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      稀土永磁粉、其晶化方法和制備方法及粘結(jié)磁體與流程

      文檔序號:11793202閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種稀土永磁粉的晶化方法,其特征在于,包括:

      步驟S1,對稀土永磁粉進行熱處理,得到熱處理永磁粉;

      步驟S2,將所述熱處理永磁粉冷卻至20~30℃;以及

      步驟S3,重復(fù)n次所述步驟S1和所述步驟S2的操作,

      其中,所述步驟S1中所述熱處理的溫度T1為350~850℃,時間t1為3~120min,所述步驟S3中重復(fù)進行的所述熱處理的溫度T2為350~850℃,時間t2為3~120min,1≤n≤10。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶化方法,其特征在于,T2≤T1,且t2≤t1

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶化方法,其特征在于,2≤n≤4。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶化方法,其特征在于,所述步驟S2采用分級冷卻的方式將所述熱處理永磁粉冷卻至20~30℃。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的晶化方法,其特征在于,所述步驟S2包括:

      步驟S21,利用第一冷卻介質(zhì)將所述熱處理永磁粉冷卻至溫度T3,得到中溫永磁粉;

      步驟S22,利用第二冷卻介質(zhì)將所述中溫永磁粉冷卻至溫度T4,得到低溫永磁粉;以及

      步驟S23,利用第三冷卻介質(zhì)將所述低溫永磁粉冷卻至20~30℃。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的晶化方法,其特征在于,完成所述步驟S2的耗時為3~8min,所述步驟S21的冷卻速度大于所述步驟S22的冷卻速度,所述步驟S22的冷卻速度小于所述步驟S23的冷卻。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的晶化方法,其特征在于,所述第一冷卻介質(zhì)為溫度為T3的有機溶劑,優(yōu)選所述第二冷卻介質(zhì)為溫度為T4的水,優(yōu)選所述第三冷卻介質(zhì)為溫度為20~30℃的水。

      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的晶化方法,其特征在于,所述溫度T3為200~400℃,所述溫度T4為90~100℃。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶化方法,其特征在于,所述晶化方法中的所述熱處理過程在保護氣氛下進行,所述保護氣氛為惰性氣氛和/或低還原性氣氛。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的晶化方法,其特征在于,所述低還原性氣氛為二氧化碳氣氛。

      11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的晶化方法,其特征在于,

      所述稀土永磁粉為NdFeB系稀土永磁粉,所述溫度T1為350~750℃,所述時間t1為5~20min;或者

      所述稀土永磁粉為SmFe合金,所述溫度T1為650~850℃,所述時間t1為20~120min。

      12.一種稀土永磁粉的制備方法,所述制備方法包括快淬薄帶制備、破碎處理、晶化處理和可選的氮化處理,其特征在于,所述晶化處理采用權(quán)利要求1至11中任一項所述的晶化方法實施。

      13.一種稀土永磁粉,其特征在于,所述稀土永磁粉中晶粒尺寸分布符合正態(tài)分布,其中40~80nm晶粒的體積比大于80%,小于20nm晶粒體積比小于2%,大于80nm晶粒的體積比小于1%。

      14.一種粘結(jié)磁體,包括粘結(jié)劑和稀土永磁粉,其特征在于,所述稀土永磁粉為權(quán)利要求13所述的稀土永磁粉。

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