一種自動油石拋光器的制造方法
【專利摘要】一種自動油石拋光器，包括電機，所述電機通過聯(lián)軸器與一絲桿相連接；所述絲桿外套設(shè)有一螺母套；所述螺母套兩端分別設(shè)有第一固定件、第二固定件；所述絲桿外套設(shè)有一絲桿套管，絲桿套管通過第二固定件與螺母套相連接；所述絲桿套管的一端外套設(shè)有第三固定件；所述第一固定件、第二固定件以及第三固定件的外表面皆設(shè)有若干呈圓周均勻分布的凸塊；所述絲桿套管、螺母套外套設(shè)有保護(hù)管；所述保護(hù)管一端設(shè)有連接座，連接座通過螺絲與電機相連接；所述保護(hù)管內(nèi)壁設(shè)有與凸塊相匹配的滑槽；所述絲桿套管外套設(shè)有第三固定件的一端連接有一油石安裝裝置。本實用新型的自動油石拋光器能自動進(jìn)行拋光作業(yè)，不會出現(xiàn)人體由于疲憊導(dǎo)致拋光效率降低的情況。
【專利說明】 一種自動油石拋光器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動油石拋光器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的很多產(chǎn)品都是模具通過壓鑄、注塑以及擠出等方法制造出來的，而大多數(shù)產(chǎn)品對其表面的光滑度要求很高，因此為了保證產(chǎn)品表面的光滑度，需要對模具的型芯、型腔進(jìn)行拋光打磨，而該拋光作業(yè)基本都是通過人工手握油石對型芯、型腔某處位置進(jìn)行往復(fù)摩擦運動來完成的，由于是人工操作，因此一旦拋光時間過長，拋光人員就會感覺到疲憊，不僅拋光速度會減慢，且拋光力度也會發(fā)生變化，有可能影響到整體的拋光效果，導(dǎo)致通過模具制造出來的產(chǎn)品出現(xiàn)表面光滑度不一的情況，而通過人工進(jìn)行拋光作業(yè)，由于人體本身的身體素質(zhì)的限制，拋光人員一分鐘內(nèi)能帶動油石往復(fù)的次數(shù)也被限制，且隨著拋光時間的延長，拋光人員一分鐘內(nèi)帶動油石往復(fù)的次數(shù)也隨之減少，拋光效率不斷的降低，導(dǎo)致模具完成的時間延長，一定程度上降低了經(jīng)濟效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動油石拋光器，它不僅能自動進(jìn)行拋光作業(yè)，不會出現(xiàn)人體由于疲憊導(dǎo)致拋光效率降低的情況，且能保持拋光力度恒一，不會出現(xiàn)制造出來的產(chǎn)品表面光滑度不一的情況。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:
[0005]本實用新型公開一種自動油石拋光器，包括電機，其特征在于:所述電機通過聯(lián)軸器與一絲桿相連接；所述絲桿外套設(shè)有一螺母套；所述螺母套兩端分別設(shè)有第一固定件、第二固定件；所述絲桿外套設(shè)有一絲桿套管，絲桿套管通過第二固定件與螺母套相連接；所述絲桿套管未與第二固定件相連接的一端外套設(shè)有第三固定件；所述第一固定件、第二固定件以及第三固定件的外表面皆設(shè)有若干呈圓周均勻分布的凸塊；所述絲桿套管、螺母套外套設(shè)有保護(hù)管；所述保護(hù)管一端設(shè)有連接座，連接座通過螺絲與電機相連接；所述保護(hù)管內(nèi)壁設(shè)有與凸塊相匹配的滑槽；所述絲桿套管外套設(shè)有第三固定件的一端連接有一油石安裝裝置。
[0006]所述油石安裝裝置包括連接臂；所述絲桿套管一端延伸出一扁軸；所述連接臂上設(shè)有一與扁軸相匹配的通孔；所述通孔上蓋有一墊片；所述扁軸上設(shè)有一螺孔；一螺絲穿過墊片固定在螺孔內(nèi)；所述油石安裝裝置上設(shè)有一安裝孔。
[0007]所述第一固定件、第二固定件以及第三固定件為塑料材料。
[0008]所述聯(lián)軸器包括與絲桿相連接并在自身端面開有凹槽的第一半聯(lián)軸塊、與電機軸相連接并在自身端面開有凹槽的第二半聯(lián)軸塊以及與第一半聯(lián)軸塊、第二半聯(lián)軸塊相匹配且位于第一半聯(lián)軸塊、第二半聯(lián)軸塊之間的中間盤；所述中間盤兩側(cè)端面設(shè)有與凹槽相匹配的卡塊；所述第一半聯(lián)軸塊、第二半聯(lián)軸塊為金屬材料，中間盤為絕緣塑料材料。
[0009]所述保護(hù)管外套有橡膠套。
[0010]所述絲桿的螺距為16mm。
