一種新型全自動(dòng)熱處理機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型全自動(dòng)熱處理機(jī)床，包括機(jī)床床身，機(jī)床床身上設(shè)置有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上設(shè)置有與氣缸連接的二維溜板，二維溜板上安裝有用于抓取或卸下工件的氣爪；直線導(dǎo)軌左側(cè)設(shè)置有上料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，上料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和上料倉相配合，構(gòu)成上料系統(tǒng)；直線軌道右側(cè)設(shè)置有與變頻電機(jī)連接的下料系統(tǒng)，下料系統(tǒng)由鏈板組成；機(jī)床機(jī)身中部設(shè)置一個(gè)組合主軸，組合主軸上安裝有用于夾取溜板上工件的主軸夾具，組合主軸正上方設(shè)置有上頂尖；組合主軸與齒軸連接，齒軸與伺服電機(jī)連接；機(jī)床內(nèi)設(shè)置有水箱，機(jī)床與電氣控制柜連接。本實(shí)用新型傳動(dòng)輕快、精度高、定位準(zhǔn)確；適用于短軸類零件的表面熱處理，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行，工作效率高，運(yùn)行安全可靠。
【專利說明】一種新型全自動(dòng)熱處理機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備加工領(lǐng)域的一種熱處理設(shè)備，尤其涉及一種全自動(dòng)數(shù)控加熱處理機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002]感應(yīng)熱處理是目前最經(jīng)濟(jì)最節(jié)能的熱處理方法。新型IGBT全固態(tài)感應(yīng)加熱電源避免了同類電源電路缺陷，大幅增加了設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命，可應(yīng)用于金屬熱處理、淬火、透熱、熔煉、焊接、熱套、電真空器件去氣加熱、太陽能集熱管烤消、線材退火、半導(dǎo)體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等場合，成為冶金、國防、機(jī)械加工等部門及鑄造、鍛造和船舶、飛機(jī)、汽車制造業(yè)等不可缺少的技術(shù)手段。
[0003]好的電源只有配備可靠的熱處理機(jī)床，才能最大化的發(fā)揮優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化，解放生產(chǎn)力，提高生產(chǎn)效率。目前國內(nèi)熱處理機(jī)床良莠不齊，自動(dòng)化程度較低，即便有高度自動(dòng)化機(jī)床，也是售價(jià)不菲。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種新型全自動(dòng)熱處理機(jī)床，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種新型全自動(dòng)熱處理機(jī)床，包括機(jī)床床身，所述機(jī)床床身上設(shè)置有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上設(shè)置有與氣缸連接的二維溜板，二維溜板上安裝有用于抓取或卸下工件的氣爪；直線導(dǎo)軌左側(cè)設(shè)置有上料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述上料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和上料倉相配合，構(gòu)成上料系統(tǒng)；直線軌道右側(cè)設(shè)置有與變頻電機(jī)連接的下料系統(tǒng)，所述下料系統(tǒng)由鏈板組成；所述機(jī)床機(jī)身中部設(shè)置一個(gè)組合主軸，組合主軸上安裝有用于夾取溜板上工件的主軸夾具，組合主軸正上方設(shè)置有上頂尖；組合主軸與齒軸連接，齒軸與伺服電機(jī)連接；所述機(jī)床內(nèi)設(shè)置有水箱，所述機(jī)床與電氣控制柜連接。
[0007]機(jī)床外設(shè)置透明罩框。
[0008]所述氣爪包含至少2個(gè)。
[0009]所述鏈板包含至少4個(gè)彼此相連、運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反的鏈板。
[0010]所述氣缸設(shè)置在二維負(fù)載平臺(tái)上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:1、本機(jī)床與常規(guī)機(jī)械傳動(dòng)或液壓傳動(dòng)不同，主要是為高頻、雙頻、超音頻、中頻淬火配套設(shè)計(jì)，其定位精度高，采用數(shù)控系統(tǒng)使工件在淬火時(shí)可根據(jù)不同外徑改變工作的旋轉(zhuǎn)速度和移動(dòng)速度來調(diào)節(jié)淬火深度；2、傳動(dòng)系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾珠絲桿副傳動(dòng)，傳動(dòng)輕快、精度高、定位準(zhǔn)確、升降移動(dòng)速度由數(shù)控系統(tǒng)靈活調(diào)節(jié)；3、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)由三相異步電機(jī)通過傳動(dòng)軸和同步帶驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，采用變頻調(diào)速技術(shù)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的無級(jí)可調(diào)；4、機(jī)床具有連續(xù)掃描加熱、定位加熱、分段連續(xù)掃描加熱、分段定位加熱等功能，適用于短軸類零件的表面熱處理，比起通用機(jī)床，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行，工作效率高，運(yùn)行安全可靠，對于特殊零件，熱處理過渡區(qū)的控制也能達(dá)到毫米級(jí)別，能廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、紡織、軍工工程機(jī)械等行業(yè)的感應(yīng)熱處理領(lǐng)域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的左視圖。
