一種用于半軸齒輪磨外圓端面的夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于半軸齒輪磨外圓端面的夾具，其包括：心軸，所述心軸包括第一段心軸、第二段心軸以及第三段心軸；設(shè)置在所述第二段心軸上的定位盤；設(shè)置在所述第三段心軸上的錐套；與所述錐套的錐面滑動配合的階梯漲套，所述階梯漲套具有大徑端和小徑端，所述大徑端設(shè)置在靠近所述定位盤的端面位置，所述小徑端設(shè)置在遠離所述定位盤的端面位置；設(shè)置在所述階梯漲套的外圓上的半軸齒輪；設(shè)置在所述第三段心軸的尾端并與所述階梯漲套中的所述小徑端相接觸的第一螺母。所述夾具具有結(jié)構(gòu)簡單、定位牢固以及磨好的外圓不會出現(xiàn)圓度誤差的問題。
【專利說明】一種用于半軸齒輪磨外圓端面的夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磨床夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于半軸齒輪磨外圓端面的夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的半軸齒輪的中心設(shè)置有矩形花鍵，半軸齒輪的軸頸部位的壁厚為6毫米，半軸齒輪的軸頸部位的外圓公差為0.03。半軸齒輪的軸頸部位的外圓軸徑相對矩形花鍵的大徑的同軸度誤差小于0.03。半軸齒輪中的錐齒對半軸齒輪的軸頸部位的外圓端面的跳動小于0.1，因此，在磨外圓端面時，則需半軸齒輪中的錐齒中心以及矩形花鍵的大徑中心同時定心，才能保證要求。采用矩形花鍵的大徑進行定心并張緊時，由于半軸齒輪的軸頸壁厚較薄，在張緊或定心的過程中，會導(dǎo)致半軸齒輪的軸頸的外圓產(chǎn)生彈性變形。磨外圓后，將半軸齒輪從夾具上取下后，測量外圓的圓度誤差達到0.04，這對外圓的尺寸無法保證。
[0003]通過現(xiàn)有技術(shù)中的夾具固定半軸齒輪后，對該半軸齒輪進行磨外圓，磨好的半軸齒輪的外圓存在圓度誤差大的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題，根據(jù)本實用新型，提出了一種用于半軸齒輪磨外圓端面的夾具，其包括:心軸，所述心軸包括第一段心軸、第二段心軸以及第三段心軸；設(shè)置在所述第二段心軸上的定位盤；設(shè)置在所述第三段心軸上的錐套；與所述錐套的錐面滑動配合的階梯漲套，所述階梯漲套具有大徑端和小徑端，所述大徑端設(shè)置在靠近所述定位盤的端面位置，所述小徑端設(shè)置在遠離所述定位盤的端面位置；設(shè)置在所述階梯漲套的外圓上的半軸齒輪；設(shè)置在所述第三段心軸的尾端并與所述階梯漲套中的所述小徑端相接觸的第一螺母。本申請中，通過將階梯漲套設(shè)置成具有大徑端和小徑端，并將大徑端設(shè)置在靠近定位盤的端面位置，即設(shè)置在半軸齒輪的軸端的內(nèi)壁，并將大徑端的外壁與該軸端的內(nèi)壁相接觸。將小徑端設(shè)置在遠離定位盤的端面位置，即設(shè)置在半軸齒輪的軸頸部位，并將小徑端的外壁與軸頸的內(nèi)壁之間形成間隙。這樣就使得張緊部位設(shè)置在不磨外圓部位的軸端的內(nèi)壁，而將小徑端不與磨外圓位(軸頸)的內(nèi)壁相接觸。從而，在擰緊第一螺母的過程中，即使會有沿軸向的壓緊力作用在小徑端，使得小徑端有沿著錐套的錐面向著靠近大徑端的方向移動的趨勢，并在移動過程中發(fā)生沿徑向的形變，也不會使得磨外圓部位因產(chǎn)生形變而使得磨好的軸頸的外圓產(chǎn)生圓度誤差大的問題。
[0005]較佳的，所述半軸齒輪包括軸端和軸頸，所述軸端的內(nèi)壁與所述大徑端的外壁相接觸，所述軸頸的內(nèi)壁與所述小徑端的外壁之間形成間隙。
