多功能翻轉(zhuǎn)工作臺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能翻轉(zhuǎn)工作臺，左支架和右支架均與底座連接，左支架和右支架均能夠沿著底座進(jìn)行水平移動(dòng)，翻轉(zhuǎn)架設(shè)置在左支架和右支架之間，翻轉(zhuǎn)架同時(shí)與左支架和右支架連接，翻轉(zhuǎn)架能夠繞著左支架和右支架之間的連線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)支桿與翻轉(zhuǎn)架連接，滾動(dòng)支桿能夠繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)架連接，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)能夠繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在滾動(dòng)支桿之間。根據(jù)操作需要模具可以前后移動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，通過蝸桿蝸輪帶動(dòng)模具做俯仰翻轉(zhuǎn)，便于模具內(nèi)腔制作，蝸桿蝸輪具有自鎖性，模具定位后不會自行翻轉(zhuǎn)；用手輕松地使模具繞自身中心轉(zhuǎn)動(dòng)，以適應(yīng)模具內(nèi)腔360°方位的造型制作，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
【專利說明】多功能翻轉(zhuǎn)工作臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆頭加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種多功能翻轉(zhuǎn)工作臺。

【背景技術(shù)】
[0002]在石油鉆探工程中使用最多的是用粉末冶金工藝生產(chǎn)的胎體鉆頭，而生產(chǎn)這種鉆頭必須采用石墨模具造型，由于各類鉆頭大小不同，石墨模具小的有十多公斤，大的可以達(dá)到幾十公司，要生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)形態(tài)復(fù)雜的鉆頭外形，石墨模具的內(nèi)腔制作是道細(xì)致復(fù)雜的工藝過程，操作時(shí)需要隨時(shí)沿不同方位翻轉(zhuǎn)石墨模具。過去常使用一種簡單支架支撐石墨模具，由兩個(gè)人幫忙翻轉(zhuǎn)，又費(fèi)工、又費(fèi)時(shí)，還不能準(zhǔn)確到位，市場上雖有翻轉(zhuǎn)工作臺出售，但都不適合制模工藝的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠多向翻轉(zhuǎn)，能準(zhǔn)確到位，而且僅需一人即可完成操作的多功能翻轉(zhuǎn)工作臺。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:多功能翻轉(zhuǎn)工作臺，包括底座、左支架、右支架、翻轉(zhuǎn)架、滾動(dòng)支桿以及轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)組成，所述左支架和右支架均與底座連接，且左支架和右支架均能夠沿著底座進(jìn)行水平移動(dòng)，翻轉(zhuǎn)架設(shè)置在左支架和右支架之間，且翻轉(zhuǎn)架同時(shí)與左支架和右支架連接，翻轉(zhuǎn)架能夠繞著左支架和右支架之間的連線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)支桿與翻轉(zhuǎn)架連接，且滾動(dòng)支桿能夠繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)架連接，且轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)能夠繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在滾動(dòng)支桿之間。