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      退火機(jī)用扁線表面吹干裝置制造方法

      文檔序號:3337869閱讀:181來源:國知局
      退火機(jī)用扁線表面吹干裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種退火機(jī)用扁線表面吹干裝置,包括支架、腔體和蓋,腔體固定安裝在支架上,腔體上安裝有進(jìn)氣閥,腔體上沿中軸線開有第一過線孔,腔體的上部設(shè)置有沉臺(tái)孔,蓋的下端伸入所述沉臺(tái)孔內(nèi),蓋的上端固定在腔體上,蓋上沿中軸線開有第二過線孔,第二過線孔和第一過線孔位于同一直線上,第二過線孔與第一過線孔共同形成扁線過線孔,位于腔體內(nèi)的蓋上設(shè)置有環(huán)形槽,環(huán)形槽與所述沉臺(tái)孔共同形成圓環(huán)形氣腔,蓋的下部與腔體之間形成環(huán)形間隙,環(huán)形間隙與圓環(huán)形氣腔和過線孔均相通,圓環(huán)形氣腔與進(jìn)氣閥連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊且使用安全可靠,克服了目前退火機(jī)生產(chǎn)的扁帶材外表面帶殘留退火液、表面易氧化、吹干裝置零件壽命短等缺陷。
      【專利說明】退火機(jī)用扁線表面吹干裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于光伏焊帶設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是涉及一種退火機(jī)用扁線表面吹干
      >J-U ρ?α裝直。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有退火機(jī)的扁線吹干裝置采用一帶中心孔的方塊,一側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣孔,與中心孔相連通,壓縮空氣從進(jìn)氣孔吹向中心孔,帶材從中心孔通過,對帶材進(jìn)行吹干。這種結(jié)構(gòu)的吹干裝置在使用中存在以下缺點(diǎn):(I)吹氣氣流過大,也太集中,帶材只有一側(cè)面受力,所以帶材易在過線孔內(nèi)跑偏甚至發(fā)生翻轉(zhuǎn),影響帶材表面質(zhì)量,甚至產(chǎn)生廢品;(2)吹干過程中,帶材只有一側(cè)面受力,帶材表面的水分被吹到背面,而背面的水分始終無法被吹干,使得吹干不徹底而導(dǎo)致帶材再次氧化,影響帶材質(zhì)量;(3)由于帶材總偏向進(jìn)氣孔對面的一側(cè),且與中心孔側(cè)面摩擦,所以用于吹干的零件磨損較快,需頻繁更換;4、一端沒有密封裝置,導(dǎo)致氣流向兩個(gè)方向流動(dòng),造成氣流損失。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種退火機(jī)用扁線表面吹干裝置,其結(jié)構(gòu)緊湊且使用安全可靠,同時(shí)克服了目前退火機(jī)生產(chǎn)的扁帶材外表面帶殘留退火液、表面易氧化、吹干裝置零件壽命短等缺陷。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種退火機(jī)用扁線表面吹干裝置,其特征在于:包括支架、腔體和蓋,所述腔體固定安裝在支架上,所述腔體上安裝有進(jìn)氣閥,所述腔體上沿中軸線開有第一過線孔,所述腔體的上部設(shè)置有沉臺(tái)孔,所述蓋的下端伸入所述沉臺(tái)孔內(nèi),所述蓋的上端固定在腔體上,所述蓋上沿中軸線開有第二過線孔,所述第二過線孔和第一過線孔位于同一直線上,所述第二過線孔與第一過線孔共同形成扁線過線孔,位于腔體內(nèi)的蓋上設(shè)置有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽與所述沉臺(tái)孔共同形成圓環(huán)形氣腔,所述蓋的下部與腔體之間形成環(huán)形間隙,所述環(huán)形間隙與圓環(huán)形氣腔和過線孔均相通,所述圓環(huán)形氣腔與進(jìn)氣閥連通。
