本發(fā)明涉及砂帶打磨設(shè)備，尤其是涉及一種既能拉絲又能拋光的砂帶磨床。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有砂帶打磨設(shè)備往往只有一根砂帶，這意味著如果所加工的工件既要拉絲打磨，又要拋光打磨時(shí)，必須要重新更換砂帶，嚴(yán)重影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的打磨設(shè)備只能安裝一根砂帶的問題，本發(fā)明提供一種雙砂帶傳動(dòng)裝置，安裝于打磨設(shè)備的框架上，可以保證工件一次裝夾定位后即可先后進(jìn)行拉絲打磨和拋光打磨，免去了換砂帶的環(huán)節(jié)，提高了工作效率。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種雙砂帶傳動(dòng)裝置，其特征在于：由齒輪馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)軸、主動(dòng)帶輪、導(dǎo)向架、從動(dòng)帶輪、拉絲砂帶及拋光砂帶組成，齒輪馬達(dá)通過一根驅(qū)動(dòng)軸同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)帶輪。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，使拉絲砂帶和拋光砂帶通過位于上方的兩個(gè)導(dǎo)向架，以形成梯形的工作區(qū)域，兩個(gè)從動(dòng)帶輪相互獨(dú)立，可實(shí)現(xiàn)對拉絲砂帶和拋光砂帶的張緊力進(jìn)行分別調(diào)整。

本發(fā)明的有益效果如下：

1、 在同一臺砂帶打磨設(shè)備上可以實(shí)現(xiàn)拉絲打磨和拋光打磨兩種功能；

2、 可以保證工件一次裝夾定位后即可先后進(jìn)行拉絲打磨和拋光打磨，免去了換砂帶的環(huán)節(jié)，提高了工作效率；

3、 拉絲砂帶和拋光砂帶通過兩個(gè)導(dǎo)向架形成了梯形的工作區(qū)域，保證了充足的工作空間；

4、 兩個(gè)從動(dòng)帶輪相互獨(dú)立，可在砂帶磨床設(shè)備上實(shí)現(xiàn)對拉絲砂帶和拋光砂帶的分別控制。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的正面視圖，圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中 1.主動(dòng)帶輪;2.左導(dǎo)向架;3.右導(dǎo)向架;4.從動(dòng)帶輪;5.齒輪馬達(dá);6.驅(qū)動(dòng)軸;7.拉絲砂帶;8.拋光砂帶。

具體實(shí)施方式

參照圖1，由主動(dòng)帶輪1，左導(dǎo)向架2，右導(dǎo)向架3以及從動(dòng)帶輪4形成了梯形的工作空間。

參照圖2，采用齒輪馬達(dá)5通過驅(qū)動(dòng)軸6同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)帶輪1，從而帶動(dòng)兩根砂帶的旋轉(zhuǎn)，拉絲砂帶7位于雙砂帶傳動(dòng)裝置外側(cè)，拋光砂帶8位于雙砂帶傳動(dòng)裝置內(nèi)側(cè)，由于兩個(gè)從動(dòng)帶輪4相互獨(dú)立，從而可以控制，以適應(yīng)不同工況的要求。