本發(fā)明涉及一種汽車鑄件加工型砂處理系統(tǒng)，屬于汽車零件產(chǎn)品材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在很多的汽車鑄件加工型砂使用過程中，都需要對(duì)其進(jìn)行加工混合干燥處理，而現(xiàn)在大多的汽車鑄件加工型砂都只是利用加工機(jī)進(jìn)行單一的加工，加工機(jī)加工的物料難免有顆粒不夠達(dá)標(biāo)的物料混雜在其中，影響汽車零件產(chǎn)品加工質(zhì)量，而且如果物料需要進(jìn)行干燥處理，則又要另外利用干燥的機(jī)器進(jìn)行，比較麻煩，而且所需的物料必須事先進(jìn)行加工，而后再利用人工搬運(yùn)進(jìn)行利用，對(duì)此需要予以改進(jìn)，以便更好的解決汽車鑄件加工型砂加工混合問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車鑄件加工型砂處理系統(tǒng)，以便更好地針對(duì)汽車鑄件加工型砂進(jìn)行加工分離處理，然后予以混合提升，改善了汽車鑄件加工型砂處理效果，方便使用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種汽車鑄件加工型砂處理系統(tǒng)，包括攪拌干燥系統(tǒng)，攪拌干燥系統(tǒng)左側(cè)安裝有攪拌動(dòng)力系統(tǒng)，攪拌動(dòng)力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有左動(dòng)力系統(tǒng)軸，左動(dòng)力系統(tǒng)軸穿過攪拌干燥系統(tǒng)左側(cè)壁安裝，左動(dòng)力系統(tǒng)軸外側(cè)安裝有螺旋混合機(jī)構(gòu)；攪拌干燥系統(tǒng)上方左側(cè)安裝有下料系統(tǒng)，下料系統(tǒng)上方安裝有分離處理板；分離處理板上方安裝有加工系統(tǒng)，加工系統(tǒng)左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別安裝有左加工旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右加工旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，加工系統(tǒng)左側(cè)頂端和右側(cè)頂端分別安裝有左動(dòng)力系統(tǒng)和右動(dòng)力系統(tǒng)，左動(dòng)力系統(tǒng)和左加工旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有左動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)，右動(dòng)力系統(tǒng)和右加工旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有右動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)；攪拌干燥系統(tǒng)上方右側(cè)安裝有通風(fēng)板，通風(fēng)板上方安裝有干燥處理系統(tǒng)，干燥處理系統(tǒng)右側(cè)壁上安裝有干燥處理棒底部支撐系統(tǒng)，干燥處理棒底部支撐系統(tǒng)左側(cè)設(shè)有干燥處理棒；干燥處理系統(tǒng)上方安裝有風(fēng)機(jī)系統(tǒng)；攪拌干燥系統(tǒng)右側(cè)安裝有提升系統(tǒng)，提升系統(tǒng)上方安裝有提升動(dòng)力系統(tǒng)，提升動(dòng)力系統(tǒng)下方設(shè)有右動(dòng)力系統(tǒng)軸，右動(dòng)力系統(tǒng)軸穿過提升系統(tǒng)頂端安裝，右動(dòng)力系統(tǒng)軸外側(cè)安裝有螺旋提升葉片。

進(jìn)一步地，加工系統(tǒng)上方安裝有進(jìn)料系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，干燥處理棒底部支撐系統(tǒng)上安裝有供電系統(tǒng)，供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理棒相連接。