在本技術(shù)方案中，通過滾動(dòng)支桿和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)對模具進(jìn)行支撐，然后通過左支架和右支架沿著底座進(jìn)行水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)水平方向模具位置的移動(dòng)，翻轉(zhuǎn)架繞著左支架和右支架之間的連線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得模具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，滾動(dòng)支桿繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，改變模具外圓的接觸位置，實(shí)現(xiàn)模具繞自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過以上結(jié)構(gòu)來對模具進(jìn)行多向轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)，使得調(diào)整準(zhǔn)確到位，克服了現(xiàn)有簡單支架支撐石墨模具，由兩個(gè)人幫忙翻轉(zhuǎn)，又費(fèi)工、又費(fèi)時(shí)，還不能準(zhǔn)確到位的問題。
[0005]所述底座包括支撐架以及設(shè)置在支撐架上方的兩條相互平行的支撐條，支撐條均與支撐架固定，支撐條相互靠近的側(cè)壁均內(nèi)凹形成滾輪導(dǎo)槽，左支架和右支架均與滾輪導(dǎo)槽連接，且左支架和右支架均能夠沿著滾輪導(dǎo)槽進(jìn)行水平移動(dòng)。底座是基底，通過設(shè)有左右平行的滾輪導(dǎo)槽，供左右支架的滾輪運(yùn)動(dòng)，限定其移動(dòng)軌跡。
[0006]所述左支架包括左支板、左滾輪、左銷軸、左轉(zhuǎn)軸、左軸承以及左螺母，左滾輪套在左銷軸上，左銷軸固定在左支板上，左滾輪能夠繞著自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，左銷軸的軸心線與左支板的平面垂直，左滾輪設(shè)置在對應(yīng)的滾輪導(dǎo)槽中，左轉(zhuǎn)軸穿過左支板，左螺母和左軸承套合在左轉(zhuǎn)軸上，左軸承設(shè)置在左支板中，且左轉(zhuǎn)軸能夠繞著其自身軸線在左支板中轉(zhuǎn)動(dòng)，左轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支撐條的上方；所述右支架包括右滾輪、右銷軸、右支板、手柄、蝸桿、蝸輪、右轉(zhuǎn)軸、蝸桿軸承、以及右螺母，右滾輪套在右銷軸上，右滾輪能夠繞右銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，右銷軸固定在右支板上，右銷軸的軸心線與右支板的平面垂直，右滾輪設(shè)置在對應(yīng)的滾輪導(dǎo)槽中，蝸桿穿過蝸桿軸承后安裝在右支板上，蝸桿軸承設(shè)置在右支板中，蝸桿與手柄連接，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，能夠帶動(dòng)蝸桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸輪通過鍵連接固定在右轉(zhuǎn)軸上，右轉(zhuǎn)軸通過右螺母、右軸承設(shè)置在右支板中，右轉(zhuǎn)軸的軸心線與右支板的平面垂直，右轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支撐條的上方；所述翻轉(zhuǎn)架上開有一條垂直槽和左右對稱的兩條水平槽，且翻轉(zhuǎn)架的一端與左轉(zhuǎn)軸焊接固定，翻轉(zhuǎn)架的另一端與右轉(zhuǎn)軸焊接固定，左轉(zhuǎn)軸的軸心線與右轉(zhuǎn)軸的軸心線設(shè)置在同一條直線上。蝸桿蝸輪本身是現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)常用來傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力(而且具有反向自鎖的特性)。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)可以將手柄提供的轉(zhuǎn)動(dòng)改變方向傳遞到右轉(zhuǎn)軸上，使得翻轉(zhuǎn)架能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，改變模具的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，便于對模具內(nèi)腔的加工，由于蝸輪螺桿的自鎖特性，模具不會因重力而自行翻轉(zhuǎn)。
