本發(fā)明涉及帶收集裝置的打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)中，工件在加工過程中表面會(huì)形成毛刺，一般采用打磨機(jī)進(jìn)行打磨。打磨機(jī)一般由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)打磨刀，使用時(shí)，將需要打磨的工件與摩擦輪接觸打磨刀進(jìn)行打磨，但是現(xiàn)有技術(shù)中的打磨機(jī)，打磨過程中形成的碎屑沒有清理裝置，容易四處飛濺，造成人員安全問題，而且不便于打掃，產(chǎn)生的碎屑也是一種資源的浪費(fèi)。

因此，提供一種使用過程中，可以有效地對(duì)打磨過程中形成的碎屑進(jìn)行清理，不會(huì)四處飛濺，保護(hù)使用者的身體健康，而且方便使用者清理工作臺(tái)的帶收集裝置的打磨機(jī)是本發(fā)明亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的打磨機(jī)，打磨過程中形成的碎屑沒有清理裝置，容易四處飛濺，造成人員安全問題，而且不便于打掃，產(chǎn)生的碎屑也是一種資源的浪費(fèi)的問題，從而提供一種使用過程中，可以有效地對(duì)打磨過程中形成的碎屑進(jìn)行清理，不會(huì)四處飛濺，保護(hù)使用者的身體健康，而且方便使用者清理工作臺(tái)的帶收集裝置的打磨機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種帶收集裝置的打磨機(jī)，所述帶收集裝置的打磨機(jī)包括：工作臺(tái)、罩體、收集抽屜、固定機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，所述罩體和所述固定機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述工作臺(tái)上表面，且所述罩體朝向所述固定機(jī)構(gòu)的側(cè)面上設(shè)置有開口，所述工作臺(tái)內(nèi)部中空設(shè)置，且所述工作臺(tái)的上表面設(shè)置有多個(gè)通孔，所述收集抽屜設(shè)置再所述工作臺(tái)的側(cè)面，且所述收集抽屜能夠滑入或者滑出所述工作臺(tái)的內(nèi)部，所述收集抽屜與所述通孔相配合，所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述罩體的內(nèi)側(cè)面上，所述打磨機(jī)構(gòu)與所述固定機(jī)構(gòu)相互配合，且所述打磨機(jī)構(gòu)上的打磨刀朝向所述開口。

優(yōu)選地，所述收集抽屜的側(cè)面上設(shè)置有把手，所述把手上設(shè)置有橡膠墊片。

優(yōu)選地，所述工作臺(tái)上設(shè)置有滑軌，所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述滑軌上，且所述滑軌與所述罩體上的所述開口相配合，使得所述固定機(jī)構(gòu)能沿所述滑軌滑入或者滑出所述罩體。

優(yōu)選地，所述固定機(jī)構(gòu)包括：上夾板、下夾板和液壓泵，所述下夾板設(shè)置在所述滑軌上，所述上夾板和所述下夾板都水平設(shè)置，且所述液壓泵設(shè)置在所述上夾板上，所述液壓泵上的活塞桿與所述下夾板相固接。

優(yōu)選地，所述下夾板的上表面和所述上夾板的下表面分別設(shè)置有多個(gè)凸起。

優(yōu)選地，所述上夾板的下表面設(shè)置有壓力傳感器，所述上夾板的上表面設(shè)置有與所述壓力傳感器相配合的顯示器，所述顯示器與所述壓力傳感之間電連接。

優(yōu)選地，所述罩體的內(nèi)側(cè)面上水平設(shè)置有與所述打磨機(jī)構(gòu)相配合的滑槽，所述打磨機(jī)構(gòu)至少部分設(shè)置在所述滑槽中，且所述打磨機(jī)構(gòu)能夠沿所述滑槽的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述打磨機(jī)構(gòu)包括：電機(jī)和打磨刀，所述電機(jī)設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，所述打磨刀與所述電機(jī)上的轉(zhuǎn)子相連。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的帶收集裝置的打磨機(jī)通過在所述工作臺(tái)設(shè)置所述罩體，使得打磨過程中產(chǎn)生的碎屑無法四處飛濺，造成使用者安全受到威脅，而且所述工作臺(tái)內(nèi)部中空設(shè)置，所述工作臺(tái)的上表面設(shè)置有多個(gè)通孔，所述收集抽屜設(shè)置再所述工作臺(tái)的側(cè)面，使用過程中，產(chǎn)生的碎屑可以有效地通過所述通孔落入到所述收集抽屜中，完成打磨后，使用者，直接將所述工作臺(tái)上的碎屑掃到所述收集抽屜中即可，本發(fā)明的帶收集裝置的打磨機(jī)可以有效地對(duì)打磨過程中形成的碎屑進(jìn)行清理，不會(huì)四處飛濺，保護(hù)使用者的身體健康，而且方便使用者清理工作臺(tái)。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的帶收集裝置的打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的帶收集裝置的打磨機(jī)上的固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1工作臺(tái) 2罩體