      [0005]上述的退火機(jī)用扁線表面吹干裝置,其特征在于:所述過線孔的上端設(shè)置有第一瓷眼,所述第一瓷眼通過第一螺釘固定在蓋上;所述過線孔的下端設(shè)置有第二瓷眼,所述第二瓷眼通過第二螺釘固定在腔體上。
      [0006]上述的退火機(jī)用扁線表面吹干裝置,其特征在于:所述蓋與腔體之間設(shè)置有密封圈。
      [0007]上述的退火機(jī)用扁線表面吹干裝置,其特征在于:所述腔體的下端穿過支架且端部設(shè)置有鎖緊螺母。
      [0008]上述的退火機(jī)用扁線表面吹干裝置,其特征在于:所述蓋的上端通過第三螺釘固定在腔體上。
      [0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0010]1、本實(shí)用新型吹入的壓縮空氣經(jīng)圓環(huán)形氣腔儲(chǔ)存保壓后,壓力恒定、均勻。
      [0011]2、本實(shí)用新型壓縮空氣從腔體與蓋形成的環(huán)形間隙向下流動(dòng),形成高速氣流,并在腔體上的過線孔的出口處形成高壓空氣氣膜,同時(shí)吹向中心孔中的帶材,使帶材矩形截面對稱受到氣流吹力,吹干更徹底。
      [0012]3、本實(shí)用新型帶材在被吹干過程中,受力均勻,水平方向合力為零,豎直方向帶材表面各點(diǎn)受力相等,所以帶材不會(huì)偏向任何一面,更不會(huì)與瓷眼過線孔內(nèi)側(cè)面接觸,所以帶材表面質(zhì)量好。
      [0013]4、本實(shí)用新型使進(jìn)入的氣流在帶材表面均勻分散開,充分與帶材表面接觸,壓縮空氣利用率高。
      [0014]5、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全可靠,使用壽命長。
      [0015]下面通過附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2為圖1的A向視圖。
      [0018]圖3為圖1的B-B剖視圖。
      [0019]圖4為圖1的C處放大圖。
      [0020]附圖標(biāo)記說明:
      [0021]I一扁線過線孔;2—圓環(huán)形氣腔; 3—支架;
      [0022]4一鎖緊螺母; 5-1—第一螺釘; 5-2—第二螺釘;
      [0023]6-1—第一瓷眼;6-2—第二瓷眼; 7—腔體;
      [0024]8—第三螺釘; 9一密封圈;10—蓋;
      [0025]11一進(jìn)氣閥; 12—扁銅帶;13—環(huán)形間隙。

      【具體實(shí)施方式】
      [0026]如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型包括支架3、腔體7和蓋10,所述腔體7固定安裝在支架3上,所述腔體7上安裝有進(jìn)氣閥11,所述腔體7上沿中軸線開有第一過線孔,所述腔體7的上部設(shè)置有沉臺(tái)孔,所述蓋10的下端伸入所述沉臺(tái)孔內(nèi),所述蓋10的上端固定在腔體7上,所述蓋10上沿中軸線開有第二過線孔,所述第二過線孔和第一過線孔位于同一直線上,所述第二過線孔與第一過線孔共同形成扁線過線孔I,位于腔體7內(nèi)的蓋10上設(shè)置有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽與所述沉臺(tái)孔共同形成圓環(huán)形氣腔2,所述蓋10的下部與腔體7之間形成環(huán)形間隙13,所述環(huán)形間隙13與圓環(huán)形氣腔2和過線孔I均相通,所述圓環(huán)形氣腔2與進(jìn)氣閥11連通。
      [0027]如圖1和圖2所示,所述過線孔I的上端設(shè)置有第一瓷眼6-1,所述第一瓷眼6-1通過第一螺釘5-1固定在蓋10上;所述過線孔I的下端設(shè)置有第二瓷眼6-2,所述第二瓷眼6-2通過第二螺釘5-2固定在腔體7上。扁銅帶12從過線孔I中穿過,第一瓷眼6_1和第二瓷眼6-2可以有效保護(hù)帶材,防止帶材刮蹭過線孔I的孔壁。