[0011]所述電機上設(shè)有一突緣，突緣的中心與第二半聯(lián)軸塊的中心同軸；所述第一固定件內(nèi)壁設(shè)有與突緣相匹配的圓形臺階。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實用新型結(jié)構(gòu)的自動油石拋光器的電機通過聯(lián)軸器與一絲桿相連接，當(dāng)電機發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，絲桿也隨著發(fā)生旋轉(zhuǎn)，但由于絲桿外套設(shè)有螺母套，而螺母套兩端分別設(shè)有第一固定件、第二固定件，第一固定件、第二固定件上設(shè)有若干呈圓周均勻分布的凸塊，而保護(hù)管內(nèi)壁又設(shè)有與凸塊相匹配的滑槽，因此當(dāng)絲桿發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，原本會隨著絲桿發(fā)生旋轉(zhuǎn)的螺母套順著滑槽軌跡進(jìn)行直行運動，而螺母套通過第二固定件與絲桿套管相連接，且絲桿套管一端設(shè)有第三固定件，第三固定件外同樣設(shè)有若干呈圓周均勻分布的凸塊，因此當(dāng)螺母套發(fā)生直行運動時，絲桿套管隨之進(jìn)行直行運動，而絲桿套管又與油石安裝裝置相連接，因此只需將用于拋光用的油石安裝在油石安裝裝置后，油石安裝裝置會隨著絲桿套管發(fā)生直行運動，且隨著電機正反轉(zhuǎn)，絲桿也開始進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn)，當(dāng)絲桿正反旋轉(zhuǎn)后，油石開始往復(fù)來回運動，此時只需工作人員握住保護(hù)管將油石對準(zhǔn)需拋光的地方，便可進(jìn)行拋光作業(yè)，本實用新型將人工操作轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械運動，從而達(dá)到自動進(jìn)行拋光的效果，因此不會出現(xiàn)由于工作人員拋光時間過長從而感覺疲憊導(dǎo)致拋光速度降低的情況，且能保持拋光力度恒一，不會出現(xiàn)產(chǎn)品表面光滑度不易的情況，且由于本實用新型通過機械運動進(jìn)行拋光作業(yè)，因此一分鐘機械控制油石往復(fù)來回的次數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人工控制油石往復(fù)來回的次數(shù)，且每分鐘的拋光次數(shù)不會發(fā)生改變，更不會有所減少，拋光效率十分的高，能加快模具完成的時間，且一定程度上提高了經(jīng)濟效益。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實用新型結(jié)構(gòu)的自動油石拋光器的第一固定件、第二固定件以及第三固定件為塑料材料，凸塊也為塑料材料，因此當(dāng)凸塊在與其相匹配的滑槽內(nèi)不斷滑動時，不會出現(xiàn)金屬之間配合時出現(xiàn)的強烈摩擦，且塑料材料不僅相對于金屬較為便宜，減少了生產(chǎn)成本，且塑料材料具有一定的軟性特質(zhì)，一定程度上能緩沖拋光器運行時產(chǎn)生的震動。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實用新型結(jié)構(gòu)的自動油石拋光器的第一半聯(lián)軸塊、第二半聯(lián)軸塊為金屬材料，中間盤為絕緣塑料材料，因此即使電機出現(xiàn)漏電情況，中間盤由于其本身的絕緣特性，能將漏出的電隔斷，無法從絲桿傳導(dǎo)而出，保證了工作人員使用時的安全性，且塑料材料具有一定的軟性特質(zhì)，因此中間盤能緩沖拋光器運行時產(chǎn)生的震動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型自動油石拋光器的一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型自動油石拋光器的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型自動油石拋光器的立體圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0020]請參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種自動油石拋光器，包括電機1，所述電機I通過聯(lián)軸器2與一絲桿3相連接；所述絲桿3外套設(shè)有一螺母套4 ;所述螺母套4兩端分別設(shè)有第一固定件5、第二固定件6 ;所述絲桿3外套設(shè)有一絲桿套管7，絲桿套管7通過第二固定件6與螺母套4相連接；所述絲桿套管7未與第二固定件6相連接的一端外套設(shè)有第三固定件8 ;所述第一固定件5、第二固定件6以及第三固定件8的外表面皆設(shè)有若干呈圓周均勻分布的凸塊9 ;所述絲桿套管7、螺母套4外套設(shè)有保護(hù)管10 ;所述保護(hù)管10—端設(shè)有連接座11，連接座11通過螺絲與電機I相連接；所述保護(hù)管10內(nèi)壁設(shè)有與凸塊9相匹配的滑槽12 ;所述絲桿套管7外套設(shè)有第三固定件8的一端連接有一油石安裝裝置13。
