本發(fā)明屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臺式拋丸清理機(jī)。

背景技術(shù)：

臺車是臺車式拋（噴）丸清理機(jī)的核心標(biāo)志部件，主要功能是運(yùn)載工件進(jìn)出拋丸室，并能夠自轉(zhuǎn)，保證在拋（噴）丸清理時(shí)，使裝在臺車上的工件能夠得到全面、有效的清理?，F(xiàn)有臺車只能實(shí)現(xiàn)大轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn)，無法實(shí)現(xiàn)多工位自轉(zhuǎn)功能，裝載多個(gè)工件時(shí)，容易出現(xiàn)清理不均勻的缺陷，對清理要求較高的工件無法達(dá)到要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了臺式拋丸清理機(jī)，所述臺車解決了在大轉(zhuǎn)臺上設(shè)有多個(gè)工位，并分別進(jìn)行自轉(zhuǎn)這一難題，專門開發(fā)設(shè)計(jì)了臺式拋丸清理機(jī)，解決了國內(nèi)外臺車只有一個(gè)轉(zhuǎn)臺的現(xiàn)狀，提高了生產(chǎn)效率，使各工件表面清理更均勻，提高了清理效果，節(jié)省了臺車多次進(jìn)出清理室的時(shí)間，提高了效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：臺式拋丸清理機(jī)，包括一個(gè)大轉(zhuǎn)臺、六個(gè)小轉(zhuǎn)臺、機(jī)架和定位中心，大轉(zhuǎn)臺安裝在機(jī)架上，大轉(zhuǎn)臺和小轉(zhuǎn)臺分別為圓形，所述小轉(zhuǎn)臺均勻分布在一個(gè)以大轉(zhuǎn)臺的圓心為圓心的圓弧上，在大轉(zhuǎn)臺的下方分別設(shè)有大轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、小轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和臺車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在機(jī)架的下方設(shè)有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明解決了在大轉(zhuǎn)臺上設(shè)有多個(gè)工位，并分別進(jìn)行自轉(zhuǎn)這一難題，專門開發(fā)設(shè)計(jì)了臺式拋丸清理機(jī)，解決了國內(nèi)外臺車只有一個(gè)轉(zhuǎn)臺的現(xiàn)狀，提高了生產(chǎn)效率，使各工件表面清理更均勻，提高了清理效果，節(jié)省了臺車多次進(jìn)出清理室的時(shí)間，提高了效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1：大轉(zhuǎn)臺；2：小轉(zhuǎn)臺；3：從動(dòng)輪；4：大轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；5：定位中心；6：小轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；7：主動(dòng)輪；8：臺車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；9：機(jī)架。

具體實(shí)施方式：

參見圖1和圖2所示，本發(fā)明包括一個(gè)大轉(zhuǎn)臺1、六個(gè)小轉(zhuǎn)臺2、機(jī)架9和定位中心5，大轉(zhuǎn)臺1安裝在機(jī)架9上，大轉(zhuǎn)臺1和小轉(zhuǎn)臺2分別為圓形，所述小轉(zhuǎn)臺2均勻分布在一個(gè)以大轉(zhuǎn)臺1的圓心為圓心的圓弧上，在大轉(zhuǎn)臺1的下方分別設(shè)有大轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、小轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和臺車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8，在機(jī)架9的下方設(shè)有主動(dòng)輪7和從動(dòng)輪3。工作原理為：臺車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪7前行，在定位中心5控制下，臺車到達(dá)目的位置，大轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4啟動(dòng)后，大轉(zhuǎn)臺1轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，小轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6啟動(dòng)，小轉(zhuǎn)臺2轉(zhuǎn)動(dòng)，完成作業(yè)。