[0006]較佳的，所述第一螺母的端部設(shè)置有頂緊所述小徑端的外凸緣。當(dāng)擰緊第一螺母時，擰緊過程中，使得第一螺母產(chǎn)生一個沿軸向的壓緊力，在該壓緊力的作用下，會使得該外凸緣產(chǎn)生一個沿軸向的推力，在該推力的作用下，使得外凸緣壓緊階梯漲套的小徑端。在逐漸擰緊第一螺母的過程中，該外凸緣不斷的壓緊小徑端，使得階梯漲套產(chǎn)生沿著錐套的錐面并向錐套的大端滑動，從而，階梯漲套因徑向彈性變形而漲大。當(dāng)將第一螺母擰緊至階梯漲套的大徑端的外壁與半軸齒輪的軸端的內(nèi)壁完全貼合后，將半軸齒輪漲緊，停止擰緊第一螺母。此時，小徑端的外壁仍與軸頸的內(nèi)壁之間具有間隙。由于階梯漲套中的大徑端與軸端的內(nèi)壁完全貼合，實現(xiàn)了對該處張緊的目的。張緊的部位設(shè)置在軸端，該軸端屬于不磨外圓部位，磨外圓部位位于軸頸的外圓位置，這樣就有效地避免了軸頸因發(fā)生形變，而導(dǎo)致軸頸磨外圓后產(chǎn)生圓度誤差大的問題。該軸頸的壁厚較薄，若在不斷對該軸頸的外圓進行磨削的過程中，同時又對軸頸的內(nèi)壁進行張緊，則會到導(dǎo)致軸頸因壁厚不斷變薄，使得抗彎能力和抗扭能力減弱。這樣就會使得軸頸產(chǎn)生形變，對軸頸的外圓磨削完成后，會產(chǎn)生較大的圓度誤差，嚴(yán)重地影響磨外圓的質(zhì)量。故本申請的實施例中是將張緊部位設(shè)置在不需磨削的軸端的內(nèi)壁位置，有效地避免了磨好的外圓產(chǎn)生圓度誤差大的問題。
[0007]較佳的，所述定位盤中設(shè)置有環(huán)形空腔，圍繞所述環(huán)形空腔的周壁等距設(shè)置有定位鋼球。
[0008]較佳的,所述定位鋼球與所述半軸齒輪的齒槽相卡接。由于本申請的半軸齒輪的齒數(shù)為十八個齒，因此，本實施例中的定位鋼球設(shè)置為六個，平均每隔三個齒槽設(shè)置一個定位鋼球。這樣在定位盤帶動定位鋼球進行轉(zhuǎn)動的過程中，每個定位鋼球產(chǎn)生的扭矩是均等的，因此，作用在半軸齒輪上的扭矩也是均等的。故在轉(zhuǎn)動的過程中，定位鋼球與半軸齒輪相卡接后，能夠轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，從而，保證了對半軸齒輪的軸頸磨外圓時，降低了因半軸齒輪的轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)，給磨外圓帶來的圓度誤差大的問題。
[0009]較佳的，所述定位盤上等距設(shè)置有將所述定位盤與所述第一段心軸相連接的偶數(shù)個第一螺釘。
[0010]較佳的，所述定位盤上還設(shè)置有防止所述定位盤與所述第一段心軸之間發(fā)生竄動的定位銷。螺紋孔的個數(shù)均等設(shè)置為偶數(shù)個，且在四個以上，所述螺紋孔與第一螺釘一一配合，使得定位盤的周向均等受力，不會發(fā)生某一處受力不均的問題，能夠滿足定位盤與第二段心軸之間連接牢固。若螺紋孔的個數(shù)少于四個，則不能滿足定位該定位盤的強度，因此，需將螺紋孔的個數(shù)設(shè)置為四個以上。定位孔的個數(shù)對稱設(shè)置為偶數(shù)個，且兩個以上，才能滿足防止定位盤相對第二段心軸發(fā)生竄動的強度，從而有效地防止了定位盤與第二段心軸之間發(fā)生竄動的現(xiàn)象。設(shè)置為偶數(shù)個定位孔，可以滿足固定的強度，防竄動的效果較好，因此，將定位孔的個數(shù)設(shè)置為偶數(shù)個。
