酸洗鋼帶吹邊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種酸洗鋼帶吹邊裝置，包括與壓縮空氣氣源相連的汽包，汽包底部設(shè)有與汽包內(nèi)部相通的排水管，汽包上部與平行并聯(lián)設(shè)置于箱體中的兩個吹風管相通，兩個吹風管分別設(shè)置于處于箱體中待處理的酸洗鋼帶的上、下部，且兩個吹風管均與待處理的酸洗鋼帶平行，與待處理的酸洗鋼帶相對應的兩個吹風管上設(shè)有若干壓縮空氣噴嘴，所述壓縮空氣噴嘴與吹風管和酸洗鋼帶之間的角度為45o。本實用新型用于吹干酸洗鋼帶邊部的水分，與目前烘干酸洗鋼帶表面水分的裝置相比，維修更換方便、吹邊效果好，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因酸洗鋼帶邊部帶水導致的鋼帶發(fā)黃和銹蝕難題，提高了酸洗鋼帶表面質(zhì)量。
【專利說明】酸洗鋼帶吹邊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種酸洗鋼帶吹邊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 酸洗鋼帶與普通熱軋鋼帶相比，表面質(zhì)量好，便于焊接、涂油和上漆。與冷軋鋼帶 相比，酸洗鋼帶的優(yōu)勢在于在保證表面質(zhì)量使用要求的前提下，有效降低用戶的采購成本， 廣泛應用于汽車、機械、輕工、建筑等行業(yè)，具有廣闊的市場前景。
[0003] 熱軋鋼帶經(jīng)酸洗槽酸洗后進入漂洗槽將其表面殘留的酸液沖洗干凈。但目前鹽酸 酸洗機組的運行速度較快120米/分)，再加上漂洗槽擠干輥擠干效果不好和壓縮空氣 帶水，漂洗槽出口的熱風干燥器不能將鋼帶邊部的水分烘干，導致酸洗鋼帶邊部發(fā)黃和生 銹，造成客戶無法正常使用。如果軋制發(fā)黃和生銹的酸洗鋼卷，將會污染軋機乳化液系統(tǒng)， 從而影響冷軋鋼帶的表面質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、 在熱軋鋼帶酸洗的過程中不會造成發(fā)黃和銹蝕缺陷的酸洗鋼帶吹邊裝置。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案：
[0006] 一種酸洗鋼帶吹邊裝置，包括與壓縮空氣氣源相連的汽包，汽包底部設(shè)有與汽包 內(nèi)部相通的排水管，汽包上部與平行并聯(lián)設(shè)置于箱體中的兩個吹風管相通，兩個吹風管分 別設(shè)置于處于箱體中待處理的酸洗鋼帶的上、下部，且兩個吹風管均與待處理的酸洗鋼帶 平行，與待處理的酸洗鋼帶相對應的兩個吹風管上設(shè)有若干壓縮空氣噴嘴，所述壓縮空氣 噴嘴與吹風管和酸洗鋼帶之間的角度為45°。
[0007] 所述箱體為沿兩個吹風管中間水平位置能夠上下分離的兩部分組成，上部分上的 上端對稱焊接兩個吊裝環(huán)。
[0008] 所述箱體相對的左右側(cè)面上，與兩個吹風管的中間水平位置相對應處設(shè)有功能酸 洗鋼帶進出的開口。
[0009] 所述排水管上帶有排放水分的閥門。
[0010] 所述汽包上部通過壓縮空氣管道與平行并聯(lián)設(shè)置于箱體中的兩個吹風管相通，且 每個吹風管與壓縮空氣管道相連管道上均設(shè)有一個閥門。
[0011] 每個吹風管上焊接8個壓縮空氣噴嘴。
[0012] 本實用新型的有益效果在于：與目前烘干酸洗鋼帶表面水分的裝置相比，本裝置 帶有排放壓縮空氣水分的汽包，解決了吹掃用壓縮空氣帶水的問題。帶有壓縮空氣噴嘴的 吹分管上、下對稱分布，壓縮空氣噴嘴與吹風管、酸洗鋼帶之間的角度為45°，可有效吹干酸 洗鋼帶上下表面邊部的水分。箱體分為上箱體和下箱體，并且在上箱體上表面兩側(cè)焊接2 個吊裝環(huán)，如果出現(xiàn)壓縮空氣噴嘴堵塞或變形，可將吹風管前的壓縮空氣閥門關(guān)閉，上箱體 吊離后疏通或更換噴嘴，達到了吹邊效果好，維修更換方便的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因酸 洗鋼帶邊部帶水導致的鋼帶發(fā)黃和銹蝕難題，提高了酸洗鋼帶表面質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型示意圖。