進(jìn)一步地，分離處理板和通風(fēng)板上均安裝有通孔。

進(jìn)一步地，提升系統(tǒng)右側(cè)頂端設(shè)有出料管機(jī)構(gòu)，出料管機(jī)構(gòu)上安裝有閥門開關(guān)。

該系統(tǒng)中，將需要加工的汽車鑄件加工型砂從進(jìn)料系統(tǒng)倒入，物料在重力作用下下落至加工系統(tǒng)中，左動(dòng)力系統(tǒng)和右動(dòng)力系統(tǒng)工作，使得左動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)和右動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)分別帶動(dòng)左加工旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右加工旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，將汽車鑄件加工型砂進(jìn)行加工處理，而后加工的物料則經(jīng)分離處理板進(jìn)入下料系統(tǒng)中，而后下落至攪拌干燥系統(tǒng)中，體型較大的物料則未被分離處理停留在加工系統(tǒng)中進(jìn)行進(jìn)一步加工處理；攪拌動(dòng)力系統(tǒng)工作，使得左動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)螺旋混合機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，將下落下來的物料攪拌混合，并向右傳遞；同時(shí)供電系統(tǒng)接通電源，使得干燥處理棒通電而升溫，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)工作，吹出風(fēng)，經(jīng)干燥處理系統(tǒng)干燥處理后從通風(fēng)板吹出，對(duì)攪拌干燥系統(tǒng)中的物料進(jìn)行干燥處理，而后物料被傳輸至提升系統(tǒng)低端；提升動(dòng)力系統(tǒng)工作，使得右動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)螺旋提升葉片旋轉(zhuǎn)，將提升系統(tǒng)低端的物料進(jìn)行提升，而后打開出料管機(jī)構(gòu)上的閥門開關(guān)，將物料出料管機(jī)構(gòu)排出進(jìn)行利用，以此完成對(duì)汽車鑄件加工型砂的加工分離處理混合提升及干燥。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對(duì)汽車鑄件加工型砂進(jìn)行加工處理，并方便分離處理后進(jìn)行混合，且方便干燥處理，并予以提升使用，改善了汽車鑄件加工型砂處理效果，方便根據(jù)需要使用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明實(shí)施例中的汽車鑄件加工型砂處理系統(tǒng)，包括攪拌干燥系統(tǒng)，攪拌干燥系統(tǒng)左側(cè)安裝有攪拌動(dòng)力系統(tǒng)，攪拌動(dòng)力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有左動(dòng)力系統(tǒng)軸，左動(dòng)力系統(tǒng)軸穿過攪拌干燥系統(tǒng)左側(cè)壁安裝，左動(dòng)力系統(tǒng)軸外側(cè)安裝有螺旋混合機(jī)構(gòu)；攪拌干燥系統(tǒng)上方左側(cè)安裝有下料系統(tǒng)，下料系統(tǒng)上方安裝有分離處理板；分離處理板上方安裝有加工系統(tǒng)，加工系統(tǒng)左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別安裝有左加工旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右加工旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，加工系統(tǒng)左側(cè)頂端和右側(cè)頂端分別安裝有左動(dòng)力系統(tǒng)和右動(dòng)力系統(tǒng)，左動(dòng)力系統(tǒng)和左加工旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有左動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)，右動(dòng)力系統(tǒng)和右加工旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有右動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)；攪拌干燥系統(tǒng)上方右側(cè)安裝有通風(fēng)板，通風(fēng)板上方安裝有干燥處理系統(tǒng)，干燥處理系統(tǒng)右側(cè)壁上安裝有干燥處理棒底部支撐系統(tǒng)，干燥處理棒底部支撐系統(tǒng)左側(cè)設(shè)有干燥處理棒；干燥處理系統(tǒng)上方安裝有風(fēng)機(jī)系統(tǒng)；攪拌干燥系統(tǒng)右側(cè)安裝有提升系統(tǒng)，提升系統(tǒng)上方安裝有提升動(dòng)力系統(tǒng)，提升動(dòng)力系統(tǒng)下方設(shè)有右動(dòng)力系統(tǒng)軸，右動(dòng)力系統(tǒng)軸穿過提升系統(tǒng)頂端安裝，右動(dòng)力系統(tǒng)軸外側(cè)安裝有螺旋提升葉片。加工系統(tǒng)上方安裝有進(jìn)料系統(tǒng)。干燥處理棒底部支撐系統(tǒng)上安裝有供電系統(tǒng)。分離處理板和通風(fēng)板上均安裝有通孔。提升系統(tǒng)右側(cè)頂端設(shè)有出料管機(jī)構(gòu)，出料管機(jī)構(gòu)上安裝有閥門開關(guān)。

該系統(tǒng)具體操作時(shí)，將需要加工的汽車鑄件加工型砂從進(jìn)料系統(tǒng)倒入，物料在重力作用下下落至加工系統(tǒng)中，左動(dòng)力系統(tǒng)和右動(dòng)力系統(tǒng)工作，使得左動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)和右動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)分別帶動(dòng)左加工旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右加工旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，將汽車鑄件加工型砂進(jìn)行加工處理，而后加工的物料則經(jīng)分離處理板進(jìn)入下料系統(tǒng)中，而后下落至攪拌干燥系統(tǒng)中，體型較大的物料則未被分離處理停留在加工系統(tǒng)中進(jìn)行進(jìn)一步加工處理；攪拌動(dòng)力系統(tǒng)工作，使得左動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)螺旋混合機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，將下落下來的物料攪拌混合，并向右傳遞；同時(shí)供電系統(tǒng)接通電源，使得干燥處理棒通電而升溫，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)工作，吹出風(fēng)，經(jīng)干燥處理系統(tǒng)干燥處理后從通風(fēng)板吹出，對(duì)攪拌干燥系統(tǒng)中的物料進(jìn)行干燥處理，而后物料被傳輸至提升系統(tǒng)低端；提升動(dòng)力系統(tǒng)工作，使得右動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)螺旋提升葉片旋轉(zhuǎn)，將提升系統(tǒng)低端的物料進(jìn)行提升，而后打開出料管機(jī)構(gòu)上的閥門開關(guān)，將物料出料管機(jī)構(gòu)排出進(jìn)行利用，以此完成對(duì)汽車鑄件加工型砂的加工分離處理混合提升及干燥。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。