本發(fā)明涉及金屬3D打印機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬3D打印機(jī)防塵的精密鋪粉機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
金屬3D打印是制造業(yè)領(lǐng)域正在迅速發(fā)展的一項(xiàng)新興技術(shù),特別是在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家已有不少類型的金屬3D打印機(jī)。金屬3D打印是一種增材制造技術(shù),它是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),通過激光將金屬粉末燒結(jié),一層層地將三維物體打印出來。金屬3D打印機(jī)通常由供粉裝置、鋪粉刮刀裝置、成型缸系統(tǒng)、燒結(jié)或固化裝置、收粉腔以及控制系統(tǒng)、冷卻和氣循環(huán)系統(tǒng)等構(gòu)成。打印零件的步驟主要有三步,第一步:送粉,供粉裝置將粉料送到鋪粉刮刀裝置的刮刀前面。第二步:鋪粉,鋪粉刮刀裝置的刮刀水平移動(dòng),將待用粉鋪平。第三步,燒結(jié)(或固化);燒結(jié)(或固化)裝置工作,將實(shí)用粉料燒結(jié)(或固化),這三步是機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)循環(huán)的工作過程。當(dāng)前公知的供粉、鋪粉裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大,效率低、還存有供粉不可靠等問題。而且往往都沒有設(shè)置防塵結(jié)構(gòu),使得鋪粉機(jī)構(gòu)中精密的零件容易受金屬粉塵的影響,工作過程平穩(wěn)性差,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的制作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種金屬3D打印機(jī)防塵的精密鋪粉機(jī)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了以下技術(shù)措施:
一種金屬3D打印機(jī)防塵的精密鋪粉機(jī)構(gòu),設(shè)在打印機(jī)的基座上,所述基座上設(shè)有送粉臺(tái),包括減速機(jī)、傳動(dòng)組件、鋪粉固定板和滑動(dòng)組件,所述鋪粉固定板位于所述送粉臺(tái)的上方,所述減速機(jī)與所述傳動(dòng)組件連接,所述減速機(jī)具有殼體,所述殼體的四周均設(shè)有第一防塵片;所述滑動(dòng)組件包括滑塊和導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌設(shè)在所述基座上,所述滑塊可滑動(dòng)的套設(shè)在所述導(dǎo)軌上,所述鋪粉固定板的一端固定在所述滑塊上;所述傳動(dòng)組件具有同步帶,所述鋪粉固定板的一端與所述同步帶連接,所述傳動(dòng)組件帶動(dòng)所述滑塊沿導(dǎo)軌往復(fù)滑動(dòng)。
本發(fā)明還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善:
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述減速機(jī)的兩端分別設(shè)有輸出軸,包括兩組的傳動(dòng)組件和兩組的滑動(dòng)組件,所述傳動(dòng)組件與所述滑動(dòng)組件分別設(shè)在所述減速機(jī)的兩側(cè),所述兩組滑動(dòng)組件平行設(shè)置,所述兩組傳動(dòng)組件相應(yīng)平行設(shè)置,所述輸出軸分別與所述傳動(dòng)組件連接;所述鋪粉固定板的兩端分別固定在兩側(cè)的所述滑塊上。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述鋪粉固定板與所述送粉臺(tái)之間留有間隙。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)軌上設(shè)有防塵罩,所述防塵罩采用柔性風(fēng)琴式機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩,所述滑塊的兩端分別與所述防塵罩連接,所述滑塊裸露在防塵罩外。