[0011]較佳的，所述第一段心軸上設(shè)置有在外力作用下使得所述心軸進行360度旋轉(zhuǎn)的拔桿。在機床外力的作用下，帶動拔桿進行360度旋轉(zhuǎn)，拔桿帶動心軸進行度轉(zhuǎn)動。心軸與定位盤之間通過沿定位盤的圓周等距設(shè)置有第一螺釘，實現(xiàn)該心軸與定位盤之間的連接。再通過設(shè)置定位銷，實現(xiàn)心軸與定位盤之間不發(fā)生任何的竄動情況。這樣就將心軸與定位盤牢固地固定在一起。隨著心軸的360轉(zhuǎn)動，帶動定位盤進行360度轉(zhuǎn)動。定位盤上設(shè)置的定位鋼球與半軸齒輪上設(shè)置的齒槽卡接，實現(xiàn)定位盤與半軸齒輪之間的連接，半軸齒輪隨著定位盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動的目的在于，能夠較好地對該半軸齒輪的軸頸部的外圓面進行磨削，避免該半軸齒輪不發(fā)生轉(zhuǎn)動，造成只是單一地對半軸齒輪的某一側(cè)面進行磨削。這樣，不但無法達到對半軸齒輪磨外圓的目的，而且對半軸齒輪也造成了破壞。
[0012]較佳的，所述定位銷與所述定位盤之間為過盈配合。這樣的設(shè)置，使得定位盤與第二段心軸之間不存在任何竄動的間隙，因而，使得定位盤相對第二段心軸不會產(chǎn)生任何的晃動，定位更加牢固。
[0013]根據(jù)本實用新型，所述夾具具有結(jié)構(gòu)簡單、定位牢固的優(yōu)點以及具有對該半軸齒輪進行磨外圓后，磨好的半軸齒輪的外圓不會產(chǎn)生圓度誤差大的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]在下文中將基于實施例并參考附圖來對本實用新型進行更詳細(xì)的描述。在圖中:
[0015]圖1為本實用新型用于半軸齒輪磨外圓端面的夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實際的比例描繪。

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0018]請參閱圖1，其為本實用新型用于半軸齒輪磨外圓端面的夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，所述夾具包括心軸1、定位盤2、錐套3、階梯漲套4、第一螺母5以及設(shè)置在階梯漲套4的外圓上的半軸齒輪6。
[0019]心軸I包括第一段心軸11、第二段心軸12以及第三段心軸13。在一個優(yōu)選的實施例中，第一段心軸11、第二段心軸12以及第三段心軸13的中心軸線相重合。所述夾具在對工件進行定位時，需通過機床上的兩頂尖頂緊心軸I兩端的中心孔，這樣就使得心軸I牢固地固定在機床上。由于前述三段心軸的中心軸線重合，當(dāng)機床上的頂尖頂緊心軸I的兩端面的中心孔時，會分別給予心軸I的兩端面一個沿中心軸線方向的軸向力。若前述三段心軸的中心軸線不重合，則會在所述軸向力的作用下，使得第一段心軸11、第二段心軸12以及第三段心軸13分別產(chǎn)生扭矩。該心軸I在工作過程中，會因產(chǎn)生扭矩而整體發(fā)生形變，從而無法進行正常工作，甚至需更換新的夾具。由于更換新的夾具需要費時間，因此，大大地降低了工作效率。故此，本實施例中的第一段心軸11、第二段心軸12以及第三段心軸13的中心軸線需重合，才能有效地避免心軸I因產(chǎn)生扭矩，進而產(chǎn)生形變的問題。
[0020]在一個優(yōu)選的實施例中，第一段心軸11上設(shè)置有撥桿111。該撥桿111 一端固定在第一段心軸11中，另外一端露出該第一段心軸11。在本實施例中，拔桿111固定在第一段心軸11中的部分與該第一段心軸11為螺紋配合。在機床外力的作用下，帶動該撥桿111進行360度旋轉(zhuǎn)，該撥桿111接受到機床作用的外力后，帶動心軸I也進行360度旋轉(zhuǎn)。
