一種上浮式電動(dòng)螺旋輥異形拋光的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種上浮式電動(dòng)螺旋輥異形拋光機(jī)，包括機(jī)體，安裝于所述機(jī)體上的輸送裝置，并排設(shè)置于所述輸送裝置上方的兩組拋光機(jī)構(gòu)，每組拋光機(jī)構(gòu)均包括拋光裝置、設(shè)置于所述拋光裝置正下方的定位裝置和位于所述拋光裝置上方的拖拉裝置，所述定位裝置固定安裝于所述機(jī)體上。本實(shí)用新型的有益效果：該拋光機(jī)中的螺旋輥和需拋光的工件之間的接觸面積較大，能有效對(duì)異形工件進(jìn)行拋光，采用電動(dòng)升降裝置，省時(shí)省力，提高拋光工作效率。
【專利說明】一種上浮式電動(dòng)螺旋輥異形拋光機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拋光機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種上浮式電動(dòng)螺旋輥異形拋光機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有拋光機(jī)中，拋光多采用直輥對(duì)工件進(jìn)行拋光，對(duì)異形工件的拋光效果差；且拋光過程中拋光機(jī)的升降均靠人工操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低增大了拋光工序生產(chǎn)成本，且存在一定的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種上浮式電動(dòng)螺旋輥異形拋光機(jī)，它具有的優(yōu)點(diǎn)是，拋光機(jī)中的螺旋輥和需拋光的工件之間的接觸面積較大，能有效對(duì)異形工件進(jìn)行拋光；采用電動(dòng)升降裝置，省時(shí)省力，提高拋光工作效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種上浮式電動(dòng)螺旋輥異形拋光機(jī)，包括機(jī)體，安裝于所述機(jī)體上的輸送裝置，并排設(shè)置于所述輸送裝置上方的兩組拋光機(jī)構(gòu)，每組拋光機(jī)構(gòu)均包括拋光裝置、設(shè)置于所述拋光裝置正下方的定位裝置和位于所述拋光裝置上方的拖拉裝置，所述定位裝置固定安裝于所述機(jī)體上。
[0006]優(yōu)選的，所述拋光裝置包括螺旋輥，設(shè)置于所述螺旋輥兩側(cè)的兩組壓輥，以及安裝在所述螺旋輥一側(cè)為其提供動(dòng)力的電機(jī)。
[0007]優(yōu)選的，所述拖拉裝置包括設(shè)置于所述拋光裝置上方的定位盒，所述定位盒內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)的滑輪。
[0008]優(yōu)選的，所述輸送裝置包括安裝于機(jī)體一端上方的主動(dòng)輥，同一水平面上安裝于機(jī)體另一端的從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥與所述從動(dòng)輥之間通過輸送帶連接。
[0009]優(yōu)選的，所述定位裝置包括設(shè)置于所述拋光裝置正下方的定位板，所述定位板通過定位套固定于機(jī)體上，兩個(gè)定位套之間設(shè)有升降減速機(jī)。
[0010]優(yōu)選的，所述輸送裝置內(nèi)還設(shè)有輔助輥。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]1、采用電動(dòng)式升降裝置替代人工的操作，有效控制工件升降高度，控制更準(zhǔn)確，提高生產(chǎn)效率，降低安全隱患；
[0013]2、采用螺旋輥對(duì)工件進(jìn)行拋光，由于螺旋輥與異形工件間的接觸面積較大，拋光效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中的螺旋輥示意圖。
[0016]其中，1、機(jī)體；2、從動(dòng)輥；3、升降減速機(jī)；4、定位套；5、輔助輥；6、輸送減速機(jī)；7、 主動(dòng)輥；8、壓輥；9、定位盒；10、滑輪；11、螺旋輥；12、定位板；13、電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]一種上浮式電動(dòng)螺旋輥異形拋光機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)體1，安裝于所述機(jī)體I上的輸送裝置，并排設(shè)置于所述輸送裝置上方的兩組拋光機(jī)構(gòu)，每組拋光機(jī)構(gòu)均包括拋光裝置、設(shè)置于所述拋光裝置正下方的定位裝置和位于所述拋光裝置上方的拖拉裝置，所述定位裝置固定安裝于所述機(jī)體I上。