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述鋪粉固定板的底部設(shè)有行程開關(guān),用于限制滑塊往復(fù)移動(dòng)的范圍。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)軌面向所述送粉臺(tái)一側(cè)設(shè)有擋板,所述擋板沿所述導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述擋板將所述導(dǎo)軌與所述送粉臺(tái)分隔開來。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述鋪粉固定板上設(shè)有夾持片,所述夾持片將所述同步帶固定在所述鋪粉固定板上。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述滑塊的兩端分別依次設(shè)有兩片刮油片和金屬刮板,所述滑塊上還設(shè)有防塵片。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪分別設(shè)在所述導(dǎo)軌的兩端,所述主動(dòng)輪與所述輸出軸連接,所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪分別與所述同步帶嚙合。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述減速機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)有軸承座,所述軸承座內(nèi)設(shè)有軸承,所述軸承的兩側(cè)分別設(shè)有第二防塵片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、通過在殼體的四周均設(shè)置第一防塵片,避免粉塵落入減速機(jī)內(nèi);通過在軸承兩側(cè)分別設(shè)置第二防塵片,避免粉塵落入軸承內(nèi);以及通過在導(dǎo)軌上設(shè)置防塵罩,且防塵罩采用可伸縮的柔性風(fēng)琴式機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩,使得防塵罩能夠隨滑塊的移動(dòng)伸縮,實(shí)時(shí)保護(hù)導(dǎo)軌與滑塊,避免分成落入導(dǎo)軌與滑塊內(nèi)。即通過在減速機(jī)、軸承以及導(dǎo)軌上設(shè)計(jì)防塵方案,避免粉塵影響重要、精密部件的工作,有助于延長(zhǎng)鋪粉機(jī)構(gòu)的使用壽命,提高鋪粉機(jī)構(gòu)運(yùn)行的平穩(wěn)性。
2、通過減速機(jī)與同步帶的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)滑塊和鋪粉固定板的往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得滑塊和鋪粉固定板移動(dòng)平穩(wěn),保證滑塊與鋪粉固定板每次運(yùn)行在同一高度,以此來保證每次鋪粉的高度一致,提高打印質(zhì)量。
3、通過在鋪粉固定板的兩端分別設(shè)在滑動(dòng)組件,且兩組滑動(dòng)組件平行設(shè)置,使得鋪粉固定板的兩端被穩(wěn)定固定在滑塊上,進(jìn)一步提高鋪粉固定板移動(dòng)的平穩(wěn)性,進(jìn)一步保證每次鋪粉的高度的一致性。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明金屬3D打印機(jī)防塵的精密鋪粉機(jī)構(gòu)中減速機(jī)的示意圖;
附圖2是本發(fā)明金屬3D打印機(jī)防塵的精密鋪粉機(jī)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
請(qǐng)參考圖2,金屬3D打印機(jī)具有成型缸,所述成型缸具有送粉臺(tái)201,所述成型缸頂部設(shè)有基座40,所述精密鋪粉機(jī)構(gòu)100設(shè)在所述基座40上。所述精密鋪粉機(jī)構(gòu)100包括減速機(jī)20、傳動(dòng)組件30、鋪粉固定板60和滑動(dòng)組件50,所述鋪粉固定板60位于所述送粉臺(tái)201的上方。所述減速機(jī)20與所述傳動(dòng)組件30連接,通過減速機(jī)20來驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)組件30,具有精度高、傳動(dòng)平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。