[0007]所述滾動(dòng)支桿包括滾筒、滾動(dòng)軸承、定位螺母、支桿軸以及鎖緊螺母，滾動(dòng)軸承設(shè)置在支桿軸和滾筒之間，支桿軸穿過滾動(dòng)軸承，支桿軸設(shè)置在滾筒中，滾筒能夠繞著支桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)，支桿軸的一端設(shè)有鎖緊螺紋，鎖緊螺母套合在鎖緊螺紋上，鎖緊螺母的外圓錐面與滾筒的內(nèi)圓錐面相互配合，支桿軸的另一端設(shè)置有扁方頭和定位螺紋，扁方頭和定位螺紋設(shè)置在滾筒外部，扁方頭設(shè)置在定位螺紋和支桿軸之間，扁方頭插在翻轉(zhuǎn)架的水平槽內(nèi)，定位螺母套在定位螺紋上，翻轉(zhuǎn)架夾持在定位螺母和支桿軸之間，當(dāng)鎖緊螺母擰緊時(shí)，可以制止?jié)L筒在支桿軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，松開鎖緊螺母時(shí)滾筒就可以在支桿軸上自由轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤板、壓蓋、壓蓋螺釘、壓蓋軸承、轉(zhuǎn)盤軸以及卡圈，壓蓋一端設(shè)置在轉(zhuǎn)盤板中，壓蓋螺釘穿過壓蓋設(shè)置在轉(zhuǎn)盤板中，壓蓋軸承設(shè)置在壓蓋中，轉(zhuǎn)盤軸一端安裝在壓蓋軸承孔內(nèi)，轉(zhuǎn)盤軸的另一端設(shè)有扁方頭和固定螺紋，轉(zhuǎn)盤軸的扁方頭插入翻轉(zhuǎn)架的垂直槽內(nèi)，固定螺紋的外壁套合有固定螺母。通過旋緊定位螺母可以將滾動(dòng)支桿固定在所需要的位置上，松開定位螺母，則支桿可以沿水平槽左右移動(dòng)。通過固定螺母可以將轉(zhuǎn)盤軸固定在所需的位置上，松開固定螺母，則轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)盤軸可以沿垂直槽上下移動(dòng)。
[0008]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、根據(jù)操作需要模具可以相對操作者前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確到位；
[0010]2、根據(jù)工藝需要轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，通過蝸桿蝸輪帶動(dòng)模具做俯仰翻轉(zhuǎn)，便于模具內(nèi)腔制作，且因蝸桿蝸輪具有自鎖性，模具定位后不會自行翻轉(zhuǎn)；
[0011]3、根據(jù)工藝需要可以用手輕松地使模具繞自身中心轉(zhuǎn)動(dòng)，以適應(yīng)模具內(nèi)腔360°方位的造型制作，本裝置大大的減輕了操作者的體力勞動(dòng)，而且成倍地提高了工作效率，非常適用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的正視圖；
[0014]圖3是翻轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是左支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是右支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8是滾動(dòng)支桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1一滾筒；2—蝸桿軸；3—右支板；4一蝸桿軸承；5—轉(zhuǎn)盤板；6—翻轉(zhuǎn)架；7—左滾輪；8—滾輪導(dǎo)槽；9一支撐架；10—右轉(zhuǎn)軸；11一蝸輪；12 —垂直槽；13—水平槽；14一手柄；15—右銷軸；16—左轉(zhuǎn)軸；17—支撐條；18—壓蓋；19一壓蓋軸承；20—固定螺母；21—壓蓋螺釘；22—固定螺紋；23—左軸承；24—右螺母；25—左螺母；26—左支板；27—左銷軸；28—支桿軸；29—內(nèi)圓錐面；30—外圓錐面；31—鎖緊螺母；32—滾動(dòng)軸承；33—定位螺紋；34—蝸桿；35—扁方頭；36—右滾輪；37—卡圈；38—轉(zhuǎn)盤軸。