[0014]圖3為圖1的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]參見圖1、圖2和圖3。本實(shí)用新型提供一種新型全自動(dòng)熱處理機(jī)床，包括機(jī)床床身1，機(jī)床床身I上設(shè)置有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上設(shè)置有與氣缸6連接的二維溜板8，所述氣缸6設(shè)置在二維負(fù)載12平臺(tái)5上，氣缸6為二維溜板8的滑動(dòng)提供動(dòng)力，通過直線導(dǎo)軌保證運(yùn)動(dòng)的可靠性；所述二維溜板8采用不銹鋼，其上安裝有至少2個(gè)用于抓取或卸下工件的氣爪。
[0017]直線導(dǎo)軌左側(cè)設(shè)置有上料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2，所述上料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2和上料倉15相配合，構(gòu)成上料系統(tǒng)。工人只需將一批工件放入料倉，機(jī)床即可按設(shè)定節(jié)拍，通過溜板自動(dòng)將工件運(yùn)送至主軸夾具(4)內(nèi)。
[0018]直線軌道右側(cè)設(shè)置有與變頻電機(jī)連接的下料系統(tǒng)13，下料系統(tǒng)13由至少四個(gè)彼此相連、運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反的鏈板組成，通過變頻電機(jī)控制鏈板的轉(zhuǎn)速，滿足特殊工件對冷卻時(shí)間的要求。
[0019]所述機(jī)床機(jī)身中部設(shè)置一個(gè)組合主軸9，組合主軸9上安裝有用于夾取溜板上工件的主軸夾具4，組合主軸9正上方設(shè)置有上頂尖7，組合主軸9與齒軸11連接，齒軸11與伺服電機(jī)10連接，保證了工件加熱位置的精準(zhǔn)。
[0020]機(jī)床內(nèi)設(shè)置有水箱，用于收集熱處理冷卻介質(zhì)，通過回液泵將熱介質(zhì)送回冷卻塔。冷卻后的介質(zhì)，經(jīng)過機(jī)床管道系統(tǒng)重新作用在被加熱工件上。
[0021]機(jī)床外設(shè)置有由鋁型材和有機(jī)玻璃構(gòu)成的透明罩框3，既可以防止濺液，又便于及時(shí)觀察工件熱處理流程。
[0022]電氣控制柜是機(jī)床的控制中心，主要由隔離變壓器、儲(chǔ)存和執(zhí)行淬火工藝程序的液顯數(shù)控系統(tǒng)、中間繼電器、三相380V制開關(guān)電源、工業(yè)空調(diào)及按鈕組成。隔離變壓器將三相380V工業(yè)用電隔離變壓后給開關(guān)電源、工業(yè)空調(diào)等供電。開關(guān)電源將隔離變壓器送來的50Hz交流電轉(zhuǎn)換為直流24V給數(shù)控系統(tǒng)、中間繼電器等供電。數(shù)控系統(tǒng)通過中間繼電器和氣缸的動(dòng)作，保證機(jī)床的正常準(zhǔn)確運(yùn)行。電氣控制柜外部懸掛工業(yè)空調(diào)，能夠控制柜體內(nèi)部的溫度、濕度，提供適合電氣元件工作的環(huán)境。操作人員通過按鈕操作數(shù)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理:機(jī)床工作時(shí)，工人將一批工件放入上料倉15內(nèi)，上料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2將水平放置的工件翻轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直，此時(shí)二維溜板8運(yùn)行至豎直工件處，溜板前伸，張開的第一氣爪抓取工件。二維溜板8帶動(dòng)工件右移至主軸夾具4處，組合主軸9上升，第一氣爪放入工件后退回。組合主軸9繼續(xù)上升進(jìn)入感應(yīng)線圈，與此同時(shí)，二維溜板8左移，等待抓取新工件。加熱完畢，組合主軸9下降，第一氣爪抓取新工件同時(shí)第二氣爪抓取加熱后的工件。組合主軸9繼續(xù)下降讓出位置，二維溜板8右移，裝夾新工件的同時(shí)卸下熱處理后的工件，如此循環(huán)往復(fù)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型全自動(dòng)熱處理機(jī)床，其特征在于:包括機(jī)床床身(1),所述機(jī)床床身(1)上設(shè)置有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上設(shè)置有與氣缸(6)連接的二維溜板(8),二維溜板(8)上安裝有用于抓取或卸下工件的氣爪；直線導(dǎo)軌左側(cè)設(shè)置有上料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2),所述上料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)和上料倉(15)相配合，構(gòu)成上料系統(tǒng)；直線軌道右側(cè)設(shè)置有與變頻電機(jī)連接的下料系統(tǒng)(13),所述下料系統(tǒng)(13)由鏈板組成；所述機(jī)床機(jī)身中部設(shè)置一個(gè)組合主軸，組合主軸上安裝有用于夾取溜板上工件的主軸夾具(4),組合主軸正上方設(shè)置有上頂尖(7)；組合主軸與齒軸(11)連接，齒軸(11)與伺服電機(jī)(10 )連接；所述機(jī)床內(nèi)設(shè)置有水箱，所述機(jī)床與電氣控制柜(14)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型全自動(dòng)熱處理機(jī)床，其特征在于:機(jī)床外設(shè)置透明罩框⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型全自動(dòng)熱處理機(jī)床，其特征在于:所述氣爪包含至少2個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型全自動(dòng)熱處理機(jī)床，其特征在于:所述鏈板包含至少4個(gè)彼此相連、運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反的鏈板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型全自動(dòng)熱處理機(jī)床，其特征在于:所述氣缸(6)設(shè)置在二維負(fù)載(12)平臺(tái)(5)上。
【文檔編號(hào)】C21D1/673GK204211775SQ201420700035
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】張學(xué)武, 王志超, 曹紫龍, 牧建闖, 于鵬輝 申請人:鄭州科創(chuàng)電子有限公司