3通孔 4收集抽屜

5電機(jī) 6打磨刀

7下夾板 8上夾板

9滑軌 10液壓泵

11活塞桿 12把手

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。

如圖1，本發(fā)明提供了一種帶收集裝置的打磨機(jī)，所述帶收集裝置的打磨機(jī)包括：工作臺(tái)1、罩體2、收集抽屜4、固定機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，所述罩體2和所述固定機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述工作臺(tái)1上表面，且所述罩體2朝向所述固定機(jī)構(gòu)的側(cè)面上設(shè)置有開口，所述工作臺(tái)1內(nèi)部中空設(shè)置，且所述工作臺(tái)1的上表面設(shè)置有多個(gè)通孔3，所述收集抽屜4設(shè)置再所述工作臺(tái)1的側(cè)面，且所述收集抽屜4能夠滑入或者滑出所述工作臺(tái)1的內(nèi)部，所述收集抽屜4與所述通孔3相配合，所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述罩體2的內(nèi)側(cè)面上，所述打磨機(jī)構(gòu)與所述固定機(jī)構(gòu)相互配合，且所述打磨機(jī)構(gòu)上的打磨刀6朝向所述開口。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的帶收集裝置的打磨機(jī)通過在所述工作臺(tái)設(shè)置所述罩體，使得打磨過程中產(chǎn)生的碎屑無法四處飛濺，造成使用者安全受到威脅，而且所述工作臺(tái)1內(nèi)部中空設(shè)置，所述工作臺(tái)1的上表面設(shè)置有多個(gè)通孔3，所述收集抽屜4設(shè)置再所述工作臺(tái)1的側(cè)面，使用過程中，產(chǎn)生的碎屑可以有效地通過所述通孔3落入到所述收集抽屜4中，完成打磨后，使用者，直接將所述工作臺(tái)1上的碎屑掃到所述收集抽屜4中即可，本發(fā)明的帶收集裝置的打磨機(jī)可以有效地對(duì)打磨過程中形成的碎屑進(jìn)行清理，不會(huì)四處飛濺，保護(hù)使用者的身體健康，而且方便使用者清理工作臺(tái)。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述收集抽屜4的側(cè)面上設(shè)置有把手12，所述把手12方便使用者對(duì)所述收集抽屜4進(jìn)行操作，本發(fā)明中，為了使得所述把手12的舒適度更好，摩擦力更大，在所述把手12上設(shè)置有橡膠墊片。

本發(fā)明中，為了使得待打磨件打磨過程中產(chǎn)生的碎屑可以有效地被所述罩體2阻擋住，從而無法進(jìn)行飛濺，所述待打磨件優(yōu)選地在所述罩體2的內(nèi)部進(jìn)行打磨，為了方便將固定后的待打磨件運(yùn)送到所述罩體2的內(nèi)部，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述工作臺(tái)1上設(shè)置有滑軌9，所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述滑軌9上，且所述滑軌9與所述罩體2上的所述開口相配合，使得所述固定機(jī)構(gòu)能沿所述滑軌9滑入或者滑出所述罩體2，從而方便使用者調(diào)節(jié)所述打磨件的位置，當(dāng)然，在調(diào)節(jié)好所述打磨件的位置后，所述固定機(jī)構(gòu)能夠固定在所述滑軌9上，從而可以有效地對(duì)所述待打磨件進(jìn)行打磨。

如圖2，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述固定機(jī)構(gòu)包括：上夾板8、下夾板7和液壓泵10，所述下夾板7設(shè)置在所述滑軌9上，所述上夾板8和所述下夾板7都水平設(shè)置，且所述液壓泵10設(shè)置在所述上夾板8上，所述液壓泵10上的活塞桿11與所述下夾板7相固接，使用過程中，將所述待打磨件放置在所述下夾板7上，調(diào)節(jié)所述液壓泵10，使得所述上夾板8向靠近所述下夾板7的方向運(yùn)動(dòng)，直到所述上夾板8的下表面緊密地抵靠在所述待打磨件上，關(guān)閉所述液壓泵10，完成所述待打磨件的固定工作，本發(fā)明的固定機(jī)構(gòu)固定效果好，待打磨件在打磨過程中不容易從所述固定機(jī)構(gòu)脫離。

固定機(jī)構(gòu)所述下夾板7的上表面和所述上夾板8的下表面分別設(shè)置有多個(gè)凸起，所述凸起有效地增大了所述下夾板7和所述上夾板8與所述待打磨件之間的摩擦力，使得所述待打磨件固定地更加地緊固。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述上夾板8的下表面設(shè)置有壓力傳感器，所述上夾板8的上表面設(shè)置有與所述壓力傳感器相配合的顯示器，所述顯示器與所述壓力傳感之間電連接，所述壓力傳感器和所述顯示器相互配合，可以有效地而且準(zhǔn)確地顯示所述上夾板8與所述待打磨件之間的壓力，可以使得使用者在固定所述待打磨件的時(shí)在保護(hù)所述待打磨件的前提下，將所述待打磨件固定穩(wěn)固。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述罩體2的內(nèi)側(cè)面上水平設(shè)置有與所述打磨機(jī)構(gòu)相配合的滑槽，所述打磨機(jī)構(gòu)至少部分設(shè)置在所述滑槽中，且所述打磨機(jī)構(gòu)能夠沿所述滑槽的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，所述打磨機(jī)構(gòu)可以沿著所述滑槽進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以對(duì)所述待打磨件進(jìn)行準(zhǔn)確而有效地打磨。

在本發(fā)明的一種具體的實(shí)施方式中，待打磨件所述打磨機(jī)構(gòu)包括：電機(jī)5和打磨刀6，所述電機(jī)5設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，所述打磨刀6與所述電機(jī)5上的轉(zhuǎn)子相連，使用時(shí)，打開所述電機(jī)5，所述電機(jī)5上的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)所述打磨刀6旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)所述待打磨件進(jìn)行有效地打磨。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。