[0021]定位盤2設(shè)置在第二段心軸12的外圓上，定位盤2的上端面貫通設(shè)置有偶數(shù)個定位孔和偶數(shù)個螺紋孔，其中，所述偶數(shù)個定位孔和偶數(shù)個螺紋孔等距設(shè)置在定位盤2的上端面位置。在一個優(yōu)選的實施例中，所述定位孔的個數(shù)至少為兩個，所述螺紋孔的個數(shù)至少為四個。所述定位孔對稱貫通設(shè)置在定位盤2的上端面，所述螺紋孔分設(shè)在所述定位孔之間形成的中心線的兩側(cè)，每側(cè)各設(shè)置兩個螺紋孔。螺紋孔與第一螺釘22 —一進行螺紋配合，因此，第一螺釘22的個數(shù)為偶數(shù)個且與螺紋孔的孔數(shù)相同。將第一螺釘22與設(shè)置在定位盤2上的螺紋孔進行螺紋配合，實現(xiàn)定位盤2與第二段心軸12之間的連接。
[0022]在第一螺釘22與所述螺紋孔進行螺紋配合之前，先將第一螺釘22穿過防松件至該第一螺釘22與所述螺紋孔進行螺紋配合。通過擰緊第一螺釘22，使得定位盤2牢固地固定在第二段心軸12的外圓上。其中，防松件可為彈簧281或彈性墊圈282。該防松件主要起到增強第一螺釘22與定位盤2上端面之間的夾緊力的作用。在該第一螺釘22工作較長時間后，會產(chǎn)生松動的現(xiàn)象，由于本申請的實施例中，設(shè)置了防松件，能夠有效地避免該第一螺釘22因松動而使得定位盤2從第二段心軸12上脫落的現(xiàn)象。
[0023]在一個優(yōu)選的實施例中，該定位孔與定位銷24為過盈配合。由于該定位銷24與定位孔之間為過盈配合，使得定位銷24與該定位孔之間不會產(chǎn)生任何竄動的間隙，從而，使得定位銷24相對該定位孔不會產(chǎn)生任何的晃動，進而，使得定位盤2能夠牢固地固定在第二段心軸12的外圓上。螺紋孔的個數(shù)設(shè)置為偶數(shù)個，且在四個以上，能夠滿足定位盤2與第二段心軸12之間的定位強度。若螺紋孔的個數(shù)少于四個，則不能滿足固定該定位盤2的定位強度，因此，需將螺紋孔的個數(shù)設(shè)置為四個以上。定位孔的個數(shù)對稱設(shè)置為偶數(shù)個，且設(shè)置為兩個以上，才能保證防止定位盤2相對第二段心軸12發(fā)生竄動的強度。將該定位孔的個數(shù)設(shè)置為偶數(shù)個，可以滿足固定的強度，防竄動的效果較好，因此，將定位孔的個數(shù)設(shè)置為偶數(shù)個。
[0024]在一個優(yōu)選的實施例中，定位盤2中設(shè)置有環(huán)形空腔21，圍繞該環(huán)形空腔21的周壁等距設(shè)置有定位鋼球25。該定位鋼球25與環(huán)形空腔21的周壁之間為間隙配合。將第二螺釘26穿過防松件，擰緊至定位鋼球25中，再將第二螺母27擰緊至彈性件的壓縮量達到最大。從而，實現(xiàn)將定位鋼球25牢固地定位在環(huán)形空腔21的周壁位置。其中，防松件可為彈簧281或彈性墊圈282，該防松件能夠有效地防止定位鋼球25工作較長時間后，因產(chǎn)生松動而發(fā)生脫落的現(xiàn)象。
[0025]定位鋼球25與半軸齒輪6的齒槽相卡接。由于本申請的半軸齒輪6的齒數(shù)為十八個齒，因此，本實施例中的定位鋼球設(shè)置為六個，平均每隔三個齒槽設(shè)置一個定位鋼球25。當(dāng)定位鋼球25與半軸齒輪6相卡接后，實現(xiàn)了將定位盤2與半軸齒輪6之間的連接。故半軸齒輪6能夠隨著定位盤2的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
