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      一種新型環(huán)保金屬包裝箱的制作方法

      文檔序號(hào):4313811閱讀:506來源:國知局
      一種新型環(huán)保金屬包裝箱的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型環(huán)保金屬包裝箱,包括箱蓋、左側(cè)板、右側(cè)板、前板、后板、底板和角部固定卡扣。本包裝箱前后左右側(cè)板采用超薄鍍鋅鋼板,經(jīng)過模具冷壓形成波紋狀之后從而增強(qiáng)側(cè)板的強(qiáng)度,在保證強(qiáng)度的情況下減輕了箱體質(zhì)量。本金屬包裝箱的各個(gè)零部件都可以實(shí)現(xiàn)使用模具和專業(yè)設(shè)備進(jìn)行同步的批量加工生產(chǎn),在保證零部件的加工精度的情況下也大大提高到了生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,減少了對(duì)環(huán)境的污染。
      【專利說明】
      一種新型環(huán)保金屬包裝箱

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種物流包裝運(yùn)輸工具,具體涉及一種環(huán)保、輕便、占用空間小的可折疊的新型環(huán)保金屬包裝箱。

      【背景技術(shù)】
      [0002]包裝箱是現(xiàn)代工業(yè)物流運(yùn)輸中常見的一種運(yùn)輸工具,它方便貨物批量運(yùn)輸,同時(shí)保護(hù)裝在其中的貨物在運(yùn)輸過程中不會(huì)損壞。
      [0003]傳統(tǒng)的貨物運(yùn)輸用的有木質(zhì)包裝箱、塑膠包裝箱、紙質(zhì)包裝箱、鐵籠包裝箱。但是用木頭作為材料,不能防淋,時(shí)間久了腐爛后不能重復(fù)循環(huán)利用,遇到火災(zāi)時(shí)候更加助漲火勢的蔓延,而且這些木箱需要大量的采伐木材,使得森林遭到破壞,影響生態(tài)平衡。塑膠包裝箱使用時(shí)候承受的溫度范圍有限(塑膠箱的使用溫度范圍一般在-25-40度之間),裸露在太陽之下會(huì)加劇其老化速度。紙質(zhì)包裝箱承載的重量有限,一般鐵籠箱笨重,不美觀,成本高。因此有必要對(duì)傳統(tǒng)的包裝箱做進(jìn)一步的改進(jìn)。
      [0004]而金屬箱是可以彌補(bǔ)上述包裝箱的不足,但是目前使用的金屬包裝箱,大多比較笨重,移動(dòng)比較困難,而且占用空間大,回收利用運(yùn)輸成本較高,如何解決目前金屬包裝箱應(yīng)用中的限制是目前包裝箱使用中急需解決的技術(shù)問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種能夠達(dá)到防火防淋,耐高溫耐嚴(yán)寒,結(jié)構(gòu)牢固、強(qiáng)度大、加工快、低成本、美觀的新型環(huán)保金屬包裝箱。
      [0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。所述的技術(shù)方案如下:
      [0007]一種新型環(huán)保金屬包裝箱,包括箱蓋、左側(cè)板、右側(cè)板、前板、后板、底板和角部固定卡扣,底板上部設(shè)有左下滑道和右下滑道,底板上部還設(shè)有前鉤型扣槽和后鉤型扣槽,底板下部設(shè)有兩根或兩根以上的底盤橫梁,底板和左側(cè)板之間通過左下滑道固定連接,底板和右側(cè)板之間通過右下滑道固定連接,底板和前板之間通過前鉤型扣槽固定連接,底板和后板之間通過后鉤型扣槽固定連接,前板和后板兩側(cè)分別都設(shè)有左扣立柱、右扣立柱,左側(cè)板和右側(cè)板上分別都設(shè)有固定立柱,前板上的左扣立柱、右扣立柱分別與左側(cè)板、右側(cè)板上的固定立柱固定連接,后板上的左扣立柱、右扣立柱分別與左側(cè)板、右側(cè)板上的固定立柱固定連接,左側(cè)板、右側(cè)板、前板和后板上還分別都設(shè)有上橫襯和下橫襯,左側(cè)板、右側(cè)板、前板和后板上端兩側(cè)分別都設(shè)有定位孔,定位孔之間通過上述的角部固定卡扣固定連接,箱蓋設(shè)有四個(gè)箱蓋連接件,四個(gè)箱蓋連接件分別與左側(cè)板、右側(cè)板、前板、后板固定連接。