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]如圖1、圖2所示，多功能翻轉(zhuǎn)工作臺，包括底座、左支架、右支架、翻轉(zhuǎn)架6、滾動(dòng)支桿以及轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)組成，所述左支架和右支架均與底座連接，且左支架和右支架均能夠沿著底座進(jìn)行水平移動(dòng)，翻轉(zhuǎn)架6設(shè)置在左支架和右支架之間，且翻轉(zhuǎn)架6同時(shí)與左支架和右支架連接，翻轉(zhuǎn)架6能夠繞著左支架和右支架之間的連線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)支桿與翻轉(zhuǎn)架6連接，且滾動(dòng)支桿能夠繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)架6連接，且轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)能夠繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在滾動(dòng)支桿之間。石墨模具的內(nèi)膛制作是道細(xì)致復(fù)雜的工藝過程，操作時(shí)需要隨時(shí)沿不同方位翻轉(zhuǎn)石墨模具。現(xiàn)有的簡單支架支撐石墨模具，由兩個(gè)人幫忙翻轉(zhuǎn)，又費(fèi)工、又費(fèi)時(shí)，還不能準(zhǔn)確到位，而本裝置利用翻轉(zhuǎn)架6實(shí)現(xiàn)石墨模具俯仰翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得模具內(nèi)腔相對于操作者的視線和操作位置都更加清楚和方便，左支架和右支架沿著底座進(jìn)行水平移動(dòng)，來調(diào)整模具相對于操作者身體的距離，然后通過滾動(dòng)支桿繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)整模具外圓的接觸位置，使得操作人員能夠?qū)δ＞?60°圓周進(jìn)行全方位的操作，對位置的調(diào)整更加準(zhǔn)確，單獨(dú)一個(gè)操作人員也可以完成模具的移動(dòng)。
[0024]實(shí)施例2:
[0025]如圖4所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，底座包括支撐架9以及設(shè)置在支撐架9上方的兩條相互平行的支撐條17，支撐條17均與支撐架9固定，支撐條17相互靠近的側(cè)壁均內(nèi)凹形成滾輪導(dǎo)槽8，左支架和右支架上的滾輪安裝在滾輪導(dǎo)槽8內(nèi)，且左支架和右支架均能夠沿著滾輪導(dǎo)槽8進(jìn)行水平移動(dòng)。支撐架9和支撐條17都采用金屬材料制成，是對整個(gè)部件以及模具的支撐結(jié)構(gòu)，并且要支撐和引導(dǎo)左支架和右支架移動(dòng)方向。
[0026]實(shí)施例3:
[0027]如圖6所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，左支架包括左支板26、左滾輪7、左銷軸27、左轉(zhuǎn)軸16、左軸承23以及左螺母25，左滾輪7套在左銷軸27上，左銷軸27固定在左支板26上，左滾輪7能夠繞著自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，左銷軸27的軸心線與左支板26的平面垂直，左滾輪7設(shè)置在對應(yīng)的滾輪導(dǎo)槽8中，左轉(zhuǎn)軸16穿過左支板26，左螺母25和左軸承23套合在左轉(zhuǎn)軸16上，左軸承23設(shè)置在左支板26中，且左轉(zhuǎn)軸16能夠繞著其自身軸線在左支板26中轉(zhuǎn)動(dòng)，左轉(zhuǎn)軸16設(shè)置在支撐條17的上方。左滾輪7繞著自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)即是左滾輪7繞著左銷軸27的軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，在推動(dòng)左支架在底座移動(dòng)時(shí)更加省力，左滾輪7和左轉(zhuǎn)軸16互不影響。
[0028]實(shí)施例4:
[0029]如圖7所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，右支架包括右滾輪36、右銷軸15、右支板3、手柄14、蝸桿34、蝸輪11、右轉(zhuǎn)軸10、蝸桿軸承4、以及右螺母24，右滾輪36套在右銷軸15上，右滾輪36能夠繞右銷軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，右銷軸15固定在右支板3上，右銷軸15的軸心線與右支板3的平面垂直，右滾輪36設(shè)置在對應(yīng)的滾輪導(dǎo)槽8中，蝸桿34穿過蝸桿軸承4后安裝在右支板3上，蝸桿軸承4設(shè)置在右支板3中，蝸桿34與手柄14連接，蝸桿34與蝸輪11嚙合，蝸輪11通過鍵連接固定在右轉(zhuǎn)軸10上，右轉(zhuǎn)軸10通過右螺母24、右軸承設(shè)置在右支板3中，右轉(zhuǎn)軸10的軸心線與右支板3的平面垂直，右轉(zhuǎn)軸10設(shè)置在支撐條17的上方。