[0026]由此可見，所述夾具在工作之前，需先通過機床上的兩頂尖頂緊心軸I兩端的中心孔，這樣就使得心軸I牢固地固定在機床上。通過將拔桿111 一端固定在心軸I中，另外一端露出心軸I。在機床外力的作用下，帶動拔桿111進行360度旋轉(zhuǎn)，拔桿111帶動心軸I進行360度轉(zhuǎn)動。心軸I與定位盤2之間通過沿定位盤2的圓周等距設(shè)置有第一螺釘22，實現(xiàn)對該心軸I與定位盤2之間的連接。再通過將定位銷24定位在定位孔中，且為過盈配合，實現(xiàn)心軸I與定位盤2之間不發(fā)生任何的竄動情況。這樣就將心軸I與定位盤2牢固地固定在一起。隨著心軸I的360轉(zhuǎn)動，帶動定位盤2進行360度轉(zhuǎn)動。定位盤2上設(shè)置的定位鋼球25與半軸齒輪6上設(shè)置的齒槽卡接，實現(xiàn)定位盤2與半軸齒輪6之間的連接，半軸齒輪6隨著定位盤2的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動的目的在于，能夠較好地對該半軸齒輪6的軸頸62的外圓面進行磨削，避免該半軸齒輪6在磨削過程中不發(fā)生轉(zhuǎn)動，造成只是單一地對半軸齒輪6的某一側(cè)的外圓面進行磨削的現(xiàn)象。這樣，不但無法達到對半軸齒輪6磨外圓的目的，而且對半軸齒輪6也造成了破壞。
[0027]第三段心軸13的外圓上設(shè)置有錐套3，該錐套3的錐面上設(shè)置有階梯漲套4。該階梯漲套4的內(nèi)壁與錐套3的錐面為滑動配合。在一個優(yōu)選的實施例中，該階梯漲套4包括大徑端41和小徑端42，半軸齒輪6包括軸端61和軸頸62。其中，大徑端41設(shè)置在靠近定位盤2的端面位置，小徑端42設(shè)置在遠離定位盤2的端面位置。具體地，大徑端41的外壁與軸端61的內(nèi)壁相接觸，小徑端42的外壁與軸頸62的內(nèi)壁之間形成間隙。
[0028]第三段心軸13的尾端設(shè)置有第一螺母5。在一個優(yōu)選的實施例中，該第一螺母5的端部設(shè)置有頂緊小徑端42的外凸緣51，該外凸緣51與階梯漲套4的小徑端42相接觸。當(dāng)擰緊第一螺母5時，擰緊過程中，使得第一螺母5產(chǎn)生一個沿軸向的壓緊力，在該壓緊力的作用下，會使得該外凸緣51產(chǎn)生一個沿軸向的推力，在該推力的作用下，使得外凸緣51壓緊小徑端42。在逐漸擰緊第一螺母5的過程中，該外凸緣51不斷的壓緊小徑端42，使得小徑端42產(chǎn)生沿徑向的形變，同時，產(chǎn)生相對錐套3的錐面向著階梯漲套4的大徑端41滑動的趨勢。當(dāng)將第一螺母5擰緊至階梯漲套4的大徑端41的外壁與半軸齒輪6的軸端61的內(nèi)壁完全貼合后，停止擰緊第一螺母5。此時，小徑端42的外壁仍與軸頸62的內(nèi)壁之間具有間隙。由于階梯漲套4中的大徑端41的外壁與軸端61的內(nèi)壁完全貼合，實現(xiàn)了對該處張緊的目的。張緊的部位設(shè)置在軸端61的內(nèi)壁，該軸端61屬于不磨外圓部位，磨外圓部位位于軸頸62的外圓位置，這樣就有效地避免了軸頸62因發(fā)生形變，而導(dǎo)致軸頸62磨外圓后產(chǎn)生圓度誤差大的問題。該軸頸62的壁厚較薄，若在不斷對該軸頸62的外圓進行磨削的過程中，同時又對軸頸62的內(nèi)壁進行張緊，則會到導(dǎo)致軸頸62因壁厚不斷變薄，使得抗彎能力和抗扭能力減弱。這樣就會使得軸頸62產(chǎn)生形變，對軸頸62的外圓磨削完成后，會產(chǎn)生較大的圓度誤差，使得該軸頸62的外圓失圓，嚴(yán)重地影響磨外圓的質(zhì)量。故在本申請的實施例中，是將張緊部位設(shè)置在不需磨削的軸端61的內(nèi)壁位置，有效地避免了磨好的外圓產(chǎn)生圓度誤差大的問題。松開第一螺母5后，根據(jù)該階梯漲套4自身的材質(zhì)具備往復(fù)壓縮和恢復(fù)的特性，因此，能夠逐漸恢復(fù)到原始狀態(tài)，即仍然能夠恢復(fù)到原來的形狀，避免了因階梯漲套4不斷壓縮和恢復(fù)而發(fā)生損壞的問題。
