一種鉛蓄電池鑄焊機冷卻裝置制造方法
【專利摘要】一種鉛蓄電池鑄焊機冷卻裝置，包括鑄焊底模板、鑄焊底模和水箱，鑄焊底模板置于水箱內(nèi)，在鑄焊底模底面設有冷卻槽；在水箱底部設有進水口和排水口，在進水口底部連接有進水管，在進水管上安裝有進水閥，在排水口底部連接有排水管，在排水管上安裝有排水閥，在水箱內(nèi)還有若干溢流管，從進水管和進水口流入的冷卻水漫過鑄焊底模板中部后漲至鑄焊底模底面冷卻槽內(nèi)，從而對鑄焊底模和鉛液進行冷卻，吸收熱量的冷卻水從溢流管中流出。本實用新型簡單實用，加大了冷卻水與鑄焊底模的接觸面積，大大減少冷卻時間，提高冷卻效率和生產(chǎn)效率，還可大大降低模具成本，使設備操作、維護簡單，溢流口和排水口排出的冷卻水，可以循環(huán)利用達到節(jié)能效果。
【專利說明】一種鉛蓄電池鑄焊機冷卻裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鉛蓄電池制造【技術領域】，具體地說是指一種鉛蓄電池鑄焊機冷卻
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術】
[0002]鉛蓄電池極群由正負極板按一定規(guī)律疊放一起組成，在鉛蓄電池生產(chǎn)制造過程中，需將正負極板的極耳焊接連接在一起。一般需先在鑄焊模具中的焊接型腔內(nèi)注滿鉛液，再將極群極耳插入焊接型腔內(nèi)進行焊接；然后在鑄焊模具內(nèi)通冷卻水使鉛液進行冷卻，鉛液在冷卻固化過程中，即將極群的極耳排鑄焊成一體，最后再取出極群。
[0003]目前，鑄焊模具的冷卻主要是在鑄焊模具內(nèi)設置有流水通道，流水通道兩端均與水管連接，即用高壓泵從一端連續(xù)入水，從另一端出水，通過打入模具內(nèi)的高壓水帶走鑄焊模具的熱量，控制高壓泵進水時間長短，從而使有鉛液的鑄焊模具達到冷卻溫度后脫模。經(jīng)實踐證明，上述冷卻方式冷卻時間長，效果差，流水通道易堵塞模具，且模具冷卻后的液體溫度很高，難以收集，鑄焊模具成本很高，更換模具困難，影響生產(chǎn)效率，導致產(chǎn)量和質(zhì)量不能滿足客戶的需求，降低企業(yè)的市場競爭力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鉛蓄電池鑄焊機冷卻裝置，該冷卻裝置冷卻速度快、效率高，能降低模具成本，使設備操作、維護簡單，排出的冷卻水容易收集，能夠循環(huán)利用達到節(jié)能效果。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn):
[0006]一種鉛蓄電池鑄焊機冷卻裝置，包括安裝于鑄焊機機架上的鑄焊底模板和與鑄焊底模板匹配的鑄焊底模，還包括安裝于鑄焊機機架上的水箱，鑄焊底模板置于水箱內(nèi)，在鑄焊底模底面設有冷卻槽；在水箱底部設有進水口和排水口，在進水口底部連接有進水管，在進水管上安裝有進水閥，在排水口底部連接有排水管，在排水管上安裝有排水閥，在水箱內(nèi)還有若干溢流管，從進水管和進水口流入的冷卻水漫過鑄焊底模板中部后漲至鑄焊底模底面冷卻槽內(nèi)，從而對鑄焊底模和鉛液進行冷卻，吸收熱量的冷卻水從溢流管中流出。
[0007]優(yōu)選的，上述鑄焊底模板包括對稱安裝于左右兩側的鑄焊底模側板和與鑄焊底模側板連接且對稱安裝于前后兩側的鑄焊底模限位板，在鑄焊底模限位板上設有中心定位柱。
[0008]優(yōu)選的，上述水箱內(nèi)鑄焊底模的正下方安裝有過濾網(wǎng)。
[0009]優(yōu)選的，上述溢流管與水箱螺紋連接。
[0010]優(yōu)選的，上述水箱內(nèi)還設有一超液位開關。
[0011 ] 優(yōu)選的，在鑄焊機機架上還安裝有夾緊氣缸，夾緊氣缸上連接有夾緊塊，夾緊氣缸驅動夾緊塊從左右兩側夾緊鑄焊底模。
[0012]本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下顯著效果:
[0013]本實用新型與傳統(tǒng)鉛蓄電池鑄焊機冷卻裝置相比簡單實用，通過采用上述結構，加大冷卻水與鑄焊底模的接觸面積，從而在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大大減少冷卻時間，提高冷卻效率和生產(chǎn)效率，在產(chǎn)量和質(zhì)量上滿足客戶的需求，提高企業(yè)的市場競爭力，還可大大降低模具成本，使設備操作、維護簡單，溢流口和排水口排出的冷卻水，可以循環(huán)利用達到節(jié)能效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1是本實用新型立體結構示意圖；
[0015]附圖2是本實用新型未放置鑄焊底模時的立體結構示意圖；
[0016]附圖3是本實用新型水箱立體結構示意圖。
[0017]附圖4是本實用新型鑄鑄焊底模背面立體示意圖。

【具體實施方式】