[0021]所述油石安裝裝置13包括連接臂14 ;所述絲桿套管7—端延伸出一扁軸15 ;所述連接臂14上設(shè)有一與扁軸15相匹配的通孔16 ;所述通孔16上蓋有一墊片；所述扁軸15上設(shè)有一螺孔17 ;—螺絲穿過墊片固定在螺孔17內(nèi)；所述油石安裝裝置13上設(shè)有一安裝孔18。
[0022]所述第一固定件5、第二固定件6以及第三固定件8為塑料材料。
[0023]所述聯(lián)軸器2包括與絲桿3相連接并在自身端面開有凹槽的第一半聯(lián)軸塊19、與電機軸相連接并在自身端面開有凹槽的第二半聯(lián)軸塊20以及與第一半聯(lián)軸塊19、第二半聯(lián)軸塊20相匹配且位于第一半聯(lián)軸塊19、第二半聯(lián)軸塊20之間的中間盤21 ;所述中間盤21兩側(cè)端面設(shè)有與凹槽相匹配的卡塊22 ;所述第一半聯(lián)軸塊19、第二半聯(lián)軸塊20為金屬材料，中間盤21為絕緣塑料材料。
[0024]所述保護(hù)管10外套有橡膠套。
[0025]所述絲桿3的螺距為16mm。
[0026]所述電機I上設(shè)有一突緣23，突緣23的中心與第二半聯(lián)軸塊20的中心同軸；所述第一固定件5內(nèi)壁設(shè)有與突緣23相匹配的圓形臺階24。
[0027]本實用新型的使用方法如下:
[0028]當(dāng)電機I連接電源后，啟動開關(guān)，電機I便開始運行，由于電機I通過聯(lián)軸器2與絲桿3相連接，因此當(dāng)電機I發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，絲桿3也隨之發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而絲桿3外套設(shè)有一螺母套4，而螺母套4兩端分別設(shè)有第一固定件5、第二固定件6，第一固定件5、第二固定件6上設(shè)有若干呈圓周均勻分布的凸塊9，而保護(hù)管10內(nèi)壁又設(shè)有與凸塊9相匹配的滑槽12，因此當(dāng)絲桿3發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，原本會隨著絲桿3發(fā)生旋轉(zhuǎn)的螺母套4順著滑槽12軌跡進(jìn)行直行運動，而螺母套4通過第二固定件6與絲桿套管7相連接，且絲桿套管7 —端設(shè)有第三固定件8，第三固定件8外同樣設(shè)有若干呈圓周均勻分布的凸塊9，因此當(dāng)螺母套4發(fā)生直行運動時，絲桿套管7隨之進(jìn)行直行運動，而絲桿套管7又與油石安裝裝置13相連接，因此只需將用于拋光用的油石安裝在油石安裝裝置13后，油石安裝裝置13會隨著絲桿套管7發(fā)生直行運動，且隨著電機I正反轉(zhuǎn)，絲桿3也開始進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn)，當(dāng)絲桿3正反旋轉(zhuǎn)后，油石開始往復(fù)來回運動，此時只需工作人員握住保護(hù)管10將油石對準(zhǔn)需拋光的地方，便可進(jìn)行拋光作業(yè)，本實用新型將人工操作轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械運動，從而達(dá)到自動進(jìn)行拋光的效果，因此不會出現(xiàn)由于工作人員拋光時間過長從而感覺疲憊導(dǎo)致拋光速度減慢的情況，且能保持拋光力度恒一，不會出現(xiàn)產(chǎn)品表面光滑度不易的情況，且由于本實用新型通過機械運動進(jìn)行拋光作業(yè)，因此一分鐘機械控制油石往復(fù)來回的次數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人工控制油石往復(fù)來回的次數(shù)，且每分鐘的拋光次數(shù)不會發(fā)生改變，更不會有所減少，拋光效率十分的高，能加快模具完成的時間，且一定程度上提高了經(jīng)濟效益，而油石往復(fù)的頻率也可根據(jù)實際需要通過控制電機的轉(zhuǎn)速來進(jìn)行調(diào)控。
[0029]由于油石安裝裝置13上的連接臂14設(shè)有一與扁軸15相匹配的通孔16，通孔16上蓋有一墊片，扁軸15上設(shè)有一螺孔17，而螺絲穿過墊片固定在螺孔17內(nèi)，因此連接臂14被墊片緊緊的壓住，使油石安裝裝置13能穩(wěn)定的與扁軸15相固定，保證了在拋光器運行時，油石安裝裝置13不會出現(xiàn)晃動，油石能夠穩(wěn)定的對拋光位置進(jìn)行拋光，油石安裝裝置13上設(shè)有一安裝孔18，只需將與安裝孔18尺寸相匹配的油石放置進(jìn)去即可，若是存在不同規(guī)格大小的油石，可通過更換不同規(guī)格的油石安裝裝置來完成安裝油石的工作。