右滾輪36繞著自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)即是右滾輪36繞著右銷軸15的軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，在推動(dòng)右支架在底座移動(dòng)時(shí)更加省力，右滾輪36和右轉(zhuǎn)軸10互不影響。右銷軸15和左銷軸27的結(jié)構(gòu)相同，右滾輪36和左滾輪7的結(jié)構(gòu)相同，在蝸桿34的端頭還固定有蝸桿軸2，蝸桿軸2與蝸桿34同軸線，手柄14與蝸桿軸2固定。
[0030]實(shí)施例5:
[0031]如圖3所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，翻轉(zhuǎn)架6上開有一條垂直槽12和左右對稱的兩條水平槽13，且翻轉(zhuǎn)架6的一端與左轉(zhuǎn)軸16焊接固定，翻轉(zhuǎn)架6的另一端與右轉(zhuǎn)軸10焊接固定，左轉(zhuǎn)軸16的軸心線與右轉(zhuǎn)軸10的軸心線設(shè)置在同一條直線上。翻轉(zhuǎn)架6用A3鋼板制成，設(shè)置的垂直槽12用于調(diào)整轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)相對于翻轉(zhuǎn)架6的位置，設(shè)置的水平槽13用于調(diào)整滾動(dòng)支桿之間的位置。
[0032]實(shí)施例6:
[0033]如圖8所示,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,滾動(dòng)支桿包括滾筒1、滾動(dòng)軸承32、定位螺母、支桿軸28以及鎖緊螺母31，滾動(dòng)軸承32設(shè)置在支桿軸28和滾筒I之間，支桿軸28穿過滾動(dòng)軸承32，支桿軸28設(shè)置在滾筒I中，滾筒I能夠繞著支桿軸28轉(zhuǎn)動(dòng)，支桿軸28的一端設(shè)有鎖緊螺紋，鎖緊螺母31套合在鎖緊螺紋上，鎖緊螺母31的外圓錐面30與滾筒I的內(nèi)圓錐面29相互配合，支桿軸28的另一端設(shè)置有扁方頭35和定位螺紋33，扁方頭35和定位螺紋33設(shè)置在滾筒I外部，扁方頭35設(shè)置在定位螺紋33和支桿軸28之間，扁方頭35插在翻轉(zhuǎn)架的水平槽13內(nèi)，定位螺母套在定位螺紋33上，翻轉(zhuǎn)架6夾持在定位螺母和支桿軸28之間。模具安裝后，滾筒I是與模具的外壁接觸的，滾筒I繞著支桿軸28轉(zhuǎn)動(dòng)，即帶動(dòng)模具實(shí)現(xiàn)繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，位置調(diào)整到位后，鎖緊螺母31鎖死滾筒1，避免模具繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。定位螺母是調(diào)整滾動(dòng)支桿在翻轉(zhuǎn)架6上的位置。
[0034]實(shí)施例7:
[0035]如圖5所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤板5、壓蓋18、壓蓋螺釘21、壓蓋軸承19、轉(zhuǎn)盤軸38以及卡圈37，壓蓋18 —端設(shè)置在轉(zhuǎn)盤板5中，壓蓋螺釘21穿過壓蓋18設(shè)置在轉(zhuǎn)盤板5中，壓蓋軸承19設(shè)置在壓蓋18中，轉(zhuǎn)盤軸38 —端安裝在壓蓋軸承孔內(nèi)，用卡圈37完成軸向定位。轉(zhuǎn)盤軸38的另一端設(shè)有扁方頭和固定螺紋22，轉(zhuǎn)盤軸38的扁方頭插入翻轉(zhuǎn)架6的垂直槽12內(nèi)，固定螺紋22的外壁套合有固定螺母20?？ㄈ?7是限位部件，避免轉(zhuǎn)盤軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，將轉(zhuǎn)盤軸38的扁方頭插入翻轉(zhuǎn)架6的垂直槽內(nèi)，通過固定螺母20可以將轉(zhuǎn)盤軸38固定在所需的位置上，松開固定螺母20，則轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)盤軸可以沿垂直槽上下移動(dòng)，移動(dòng)到位后，將石墨模具放置到轉(zhuǎn)盤板5上，保證石墨模具的中心與轉(zhuǎn)盤板5的中心線重合。