      [0028]如圖1所示,所述蓋10與腔體7之間設(shè)置有密封圈9,可以防止二者接縫處向上漏氣。
      [0029]如圖1和圖2所示,所述腔體7的下端穿過支架3且端部設(shè)置有鎖緊螺母4。
      [0030]如圖1和圖2所示,所述蓋10的上端通過第三螺釘8固定在腔體7上。
      [0031]本實(shí)用新型的工作原理為:采用腔體7的沉臺(tái)孔與蓋10上的環(huán)形槽正好形成一段圓環(huán)形氣腔2,圓環(huán)形氣腔2與腔體7上的進(jìn)氣閥11連通,與圓環(huán)形氣腔2與過線孔I相通,圓環(huán)形氣腔2起到儲(chǔ)存氣體并保壓的作用。壓縮空氣由進(jìn)氣閥11進(jìn)入圓環(huán)形氣腔2,圓環(huán)形氣腔2內(nèi)充滿壓縮空氣后,壓縮空氣即從環(huán)形間隙13向下流動(dòng),形成高速氣流,并在腔體7上的過線孔I的出口處形成高壓空氣氣膜,扁銅帶12從過線孔I中穿過,將退火后帶材外表面殘留的退火液、水分等吹干,有效防止了帶材表面氧化。由于這種結(jié)構(gòu)在扁銅帶12的各個(gè)方向氣流是一樣的,可以防止扁銅帶12在過線孔I內(nèi)發(fā)生翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。將退火后帶材外表面殘留的退火液、水分等吹干;有效防止了帶材表面氧化,提高了帶材質(zhì)量。
      [0032]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種退火機(jī)用扁線表面吹干裝置,其特征在于:包括支架(3)、腔體(7)和蓋(10),所述腔體(7)固定安裝在支架(3)上,所述腔體(7)上安裝有進(jìn)氣閥(11),所述腔體(7)上沿中軸線開有第一過線孔,所述腔體(7)的上部設(shè)置有沉臺(tái)孔,所述蓋(10)的下端伸入所述沉臺(tái)孔內(nèi),所述蓋(10)的上端固定在腔體(7)上,所述蓋(10)上沿中軸線開有第二過線孔,所述第二過線孔和第一過線孔位于同一直線上,所述第二過線孔與第一過線孔共同形成扁線過線孔(I),位于腔體(7)內(nèi)的蓋(10)上設(shè)置有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽與所述沉臺(tái)孔共同形成圓環(huán)形氣腔(2),所述蓋(10)的下部與腔體(7)之間形成環(huán)形間隙(13),所述環(huán)形間隙(13)與圓環(huán)形氣腔(2)和過線孔⑴均相通,所述圓環(huán)形氣腔(2)與進(jìn)氣閥(11)連通。
      2.按照權(quán)利要求1所述的退火機(jī)用扁線表面吹干裝置,其特征在于:所述過線孔(I)的上端設(shè)置有第一瓷眼¢-1),所述第一瓷眼(6-1)通過第一螺釘(5-1)固定在蓋(10)上;所述過線孔(I)的下端設(shè)置有第二瓷眼¢-2),所述第二瓷眼(6-2)通過第二螺釘(5-2)固定在腔體(7)上。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的退火機(jī)用扁線表面吹干裝置,其特征在于:所述蓋(10)與腔體(7)之間設(shè)置有密封圈(9)。
      4.按照權(quán)利要求1或2所述的退火機(jī)用扁線表面吹干裝置,其特征在于:所述腔體(7)的下端穿過支架(3)且端部設(shè)置有鎖緊螺母(4)。
      5.按照權(quán)利要求1或2所述的退火機(jī)用扁線表面吹干裝置,其特征在于:所述蓋(10)的上端通過第三螺釘(8)固定在腔體(7)上。
      【文檔編號】C21D1/26GK204174252SQ201420656040
      【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
      【發(fā)明者】羅曦耀, 李安 申請人:西北機(jī)器有限公司
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