[0030]本實用新型的第一固定件5、第二固定件6以及第三固定件8為塑料材料，凸塊9也為塑料材料，因此當(dāng)凸塊9在與其相匹配的滑槽12內(nèi)不斷滑動時，不會出現(xiàn)金屬之間配合時出現(xiàn)的強烈摩擦，且塑料材料不僅相對于金屬較為便宜，減少了生產(chǎn)成本，且塑料材料具有一定的軟性特質(zhì)，一定程度上能緩沖拋光器運行時產(chǎn)生的震動。
[0031]本實用新型的第一半聯(lián)軸塊19、第二半聯(lián)軸塊20為金屬材料，中間盤21為絕緣塑料材料，因此即使電機I出現(xiàn)漏電情況，中間盤21由于其本身的絕緣特性，能將漏出的電隔斷，無法從絲桿3傳導(dǎo)而出，保證了工作人員使用時的安全性，且塑料材料具有一定的軟性特質(zhì)，因此中間盤21能緩沖拋光器運行時產(chǎn)生的震動。
[0032]保護(hù)管10外套有橡膠套，不僅能起到在電機I內(nèi)有電向外滲漏而出時起到絕緣的作用，且橡膠套具有摩擦力，使工作人員使用時能更加穩(wěn)定的握住拋光器；絲桿3的螺距為16mm，此時螺母套4往復(fù)來回的速度最佳，在保證拋光精度的同時，也保證了拋光的效率。
[0033]由于電機I上設(shè)有一突緣23，且第一固定件5內(nèi)壁設(shè)有與突緣23相匹配的圓形臺階24，因此在螺母套4裝配時，它與電機軸的同心度能保持最佳，保證了油石在拋光過程中的移動軌跡不會發(fā)生偏移，能保持良好的拋光精度。
【權(quán)利要求】
1.一種自動油石拋光器，包括電機，其特征在于:所述電機通過聯(lián)軸器與一絲桿相連接；所述絲桿外套設(shè)有一螺母套；所述螺母套兩端分別設(shè)有第一固定件、第二固定件；所述絲桿外套設(shè)有一絲桿套管，絲桿套管通過第二固定件與螺母套相連接；所述絲桿套管未與第二固定件相連接的一端外套設(shè)有第三固定件；所述第一固定件、第二固定件以及第三固定件的外表面皆設(shè)有若干呈圓周均勻分布的凸塊；所述絲桿套管、螺母套外套設(shè)有保護(hù)管；所述保護(hù)管一端設(shè)有連接座，連接座通過螺絲與電機相連接；所述保護(hù)管內(nèi)壁設(shè)有與凸塊相匹配的滑槽；所述絲桿套管外套設(shè)有第三固定件的一端連接有一油石安裝裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動油石拋光器，其特征在于:所述油石安裝裝置包括連接臂；所述絲桿套管一端延伸出一扁軸；所述連接臂上設(shè)有一與扁軸相匹配的通孔；所述通孔上蓋有一墊片；所述扁軸上設(shè)有一螺孔；一螺絲穿過墊片固定在螺孔內(nèi)；所述油石安裝裝置上設(shè)有一安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動油石拋光器，其特征在于:所述第一固定件、第二固定件以及第三固定件為塑料材料；所述凸塊為塑料材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動油石拋光器，其特征在于:所述聯(lián)軸器包括與絲桿相連接并在自身端面開有凹槽的第一半聯(lián)軸塊、與電機軸相連接并在自身端面開有凹槽的第二半聯(lián)軸塊以及與第一半聯(lián)軸塊、第二半聯(lián)軸塊相匹配且位于第一半聯(lián)軸塊、第二半聯(lián)軸塊之間的中間盤；所述中間盤兩側(cè)端面設(shè)有與凹槽相匹配的卡塊；所述第一半聯(lián)軸塊、第二半聯(lián)軸塊為金屬材料，中間盤為絕緣塑料材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動油石拋光器，其特征在于:所述保護(hù)管外套有橡膠套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動油石拋光器，其特征在于:所述絲桿的螺距為16mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動油石拋光器，其特征在于:所述電機上設(shè)有一突緣，突緣的中心與第二半聯(lián)軸塊的中心同軸；所述第一固定件內(nèi)壁設(shè)有與突緣相匹配的圓形臺階。
【文檔編號】B24B33/00GK204235349SQ201420704999
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月22日
【發(fā)明者】施文斌 申請人:施文斌