長，夾雜物在鋼液的加熱過程中更容易被吸附聚集在通道內(nèi)壁上，且加熱鋼水效率更高。
【專利說明】一種用于通道式感應(yīng)加熱中間包的新型通道

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型屬于連續(xù)鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于通道式感應(yīng)加熱中間包的新型通道。

【背景技術(shù)】
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[0002]在連鑄過程中，中間包不同程度地存在熱損失，特別是在連鑄開澆、鋼包更換和澆鑄末期等時期，不可避免地引起較大的溫降。因此尋求外部熱源補償中間包鋼水的溫降、精確地控制最佳過熱度、穩(wěn)定進入結(jié)晶器鋼水溫度已引起人們的高度重視。
[0003]近年來，隨著中間包冶金技術(shù)的發(fā)展，等離子體加熱和通道式感應(yīng)加熱逐步成為研究重點。等離子體加熱技術(shù)具有起弧難、噪音大、所產(chǎn)生的輻射對弱電系統(tǒng)有較大影響等缺點，因此國內(nèi)外多家鋼廠已經(jīng)停用或者棄用該設(shè)備。
[0004]與等離子體加熱相比，通道式感應(yīng)加熱技術(shù)具有加熱效率高、無污染、操作簡單、利于中間包內(nèi)鋼水夾雜物上浮、加熱均勻以及工作環(huán)境安全系數(shù)較高等優(yōu)點，原有的通道式感應(yīng)加熱中間包按照通道個數(shù)一般可分為單通道、雙通道和三通道感應(yīng)加熱中間包。但是，無論采用單通道、雙通道還是三通道，通道式感應(yīng)加熱中間包的使用必將對鋼廠原有中間包進行顛覆性的改造或棄用，成本巨大，且加熱效果較差。
實用新型內(nèi)容:
[0005]為解決現(xiàn)有通道式感應(yīng)加熱技術(shù)存在的問題，本實用新型提出了一種易于在原有中間包基礎(chǔ)上進行改造的、加熱效率高的用于通道式感應(yīng)加熱中間包的新型通道。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于通道式感應(yīng)加熱中間包的新型通道，包括:湍流控制器、加熱通道和加熱裝置；
[0007]所述湍流控制器側(cè)面設(shè)置有開口，開口連接至加熱通道的一端，加熱通道的另一端連接至中間包，所述加熱裝置設(shè)置在加熱通道外。
[0008]所述加熱通道呈“U”型。
[0009]所述加熱裝置為電磁加熱裝置，包括鐵芯和線圈，所述鐵芯為環(huán)形，套裝在加熱通道上，所述線圈套裝在鐵芯上。
[0010]本實用新型有益效果:本實用新型的通道易于對原有中間包進行改造，不影響原有中間包尺寸并保持長水口與中間包出水口的位置不變，且不受中間包原有結(jié)構(gòu)的限制，不影響原有中間包內(nèi)控流裝置的使用；本實用新型的通道長度比現(xiàn)有中間包的通道長度長，夾雜物在鋼液的加熱過程中更容易被吸附聚集在通道內(nèi)壁上，且加熱鋼水效率更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0011]圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1-中間包，2-出水口，3-長水口，4-鐵芯，5-線圈，6-加熱通道，7-湍流控制器?！揪唧w實施方式】:
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的詳細說明:
[0014]如圖1所示，一種用于通道式感應(yīng)加熱中間包的新型通道，包括湍流控制器7、加熱通道6和加熱裝置；
[0015]所述湍流控制器7側(cè)面設(shè)置有開口，開口連接至加熱通道6的一端，加熱通道6呈“U”型，另一端連接至中間包I，所述加熱裝置設(shè)置在加熱通道6外。
[0016]所述加熱裝置為電磁加熱裝置，包括鐵芯4和線圈5，所述鐵芯4為環(huán)形，套裝在加熱通道6上，所述線圈5套裝在鐵芯4上，線圈5連接在高頻交流電源上。
[0017]使用時，將本實用新型的湍流控制器7設(shè)置在長水口 3的下方，鋼水自鋼爐內(nèi)從長水口 3流下，到達湍流控制器7時，其重力勢能轉(zhuǎn)化為動能，將會從湍流控制器7的開口處流入加熱通道6，在加熱通道外設(shè)置有線圈5和鐵芯4，當(dāng)需要對鋼水溫度進行補償時，對線圈5通入高頻交流電，鋼水內(nèi)會產(chǎn)生感應(yīng)電流使其溫度上升，同時在鋼水流過加熱通道6的過程中，也會實現(xiàn)除雜過程。溫度控制過程可以在現(xiàn)場通過人工測溫并控制線圈內(nèi)通入的電流來實現(xiàn)，也可以通過自動控制設(shè)備控制來實現(xiàn)。經(jīng)過加溫的鋼水流入中間包1，并通過出水口 2流入結(jié)晶器，最終實現(xiàn)鋼水的凝固成型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于通道式感應(yīng)加熱中間包的新型通道，其特征在于:包括:湍流控制器、加熱通道和加熱裝置； 所述湍流控制器側(cè)面設(shè)置有開口，開口連接至加熱通道的一端，加熱通道的另一端連接至中間包，所述加熱裝置設(shè)置在加熱通道外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于通道式感應(yīng)加熱中間包的新型通道，其特征在于:所述加熱通道呈“U”型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于通道式感應(yīng)加熱中間包的新型通道，其特征在于:所述加熱裝置為電磁加熱裝置，包括鐵芯和線圈，所述鐵芯為環(huán)形，套裝在加熱通道上，所述線圈套裝在鐵芯上。
【文檔編號】B22D41/01GK203972840SQ201420294006
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】雷洪, 代傳民 申請人:東北大學(xué)