一種平面模型泡沫板制作工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種平面模型泡沫板制作工作臺(tái)，其結(jié)構(gòu)包括：平面按臺(tái)及支撐立板，所述平面按臺(tái)與支撐立板之間通過螺絲固定。所述平面按臺(tái)的遠(yuǎn)端垂直地設(shè)置圖表板，所述平面按臺(tái)中央位置設(shè)有縱向槽，所述縱向槽上垂直地設(shè)置定位桿，所述定位桿中央下端與縱向槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)置導(dǎo)向凸塊。所述縱向槽兩側(cè)平行設(shè)置刻度標(biāo)尺，所述兩個(gè)刻度標(biāo)尺末端設(shè)置T型滑塊，所述壓塊遠(yuǎn)離定位桿的側(cè)面設(shè)置T型槽，所述刻度標(biāo)尺利用T型滑塊在定位桿的T型槽內(nèi)自由滑動(dòng)。本實(shí)用新型可以自帶量尺，能夠自行度量，所述刻度標(biāo)尺為可折疊標(biāo)尺，折疊的段數(shù)根據(jù)實(shí)際工作需要進(jìn)行選擇，增加了工作臺(tái)的應(yīng)用范圍，從小件到大型件都可以使用。
【專利說明】一種平面模型泡沬板制作工作臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種合金鑄件制造設(shè)備，更具體地講，是涉及一種平面模型泡沫板制作工作臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的合金制造業(yè)還很依賴于成型模具，而制造合格的產(chǎn)品就必然要合格的模具，也會(huì)使用到各種型號(hào)的沙箱。其主要制造流程如下，首先根據(jù)需求畫出產(chǎn)品的1:1比例模具圖紙，將泡沫板制成等比例泡塑模型，涂掛特殊的耐高溫材料后，置入模具沙箱，然后采用震動(dòng)中填沙的方式，將模具模型四周壓緊壓實(shí)。當(dāng)干沙壓緊成型后，注入金屬液，將泡塑模型氣化，獲得與金屬液等比例的金屬鑄件。
[0003]在實(shí)際操作過程中，需要對(duì)塑形的平面泡沫板進(jìn)行刻畫，傳統(tǒng)的加工方法都是在寬闊的桌面上進(jìn)行，利用T形刻度尺就行測(cè)量，在刻畫外形比較復(fù)雜的零件的時(shí)候，不但需要時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)換刻度尺，或者將泡沫板轉(zhuǎn)向，操作上存在一定的不便。我公司長(zhǎng)年為各種企業(yè)生產(chǎn)合金鑄件，生產(chǎn)產(chǎn)品從大型平面零件到小件緊固鑄件都有涉及，產(chǎn)品的種類較多。當(dāng)刻畫大型平面零件的時(shí)候，為了固定泡沫板，有時(shí)還需要另外的人工幫忙固定，為了減輕模型工人的工作負(fù)擔(dān)，我們自行設(shè)計(jì)了一種平面模型泡沫板制作工作臺(tái)，該工作臺(tái)不但自帶量尺，能夠自行度量，還能防止待加工的泡沫板在工作臺(tái)上“跑動(dòng)”，在一定程度上解放勞動(dòng)力，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足， 申請(qǐng)人:經(jīng)過多次實(shí)踐改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種平面模型泡沫板制作工作臺(tái)，可以自帶量尺，能夠自行度量，還能防止待加工的泡沫板在工作臺(tái)上“跑動(dòng)”。
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種平面模型泡沫板制作工作臺(tái)，其結(jié)構(gòu)包括:平面按臺(tái)及支撐立板，所述平面按臺(tái)與支撐立板之間通過螺絲固定。
[0006]所述平面按臺(tái)的遠(yuǎn)端垂直地設(shè)置圖表板，所述平面按臺(tái)中央位置設(shè)有縱向槽，所述縱向槽上垂直地設(shè)置定位桿，所述定位桿中央下端與縱向槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)置導(dǎo)向凸塊。
[0007]為了進(jìn)一步地增強(qiáng)定位桿的穩(wěn)定性，進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述定位桿為L(zhǎng)形，所述定位桿背面設(shè)置壓塊，所述壓塊與的下端面高于定位桿下端面3cm。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)自行度量并且自由度量的目的，進(jìn)一步的的技術(shù)方案為:所述縱向槽兩側(cè)平行設(shè)置刻度標(biāo)尺，所述兩個(gè)刻度標(biāo)尺末端設(shè)置T型滑塊，所述壓塊遠(yuǎn)離定位桿的側(cè)面設(shè)置T型槽，所述刻度標(biāo)尺利用T型滑塊在定位桿的T型槽內(nèi)自由滑動(dòng)。
[0009]為了配合大型平面件的度量，進(jìn)一步地，所述刻度標(biāo)尺為可折疊標(biāo)尺，折疊的段數(shù)根據(jù)實(shí)際工作需要進(jìn)行選擇。