[0018]為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖對本實用新型結構原理作進一步詳細描敘:
[0019]如附圖1-3所示，一種鑄焊機冷卻裝置，包括安裝于鑄焊機機架上的鑄焊底模板1、鑄焊底模2、夾緊氣缸7和與夾緊氣缸7連接的夾緊塊71，鑄焊底模2與鑄焊底模板I匹配，焊接時，鑄焊底模2放置于鑄焊底模板I上，夾緊氣缸7驅動夾緊塊71夾緊鑄焊底模2。該冷卻裝置還包括安裝于鑄焊機機架上的水箱3，鑄焊底模板I置于水箱3內(nèi)，在鑄焊底模2底面設有冷卻槽21 ;在水箱3底部設有進水口 31和排水口 32，在進水口 31底部連接有進水管311，在進水管311上安裝有進水閥312，在排水口 32底部連接有排水管321，在排水管321上安裝有排水閥32 ;在水箱3內(nèi)還有若干溢流管5。當進水閥312開啟時，冷卻水從進水管311通過進水口 31流入水箱3內(nèi)，當水箱3內(nèi)的冷卻水漫過鑄焊底模板I中部后，冷卻水漲至鑄焊底模2底面的冷卻槽21內(nèi)，進水閥312連續(xù)進水，當水位達到溢流高度后，吸收熱量的冷卻水從溢流管5連續(xù)溢出，使水箱3內(nèi)的水始終保持滿水溢出狀態(tài)，將接觸到鑄焊底模2的水快速溢出，帶走模具熱量。由于進水閥312連續(xù)進水，溢流管5連續(xù)溢出，當鑄焊底模2和鉛液冷卻到所需要的脫模溫度后，關閉進水閥312，同時排水閥322開啟，將水箱內(nèi)的水排出，在保證焊接質(zhì)量的前提下，大幅降低了冷卻時間，提高了冷卻效率和生產(chǎn)效率。
[0020]本實施例中，鑄焊底|旲板I包括對稱安裝于左右兩側的鑄焊底1?側板11和與鑄焊底模側板11連接且對稱安裝于前后兩側的鑄焊底模限位板12，在鑄焊底模限位板12上設有中心定位柱121,中心定位柱121便于鑄焊底|吳2精準定位和與鑄焊機的鑄焊上|吳準確對位。
[0021]另外，溢流管5與水箱3通過螺紋連接，根據(jù)鑄焊工藝要調(diào)節(jié)鑄焊底模2的冷卻高度時，可通過調(diào)節(jié)溢流管5的高低從而調(diào)節(jié)冷卻水位的高低，達到冷卻鑄焊底模2的要求。
[0022]為了防止排水口 32和溢流管5排水不及時或不順暢，進一步使水箱3內(nèi)的水液位升高，防止水箱3內(nèi)的水位漫過鑄焊底模2，影響產(chǎn)品焊接質(zhì)量，在水箱3內(nèi)還設有一超液位開關6，當水箱3內(nèi)液位到達一定高度時，該超液位開關6自動開啟，將進水閥312關閉，打開排水閥322進行排水，當水，3內(nèi)的液位下降后，超液位開關6自動復位。
[0023]為了防止鑄焊底模2上面的鉛渣掉入水箱3內(nèi)的進水閥312或排水閥322內(nèi)，在冷卻水在鑄焊底模2正下方安裝有可方便拆洗的過濾網(wǎng)4。
[0024]上述實施例為本實用新型實現(xiàn)的優(yōu)選方案，并非限定性窮舉，在相同構思下本實用新型還可以有其他變換形式，需要說明的是，在不脫離本實用新型發(fā)明構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種鉛蓄電池鑄焊機冷卻裝置，包括安裝于鑄焊機機架上的鑄焊底模板(I)和與鑄焊底模板匹配的鑄焊底模(2)，其特征在于:還包括安裝于鑄焊機機架上的水箱(3)，鑄焊底模板置于水箱內(nèi)，在鑄焊底模底面設有冷卻槽(21);在水箱底部設有進水口(31)和排水口(32)，在進水口底部連接有進水管(311)，在進水管上安裝有進水閥(312)，在排水口底部連接有排水管(321)，在排水管上安裝有排水閥(322)，在水箱內(nèi)還有若干溢流管(5)，從進水管和進水口流入的冷卻水漫過鑄焊底模板中部后漲至鑄焊底模底面冷卻槽內(nèi)，從而對鑄焊底模和鉛液進行冷卻，吸收熱量的冷卻水從溢流管中流出。
2.根據(jù)權利要求1所述的鑄焊機冷卻裝置，其特征在于:所述鑄焊底模板包括對稱安裝于左右兩側的鑄焊底模側板(11)和與鑄焊底模側板連接且對稱安裝于前后兩側的鑄焊底模限位板(12)，在鑄焊底模限位板上設有中心定位柱(121 )。
3.根據(jù)權利要求2所述的鑄焊機冷卻裝置，其特征在于:所述水箱內(nèi)鑄焊底模的正下方安裝有過濾網(wǎng)(4)。
4.根據(jù)權利要求2所述的鑄焊機冷卻裝置，其特征在于:所述溢流管與水箱螺紋連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的鑄焊機冷卻裝置，其特征在于:所述水箱內(nèi)還設有一超液位開關(6)。
6.根據(jù)權利要求1-5中任一項所述的鑄焊機冷卻裝置，其特征在于:在鑄焊機機架上還安裝有夾緊氣缸(7)，夾緊氣缸上連接有夾緊塊(71)，夾緊氣缸驅動夾緊塊從左右兩側夾緊鑄焊底模。
【文檔編號】B22D19/04GK204148488SQ201420563334
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
【發(fā)明者】劉小松 申請人:惠州華順科技有限公司