本發(fā)明涉及金屬表面處理劑,尤其涉及一種環(huán)保金屬表面處理劑。
背景技術(shù):
現(xiàn)有金屬表面處理劑污染較為嚴重,不能循環(huán)使用,且產(chǎn)生的殘渣不能回收利用個,生產(chǎn)成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的提供一種環(huán)保金屬表面處理劑,解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題中的一個或者多個。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種環(huán)保金屬表面處理劑,包括氟化鈉5-15份,氟化鋯5-19份,四氯化鈦3-8份,碳酸氧基鋯銨5-20份,丙烯基乙氧基硅烷5-19份,氟鈦酸銨1-5份,聚乙烯醇1-4份,乙二醇單丁醚1-4份。
生產(chǎn)時,將上述物料加入到反應(yīng)釜中,并加入占總物料質(zhì)量60%的水,在常溫下攪拌4h,即可制得成品。
本發(fā)明的處理劑具有可循環(huán)使用、無污染、無排放的特點,產(chǎn)生的殘渣可以回收利用,降低了綜合成本。
具體實施方式
實施例1:包括氟化鈉5份,氟化鋯5份,四氯化鈦3份,碳酸氧基鋯銨5份,丙烯基乙氧基硅烷5份,氟鈦酸銨1份,聚乙烯醇1份,乙二醇單丁醚1份。
實施例2:包括氟化鈉9份,氟化鋯11份,四氯化鈦5份,碳酸氧基鋯銨16份,丙烯基乙氧基硅烷15份,氟鈦酸銨3份,聚乙烯醇2份,乙二醇單丁醚2份。
實施例3:包括氟化鈉15份,氟化鋯19份,四氯化鈦8份,碳酸氧基鋯銨20份,丙烯基乙氧基硅烷19份,氟鈦酸銨5份,聚乙烯醇4份,乙二醇單丁醚4份。
生產(chǎn)時,將上述物料加入到反應(yīng)釜中,并加入占總物料質(zhì)量60%的水,在常溫下攪拌4h,即可制得成品。
綜上所述,本發(fā)明的處理劑具有可循環(huán)使用、無污染、無排放的特點,產(chǎn)生的殘渣可以回收利用,降低了綜合成本。
以上所述僅是本發(fā)明的一種實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干相似的變形和改進,這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。