      [0008]底板、兩根或者兩根以上與底板波浪紋垂直放置的底盤橫梁、左下滑道、右下滑道、前鉤型扣槽和后鉤型扣槽通過電阻焊接工藝焊接組裝而成,形成牢固的箱體底盤。
      [0009]上橫襯由第一上橫襯和第二上橫襯組成,下橫襯由第一下橫襯和第二下橫襯組成。第一上橫襯、第一下橫襯、左扣立柱、右扣立柱和前板也是通過電阻焊接工藝組裝而成,形成前箱板。第一上橫襯、第一下橫襯、左扣立柱、右扣立柱和后板也是通過電阻焊接工藝組裝而成,形成后箱板。第二上橫襯、第二下橫襯、左側(cè)板和兩個(gè)立柱通過電阻焊接工藝焊接組裝而成,形成左箱板。第二上橫襯、第二下橫襯、右側(cè)板和兩個(gè)立柱通過電阻焊接工藝焊接組裝而成,形成右箱板。經(jīng)過沖孔、壓邊、折彎加工而成的箱蓋和四個(gè)箱蓋連接件通過電阻焊接工藝焊接組裝而成,形成上箱蓋。
      [0010]角部固定扣是由標(biāo)準(zhǔn)模具沖壓而成,其兩條折彎邊上有四個(gè)小凸包、兩個(gè)圓形的長孔、兩個(gè)折彎伸出的定位卡扣,還有斜面一邊的折彎。每條折彎邊上的兩個(gè)凸包正好卡在兩個(gè)上橫襯兩端沖壓而成的圓孔中,折彎伸出的定位卡扣正好卡住兩個(gè)上橫襯兩端沖壓而成的長槽定位孔中,斜邊的折彎邊利用三角形具有穩(wěn)定性這一特性,正好卡在相互垂直的兩個(gè)上橫襯之間,從而使得相互垂直的兩個(gè)箱板牢固穩(wěn)定的連接起來。四個(gè)角部固定扣使得前后左右四塊箱板的上部分牢牢的連接在一起,形成了穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。
      [0011]前后左右四塊箱板是通過箱體底盤上面的鉤型扣槽和滑道定位相連接的相互垂直的兩個(gè)箱板是通過前后箱板兩側(cè)的左右扣立柱扣入左右箱板的兩側(cè)的立柱里面。
      [0012]四個(gè)箱蓋連接件每個(gè)上面都有一個(gè)模具沖壓成型的半圓形凸包,其與底盤橫梁平行的兩個(gè)圓形凸包間的距離與箱體底盤中底盤橫梁下端的兩個(gè)圓形定位孔距離相等,并且凸包正好能放置在底盤橫梁下端的圓孔中,這樣使得金屬包裝箱可以穩(wěn)定垂直的堆放起來,不會(huì)出現(xiàn)堆放不整齊出現(xiàn)偏移,與此同時(shí),底盤橫梁中的兩個(gè)圓孔正好放置在上蓋板上面的圓形凸包中,也能有效的防止多個(gè)箱體堆放運(yùn)輸中發(fā)生的側(cè)滑現(xiàn)象。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果有以下幾點(diǎn):
      [0014]第一、本實(shí)用新型包裝箱前后左右側(cè)板采用超薄鍍鋅鋼板,經(jīng)過模具冷壓形成波紋狀之后從而增強(qiáng)側(cè)板的強(qiáng)度,在保證強(qiáng)度的情況下減輕了箱體質(zhì)量。箱體底板采用
      1.0-2.0mm鍍鋅鋼板經(jīng)過模具冷壓成波紋狀,大大增強(qiáng)了底板的承重量。本實(shí)用新型所述的包裝箱的各個(gè)上橫梁、下橫梁、立柱、左右扣立柱、導(dǎo)軌都采用0.8-1.2mm鍍鋅薄板,經(jīng)過剪板機(jī)下料、模具沖壓、折彎機(jī)折彎等機(jī)械加工工藝,使箱體各個(gè)零部件都標(biāo)準(zhǔn),箱體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定牢固,組裝拆卸更加方便快捷。箱體底盤橫梁先沖孔之后經(jīng)過模具成型加工成U型,兩個(gè)或者更多底盤橫梁與底板的波紋垂直放置,使得底板的承重量得到進(jìn)一步的提升,也方便在箱體運(yùn)輸過程中使用叉車搬運(yùn)。底盤橫梁上面沖壓成型的孔正好能放入上蓋板上面的四個(gè)凸包中,從而使得箱體能夠堆放整齊,避免了運(yùn)輸過程中出現(xiàn)上部箱體側(cè)滑的現(xiàn)象。經(jīng)過沖孔、壓制小凸包、折彎形成的三角形角部固定扣是使得箱體快捷并且牢固的連接在一起的重要零部件,其中兩條折彎邊上壓制的小凸包和與折彎邊平行的兩個(gè)折彎突出的定位卡扣剛好卡在前后左右四塊側(cè)板頂部兩端沖壓而成的圓孔和長槽孔之中,三角形角部固定扣的另一條折彎邊剛剛斜著卡在相互垂直的兩個(gè)側(cè)板上橫梁之間。這樣使得兩個(gè)相互垂直的兩個(gè)側(cè)板牢固穩(wěn)定的固定在一起。箱體底盤上焊接的兩個(gè)鉤型扣槽和兩個(gè)滑道方便前后左右四塊箱板的簡單、正確、快速安裝。