[0036]使用前首先根據(jù)所制作的石墨模具的外圓直徑D計(jì)算左右滾動(dòng)支桿的合理距離H，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，滾動(dòng)支桿與模具中心所夾的圓心角φ ^ 120。，因此 h=d sin 60。。
[0037]松開滾動(dòng)支桿的定位螺母，將左右滾動(dòng)支桿的距離調(diào)整到H，而且左右位置與翻轉(zhuǎn)架上垂直槽對稱，然后擰緊滾動(dòng)支桿的定位螺母，使其位置固定。
[0038]將石墨模具放在轉(zhuǎn)盤板5上，而且石墨模具的外圓面正好放在左右滾動(dòng)支桿上，松開左右滾動(dòng)支桿上的錐形鎖緊螺母，使石墨模具可以在滾動(dòng)支桿上轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0039]松開轉(zhuǎn)盤軸的固定螺母20，沿垂直槽移動(dòng)轉(zhuǎn)盤軸，將轉(zhuǎn)盤軸調(diào)到石墨模具的中心位置，擰緊固定螺母20，將轉(zhuǎn)盤軸固定，完成以上安裝調(diào)整后，制模工序便可以由一位操作者完成。
[0040]根據(jù)操作需要模具可以相對操作者前后移動(dòng)；根據(jù)工藝需要轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，通過蝸桿蝸輪帶動(dòng)模具做俯仰翻轉(zhuǎn)，便于模具內(nèi)腔制作，且因蝸桿蝸輪具有自鎖性，模具定位后不會自行翻轉(zhuǎn)；根據(jù)工藝需要可以用手輕松地使模具繞自身中心轉(zhuǎn)動(dòng)，以適應(yīng)模具內(nèi)腔360°方位的造型制作，本裝置大大的減輕了操作者的體力勞動(dòng)，而且成倍地提高了工作效率，非常適用。
[0041]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.多功能翻轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于，包括底座、左支架、右支架、翻轉(zhuǎn)架(6)、滾動(dòng)支桿以及轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)組成，所述左支架和右支架均與底座連接，且左支架和右支架均能夠沿著底座進(jìn)行水平移動(dòng)，翻轉(zhuǎn)架(6)設(shè)置在左支架和右支架之間，且翻轉(zhuǎn)架(6)同時(shí)與左支架和右支架連接，翻轉(zhuǎn)架(6)能夠繞著左支架和右支架之間的連線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)支桿與翻轉(zhuǎn)架(6 )連接,且滾動(dòng)支桿能夠繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)架(6 )連接,且轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)能夠繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在滾動(dòng)支桿之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能翻轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于，所述底座包括支撐架(9)以及設(shè)置在支撐架(9)上方的兩條相互平行的支撐條(17)，支撐條(17)均與支撐架(9)固定，支撐條(17)相互靠近的側(cè)壁均內(nèi)凹形成滾輪導(dǎo)槽(8)，左支架和右支架均與滾輪導(dǎo)槽(8)連接，且左支架和右支架均能夠沿著滾輪導(dǎo)槽(8 )進(jìn)行水平移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能翻轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于，所述左支架包括左支板(26),左滾輪(J)、左銷軸(27)、左轉(zhuǎn)軸(16)、左軸承(23)以及左螺母(25)，左滾輪(7)套在左銷軸(27 )上，左銷軸(27 )固定在左支板(26 )上，左滾輪(7 )能夠繞著自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，左銷軸(27)的軸心線與左支板(26)的平面垂直，左滾輪(7)設(shè)置在對應(yīng)的滾輪導(dǎo)槽(8)中，左轉(zhuǎn)軸(16 )穿過左支板(26 )，左螺母(25 )和左軸承(23 )套合在左轉(zhuǎn)軸(16 )上，左軸承(23 )設(shè)置在左支板(26)中，且左轉(zhuǎn)軸(16)能夠繞著其自身軸線在左支板(26)中轉(zhuǎn)動(dòng)，左轉(zhuǎn)軸(16)設(shè)置在支撐條(17)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能翻轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于，所述右支架包括右滾輪(36)、右銷軸(15)、右支板(3)、手柄(14)、蝸桿(34)、蝸輪(11)、右轉(zhuǎn)軸(10)、蝸桿軸承(4)、以及右螺母(24)，右滾輪(36)套在右銷軸(15)上，右滾輪(36)能夠繞右銷軸(15)轉(zhuǎn)動(dòng)，右銷軸(15 )固定在右支板(3 )上，右銷軸(15 )的軸心線與右支板(3 )的平面垂直，右滾輪(36 )設(shè)置在對應(yīng)的滾輪導(dǎo)槽(8 )中，蝸桿(34 )穿過蝸桿軸承(4 )后安裝在右支板(3 )中，蝸桿軸承(4)設(shè)置在右支板(3)中，蝸桿(34)與手柄(14)連接，蝸桿(34)與蝸輪(11)嚙合，蝸輪(11)通過鍵連接固定在右轉(zhuǎn)軸(10)上，右轉(zhuǎn)軸(10)通過右螺母(24)、右軸承設(shè)置在右支板(3)中，右轉(zhuǎn)軸(10)的軸心線與右支板(3)的平面垂直，右轉(zhuǎn)軸(10)設(shè)置在支撐條(17)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能翻轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)架(6)上開有一條垂直槽(12)和左右對稱的兩條水平槽(13)，且翻轉(zhuǎn)架(6)的一端與左轉(zhuǎn)軸(16)焊接固定，翻轉(zhuǎn)架(6)的另一端與右轉(zhuǎn)軸(10)焊接固定，左轉(zhuǎn)軸(16)的軸心線與右轉(zhuǎn)軸(10)的軸心線設(shè)置在同一條直線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能翻轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于，所述滾動(dòng)支桿包括滾筒(I)、滾動(dòng)軸承(32)、定位螺母、支桿軸(28)以及鎖緊螺母(31)，滾動(dòng)軸承(32)設(shè)置在支桿軸(28 )和滾筒(I)之間，支桿軸(28 )穿過滾動(dòng)軸承(32 )，支桿軸(28 )設(shè)置在滾筒(I)中，滾筒(I)能夠繞著支桿軸(28 )轉(zhuǎn)動(dòng)，支桿軸(28 )的一端設(shè)有鎖緊螺紋，鎖緊螺母(31)套合在鎖緊螺紋上，鎖緊螺母(31)的外圓錐面(30)與滾筒(I)的內(nèi)圓錐面(29)相互配合，支桿軸(28)的另一端設(shè)置有扁方頭(35)和定位螺紋(33)，扁方頭(35)和定位螺紋(33)設(shè)置在滾筒(I)外部，扁方頭(35)設(shè)置在定位螺紋(33)和支桿軸(28)之間，扁方頭(35)插在翻轉(zhuǎn)架的水平槽(13)內(nèi)，定位螺母套在定位螺紋(33)上，翻轉(zhuǎn)架(6)夾持在定位螺母和支桿軸(28)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能翻轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤板(5)、壓蓋(18)、壓蓋螺釘(21)、壓蓋軸承(19)、轉(zhuǎn)盤軸(38)以及卡圈(37)，壓蓋(18)—端設(shè)置在轉(zhuǎn)盤板(5)中，壓蓋螺釘(21)穿過壓蓋(18)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤板(5)中，壓蓋軸承(19)設(shè)置在壓蓋(18 )中，轉(zhuǎn)盤軸(38 )安裝在壓蓋軸承孔內(nèi)，用卡圈(37 )完成軸向定位，轉(zhuǎn)盤軸(38 )的另一端設(shè)有扁方頭和固定螺紋(22 )，轉(zhuǎn)盤軸(38 )的扁方頭插入翻轉(zhuǎn)架(6 )的垂直槽(12 )內(nèi)，固定螺紋(22)的外壁套合有固定螺母(20)。
【文檔編號】B22F3/00GK203972857SQ201420438856
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】秦宗森, 蘇益仁, 黃偉成, 毛忠仁 申請人:成都惠靈豐金剛石鉆頭有限公司