[0014] 其中，1、壓縮空氣進氣管；2、汽包；3、排水閥門；4、排水管；5、壓縮空氣出氣管；6、 壓縮空氣閥門；7、吊裝環(huán)；8、吹風管；9、壓縮空氣噴嘴；10、箱體，11、酸洗鋼帶。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016] 酸洗鋼帶吹邊裝置，包括壓縮空氣進氣管1、汽包2、排水閥門3、排水管4、壓縮空 氣出氣管5、壓縮空氣閥門6、吊裝環(huán)7、吹風管8、壓縮空氣噴嘴9、箱體10。如圖1所示，其 中壓縮空氣進氣管1與汽包2相連，帶排水閥門3的排水管4焊接在汽包2的底部，通過定 期打開排水閥門3排放壓縮空氣中的水分，帶壓縮空氣閥門6的壓縮空氣出氣管5 -端和 汽包2相連，一端和吹風管8相連，16個壓縮空氣噴嘴9對稱焊接在兩個吹風管兩側(cè)，壓縮 空氣噴嘴9與吹風管、酸洗鋼帶之間的角度為45°。
[0017] 箱體10為沿兩個吹風管8中間水平位置能夠上下分離的兩部分組成，上部分上的 上端對稱焊接兩個吊裝環(huán)7。
[0018] 箱體10相對的左右側(cè)面上，與兩個吹風管8的中間水平位置相對應處設(shè)有功能酸 洗鋼帶11進出的開口。
[0019] 酸洗生產(chǎn)時，打開壓縮空氣閥門6對酸洗鋼帶11上下表面邊部殘留的水分吹干， 提高了吹掃效果和酸洗鋼帶表面質(zhì)量。維修更換時，首先關(guān)閉壓縮空氣閥門6,然后通過吊 裝環(huán)7吊開上箱體10對壓縮空氣噴嘴9進行疏通和更換，提高了維修效率。
[0020] 上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新 型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng) 域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范 圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種酸洗鋼帶吹邊裝置，其特征是，包括與壓縮空氣氣源相連的汽包，汽包底部設(shè)有 與汽包內(nèi)部相通的排水管，汽包上部與平行并聯(lián)設(shè)置于箱體中的兩個吹風管相通，兩個吹 風管分別設(shè)置于處于箱體中待處理的酸洗鋼帶的上、下部，且兩個吹風管均與待處理的酸 洗鋼帶平行，與待處理的酸洗鋼帶相對應的兩個吹風管上設(shè)有若干壓縮空氣噴嘴，所述壓 縮空氣噴嘴與吹風管和酸洗鋼帶之間的角度為45°。
2. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是，所述箱體為沿兩個吹風管中間水平位置能夠 上下分離的兩部分組成，上部分上的上端對稱焊接兩個吊裝環(huán)。
3. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是，所述箱體相對的左右側(cè)面上，與兩個吹風管的 中間水平位置相對應處設(shè)有功能酸洗鋼帶進出的開口。
4. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是，所述排水管上帶有排放水分的閥門。
5. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是，所述汽包上部通過壓縮空氣管道與平行并聯(lián) 設(shè)置于箱體中的兩個吹風管相通，且每個吹風管與壓縮空氣管道相連管道上均設(shè)有一個閥 門。
6. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是，每個吹風管上焊接8個壓縮空氣噴嘴。
【文檔編號】C23G3/02GK203999832SQ201420362800
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】唐國棟, 劉金元, 侯元新 申請人:萊蕪市泰山冷軋板有限公司