      [0015]第二、通過上述技術(shù)方案,新型環(huán)保金屬包裝箱的各個(gè)零部件都可以實(shí)現(xiàn)使用模具和專業(yè)設(shè)備進(jìn)行同步的批量加工生產(chǎn),在保證零部件的加工精度的情況下也大大提高到了生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,減少了對(duì)環(huán)境的污染。設(shè)計(jì)簡單快捷的安裝方法,使得初學(xué)使用者三分鐘之內(nèi)掌握安裝技巧。整個(gè)包裝箱組裝過程中不需要借助其他的任何工具,僅在封箱蓋時(shí)候?yàn)榱讼渖w密封的更加牢固而使用了幾個(gè)自攻螺絲。本實(shí)用新型所述的環(huán)保金屬包裝箱比普通的包裝箱更加的實(shí)用、牢固、美觀。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]本實(shí)用新型的說明書附圖3幅。
      [0017]圖1為本實(shí)用新型所述的一種新型環(huán)保金屬包裝箱結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2為本實(shí)用新型所述的一種新型環(huán)保金屬包裝箱分解零件圖。
      [0019]圖3為本實(shí)用新型所述的角部固定卡扣示意圖。
      [0020]其中I為箱蓋,2為箱蓋連接件,3為第一上橫襯,4為第二上橫襯,5為第一下橫襯,6為第二下橫襯,7為固定立柱,8為左扣立柱,9為右扣立柱,10為角部固定卡扣,11為左下滑道,12為后鉤型扣槽,13為底盤橫梁,14為底板,15為前板,16為左側(cè)板,17為右下滑道,18為前構(gòu)型扣槽,19為后板,20為右側(cè)板。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下述非限制性實(shí)施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型,但不以任何方式限制本實(shí)用新型。
      [0022]新型環(huán)保金屬包裝箱,包括箱蓋1、左側(cè)板16、右側(cè)板20、前板15、后板19、底板14和角部固定卡扣10。先將箱體底板14平放地面上,將左側(cè)板16和右側(cè)板20依次插入箱體底板上的左下滑道11和右下滑道17 ;將前板15和后板19依次扣入前鉤型扣槽18和后鉤型扣槽12中;立起前板15和后板19,將左側(cè)板16和右側(cè)板15通過固定立柱7上的孔扣在前板15和后板19中的左扣立柱8和右扣立柱9上;在箱子四角扣上角部固定卡扣10 ;蓋上箱蓋1,從箱蓋I四周的小孔出擰入自攻螺絲釘使得箱蓋與箱體連接起來,簡單幾分鐘一個(gè)金屬包裝箱組裝完畢。拆卸完后箱體零部件可以堆放實(shí)用,占用空間小。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型環(huán)保金屬包裝箱,包括箱蓋、左側(cè)板、右側(cè)板、前板、后板、底板和角部固定卡扣,其特征在于:所述的底板上部設(shè)有左下滑道和右下滑道,所述的底板上部還設(shè)有前鉤型扣槽和后鉤型扣槽,所述的底板下部設(shè)有兩根或兩根以上的底盤橫梁,所述的底板和左側(cè)板之間通過左下滑道固定連接,所述的底板和右側(cè)板之間通過右下滑道固定連接,所述的底板和前板之間通過前鉤型扣槽固定連接,所述的底板和后板之間通過后鉤型扣槽固定連接,所述的前板和后板兩側(cè)分別都設(shè)有左扣立柱、右扣立柱,所述的左側(cè)板和右側(cè)板上分別都設(shè)有固定立柱,所述的前板上的左扣立柱、右扣立柱分別與左側(cè)板、右側(cè)板上的固定立柱固定連接,所述的后板上的左扣立柱、右扣立柱分別與左側(cè)板、右側(cè)板上的固定立柱固定連接,所述的左側(cè)板、右側(cè)板、前板和后板上還分別都設(shè)有上橫襯和下橫襯,所述的左側(cè)板、右側(cè)板、前板和后板上端兩側(cè)分別都設(shè)有定位孔,所述的定位孔之間通過上述的角部固定卡扣固定連接,所述的箱蓋設(shè)有四個(gè)箱蓋連接件,所述的四個(gè)箱蓋連接件分別與左側(cè)板、右側(cè)板、前板、后板固定連接。
      【文檔編號(hào)】B65D6/34GK203997228SQ201420460391
      【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
      【發(fā)明者】丁越 申請(qǐng)人:丁越
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