[0029]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實施例對本實用新型進行了描述，但在不脫離本實用新型的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個實施例中所提到的各項技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本實用新型并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種用于半軸齒輪磨外圓端面的夾具，其特征在于，其包括: 心軸，所述心軸包括第一段心軸、第二段心軸以及第三段心軸； 設(shè)置在所述第二段心軸上的定位盤； 設(shè)置在所述第三段心軸上的錐套； 與所述錐套的錐面滑動配合的階梯漲套，所述階梯漲套具有大徑端和小徑端，所述大徑端設(shè)置在靠近所述定位盤的端面位置，所述小徑端設(shè)置在遠離所述定位盤的端面位置； 設(shè)置在所述階梯漲套的外圓上的半軸齒輪； 設(shè)置在所述第三段心軸的尾端并與所述階梯漲套中的所述小徑端相接觸的第一螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于半軸齒輪磨外圓端面的夾具，其特征在于，所述半軸齒輪包括軸端和軸頸，所述軸端的內(nèi)壁與所述大徑端的外壁相接觸，所述軸頸的內(nèi)壁與所述小徑端的外壁之間形成間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于半軸齒輪磨外圓端面的夾具，其特征在于，所述第一螺母的端部設(shè)置有頂緊所述小徑端的外凸圓。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于半軸齒輪磨外圓端面的夾具，其特征在于，所述定位盤中設(shè)置有環(huán)形空腔，圍繞所述環(huán)形空腔的周壁等距設(shè)置有定位鋼球。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于半軸齒輪磨外圓端面的夾具，其特征在于，所述定位鋼球與所述半軸齒輪的齒槽相卡接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于半軸齒輪磨外圓端面的夾具，其特征在于，所述定位盤上等距設(shè)置有將所述定位盤與所述第一段心軸相連接的偶數(shù)個第一螺釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于半軸齒輪磨外圓端面的夾具，其特征在于，所述定位盤上還設(shè)置有防止所述定位盤與所述第一段心軸之間發(fā)生竄動的定位銷。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于半軸齒輪磨外圓端面的夾具，其特征在于，所述第一段心軸上設(shè)置有在外力作用下使得所述心軸進行360度旋轉(zhuǎn)的拔桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于半軸齒輪磨外圓端面的夾具，其特征在于，所述定位銷與所述定位盤之間為過盈配合。
【文檔編號】B24B41/06GK204135884SQ201420467296
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】劉智華, 張金鳳, 石偉 申請人:株洲齒輪有限責(zé)任公司