[0010]再進(jìn)一步地，圖表板上設(shè)置寬形松緊帶，所述寬形松緊帶的兩端固定在圖表板的兩端。利用寬形松緊帶與圖表板的貼合來固定模型圖紙。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)定位桿在縱向槽里更加自由地運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向凸塊的厚度與縱向槽的深度一致，所述導(dǎo)向凸塊縱向槽內(nèi)自由縱向運(yùn)動(dòng)。
[0012]最后為了防止待加工的泡沫板在工作臺(tái)上“跑動(dòng)”，所述平面按臺(tái)的表面設(shè)置磨砂層面O
[0013]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型可以自帶量尺，能夠自行度量，所述刻度標(biāo)尺為可折疊標(biāo)尺，折疊的段數(shù)根據(jù)實(shí)際工作需要進(jìn)行選擇，增加了工作臺(tái)的應(yīng)用范圍，從小件到大型件都可以使用；
[0015]2、本實(shí)用新型的平面按臺(tái)表面設(shè)置磨砂層面，可以有效地防止待加工的泡沫板在工作臺(tái)上“跑動(dòng)”，實(shí)現(xiàn)一人即可操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種平面模型泡沫板制作工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過一個(gè)最佳實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0018]參照?qǐng)D1所示，一種平面模型泡沫板制作工作臺(tái)，包括:平面按臺(tái)3及支撐立板5，所述平面按臺(tái)3的遠(yuǎn)端垂直地設(shè)置圖表板1，所述平面按臺(tái)3中央位置設(shè)有縱向槽4，所述縱向槽4上垂直地設(shè)置定位桿6，所述定位桿6中央下端與縱向槽4對(duì)應(yīng)位置設(shè)置導(dǎo)向凸塊，所述導(dǎo)向凸塊的厚度與縱向槽(4)的深度一致，所述導(dǎo)向凸塊縱向槽內(nèi)自由縱向運(yùn)動(dòng)。
[0019]所述定位桿6為L(zhǎng)形，所述定位桿6背面設(shè)置壓塊8，所述壓塊8與的下端面高于定位桿6下端面3cm，這個(gè)空間就是預(yù)留來壓住平面泡沫板的。
[0020]所述縱向槽4兩側(cè)平行設(shè)置刻度標(biāo)尺7，所述兩個(gè)刻度標(biāo)尺7末端設(shè)置T型滑塊，所述壓塊8遠(yuǎn)離定位桿6的側(cè)面設(shè)置T型槽，所述刻度標(biāo)尺7利用T型滑塊在定位桿6的T型槽內(nèi)自由滑動(dòng)。所述刻度標(biāo)尺7為可折疊標(biāo)尺。
[0021]所述圖表板I上設(shè)置寬形松緊帶2，所述寬形松緊帶2的兩端固定在圖表板I的兩端。
[0022]所述平面按臺(tái)3與支撐立板5之間通過螺絲固定。
[0023]所述平面按臺(tái)3表面設(shè)置磨砂層面。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種平面模型泡沫板制作工作臺(tái)，包括:平面按臺(tái)(3)及支撐立板(5),所述平面按臺(tái)(3)的遠(yuǎn)端垂直地設(shè)置圖表板(1),其特征在于:所述平面按臺(tái)(3)中央位置設(shè)有縱向槽(4),所述縱向槽(4)上垂直地設(shè)置定位桿￠)，所述定位桿(6)中央下端與縱向槽(4)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置導(dǎo)向凸塊； 所述定位桿(6)為I形，所述定位桿(6)背面設(shè)置壓塊(8),所述壓塊(8)與的下端面高于定位桿(6)下端面3(3111 ； 所述縱向槽(4)兩側(cè)平行設(shè)置刻度標(biāo)尺(7),所述兩個(gè)刻度標(biāo)尺(7)末端設(shè)置I型滑塊，所述壓塊(8)遠(yuǎn)離定位桿(6)的側(cè)面設(shè)置I型槽，所述刻度標(biāo)尺(7)利用I型滑塊在定位桿(6)的I型槽內(nèi)自由滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面模型泡沫板制作工作臺(tái)，其特征在于:所述刻度標(biāo)尺(7)為可折疊標(biāo)尺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面模型泡沫板制作工作臺(tái)，其特征在于:圖表板(1)上設(shè)置寬形松緊帶(2),所述寬形松緊帶(2)的兩端固定在圖表板(1)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面模型泡沫板制作工作臺(tái)，其特征在于:所述導(dǎo)向凸塊的厚度與縱向槽(4)的深度一致，所述導(dǎo)向凸塊縱向槽內(nèi)自由縱向運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面模型泡沫板制作工作臺(tái)，其特征在于:所述平面按臺(tái)(3)與支撐立板(5)之間通過螺絲固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面模型泡沫板制作工作臺(tái)，其特征在于:所述平面按臺(tái)(3)表面設(shè)置磨砂層面。
【文檔編號(hào)】B22C7/02GK204247908SQ201420668172
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】李德江 申請(qǐng)人:興化市振泰合金鋼有限公司