[0019]所述拋光裝置包括螺旋輥11，設(shè)置于所述螺旋輥11兩側(cè)的兩組壓輥8，以及安裝在所述螺旋輥11 一側(cè)為其提供動(dòng)力的電機(jī)，壓輥8可將拋光工件壓住，使工件與輸送帶之間緊密接觸，從而保證工件與輸送帶同步運(yùn)行進(jìn)行拋光。
[0020]所述拖拉裝置包括設(shè)置于所述拋光裝置上方的定位盒9，所述定位盒9內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)的滑輪10，方便更換螺旋輥11，螺旋輥11上設(shè)置的軸承和拖拉裝置上的定位盒9通過螺絲連接，連接在定位盒9的兩端。
[0021]所述輸送裝置用于平穩(wěn)傳輸待拋光的工件，包括安裝于機(jī)體I 一端上方的主動(dòng)輥7，同一水平面上安裝于機(jī)體I另一端的從動(dòng)輥2，所述主動(dòng)輥7、所述從動(dòng)輥2之間通過輸送帶連接。
[0022]所述定位裝置用于調(diào)整待拋光工件位置，包括設(shè)置于所述拋光裝置正下方的定位板12，所述定位板12通過定位套4固定于機(jī)體I上，兩個(gè)定位套4之間設(shè)有升降減速機(jī)3。
[0023]所述輸送裝置內(nèi)還設(shè)有輔助輥5，螺旋輥11兩側(cè)設(shè)置兩組輔助輥5，輔助輥5的作用是支撐輸送帶，使輸送帶能更平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0024]該螺旋輥異形拋光機(jī)的工作過程:
[0025]主動(dòng)輥7在輸送減速機(jī)6的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)輸送帶帶動(dòng)從動(dòng)輥2和輔助輥5同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，待拋光工件在輸送帶上傳輸至拋光裝置；在拋光裝置中，拋光工件依次經(jīng)過壓輥8、輔助輥5，到達(dá)定位板12處時(shí)，螺旋輥11在電機(jī)的帶動(dòng)下通過變頻調(diào)速控制拋光速度，拋光的過程中，升降電機(jī)通過控制定位套4高度來調(diào)整工件升降的高度，能更好的適應(yīng)各種異形工件的拋光，完成一次拋光，經(jīng)一次拋光后的工件繼續(xù)在輸送帶上傳輸，傳送至第二組拋光裝置中時(shí)，進(jìn)行二次拋光。
[0026]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變型仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種上浮式電動(dòng)螺旋輥異形拋光機(jī)，包括機(jī)體，安裝于所述機(jī)體上的輸送裝置，并排設(shè)置于所述輸送裝置上方的兩組拋光機(jī)構(gòu)，其特征是，每組拋光機(jī)構(gòu)均包括拋光裝置、設(shè)置于所述拋光裝置正下方的定位裝置和位于所述拋光裝置上方的拖拉裝置，所述定位裝置固定安裝于所述機(jī)體上。
2.如權(quán)利要求1所述上浮式電動(dòng)螺旋輥異形拋光機(jī)，其特征是，所述拋光裝置包括螺旋輥，設(shè)置于所述螺旋輥兩側(cè)的兩組壓輥，以及安裝在所述螺旋輥一側(cè)為其提供動(dòng)力的電機(jī)。
3.如權(quán)利要求1或2所述上浮式電動(dòng)螺旋輥異形拋光機(jī)，其特征是，所述拖拉裝置包括設(shè)置于所述拋光裝置上方的定位盒，所述定位盒內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)的滑輪。
4.如權(quán)利要求1所述上浮式電動(dòng)螺旋輥異形拋光機(jī)，其特征是，所述輸送裝置包括安裝于機(jī)體一端上方的主動(dòng)輥，同一水平面上安裝于機(jī)體另一端的從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥、所述從動(dòng)輥之間通過輸送帶連接。
5.如權(quán)利要求1或2所述上浮式電動(dòng)螺旋輥異形拋光機(jī)，其特征是，所述定位裝置包括設(shè)置于所述拋光裝置正下方的定位板，所述定位板通過定位套固定于機(jī)體上，兩個(gè)定位套之間設(shè)有升降減速機(jī)。
6.如權(quán)利要求4所述上浮式電動(dòng)螺旋輥異形拋光機(jī)，其特征是，所述輸送裝置還設(shè)有輔助輥。
【文檔編號(hào)】B24B29/02GK204195467SQ201420668171
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】高兆松, 紀(jì)中華, 林春雷 申請(qǐng)人:青島松泰偉業(yè)機(jī)械制造有限公司