請(qǐng)參考圖2,所述傳動(dòng)組件30所述傳動(dòng)組件30包括主動(dòng)輪31、從動(dòng)輪32和同步帶33,所述主動(dòng)輪31與所述從動(dòng)輪32分別設(shè)在所述導(dǎo)軌51的兩端,所述主動(dòng)輪31與所述輸出軸21連接,所述主動(dòng)輪31和所述從動(dòng)輪32分別與所述同步帶33嚙合,所述鋪粉固定板60的一端與所述同步帶33連接。
請(qǐng)參考圖2,所述滑動(dòng)組件50包括滑塊52和導(dǎo)軌51,所述導(dǎo)軌51設(shè)在所述基座40上。所述滑塊52可滑動(dòng)的套設(shè)在所述導(dǎo)軌51上,所述鋪粉固定板60的一端固定在所述滑塊52上,所述傳動(dòng)組件30帶動(dòng)所述滑塊52沿導(dǎo)軌51往復(fù)滑動(dòng)。通過減速機(jī)20與同步帶33的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)滑塊52和鋪粉固定板60的往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得滑塊52和鋪粉固定板60移動(dòng)平穩(wěn),保證滑塊52與鋪粉固定板60每次運(yùn)行在同一高度,以此來保證每次鋪粉的高度一致,提高打印質(zhì)量。
請(qǐng)參考圖1,所述減速機(jī)20設(shè)在所述基座40上,所述減速機(jī)20與所述電機(jī)10連接,所述減速機(jī)20內(nèi)設(shè)有輸出軸21,所述輸出軸21向減速機(jī)20的兩端伸出。優(yōu)選的,所述減速機(jī)具有殼體24,所述殼體24的四周均設(shè)有第一防塵片241,避免粉塵裸露減速機(jī)內(nèi)。所述減速機(jī)20的兩側(cè)分別設(shè)有軸承座22,所述軸承座22內(nèi)設(shè)有軸承23,所述輸出軸21穿過所述軸承23與所述主動(dòng)輪31連接。優(yōu)選的,所述軸承23兩側(cè)分別設(shè)有第二防塵片231,避免分成落入軸承23。通過在減速機(jī)與軸承23上設(shè)計(jì)防塵方案,避免粉塵影響重要、精密部件的工作,有助于延長(zhǎng)鋪粉機(jī)構(gòu)的使用壽命,提高鋪粉機(jī)構(gòu)運(yùn)行的平穩(wěn)性。
請(qǐng)參考圖2,包括兩組的傳動(dòng)組件30和兩組的滑動(dòng)組件50,所述傳動(dòng)組件30與所述滑動(dòng)組件50分別設(shè)在所述減速機(jī)20的兩側(cè),所述兩組滑動(dòng)組件50平行設(shè)置,所述兩組傳動(dòng)組件30相應(yīng)平行設(shè)置,所述輸出軸21分別與所述傳動(dòng)組件30連接;所述鋪粉固定板60的兩端分別固定在兩側(cè)的所述滑塊52上。通過在鋪粉固定板60的兩端分別設(shè)在滑動(dòng)組件50,且兩組滑動(dòng)組件50平行設(shè)置,使得鋪粉固定板60的兩端被穩(wěn)定固定在滑塊52上,進(jìn)一步提高鋪粉固定板60移動(dòng)的平穩(wěn)性,進(jìn)一步保證每次鋪粉的高度的一致性。
請(qǐng)參考圖2,所述鋪粉固定板60上設(shè)有夾持片61,所述夾持片61將所述同步帶33固定在所述鋪粉固定板60上,使得所述鋪粉固定板60與所述同步帶33精密限位,保證鋪粉固定板60、滑塊52與同步帶33的同步運(yùn)動(dòng)。所述鋪粉固定板60與所述送粉臺(tái)201之間留有間隙。所述鋪粉固定板60的底部設(shè)有行程開關(guān),用于限制滑塊52往復(fù)移動(dòng)的范圍,使滑塊52的往返運(yùn)行在設(shè)計(jì)的位置范圍內(nèi)。
請(qǐng)參考圖2,所述導(dǎo)軌51上設(shè)有防塵罩53,所述防塵罩53采用柔性風(fēng)琴式機(jī)床導(dǎo)軌51防護(hù)罩,所述滑塊52的兩端分別與所述防塵罩53連接,使得滑塊52移動(dòng)時(shí),兩端的防塵罩53壓縮或拉伸隨滑塊52一起移動(dòng),避免金屬粉末落到導(dǎo)軌51和滑塊52的配合面。所述滑塊52裸露在防塵罩53外,將滑塊52的外殼裸露出來,方便與鋪粉固定板60的連接,以及與導(dǎo)軌51的順暢配合。
請(qǐng)參考圖2,所述導(dǎo)軌51面向所述送粉臺(tái)201一側(cè)設(shè)有擋板70,所述擋板70沿所述導(dǎo)軌51的長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述擋板70將所述導(dǎo)軌51與所述送粉臺(tái)201分隔開來,進(jìn)一步保護(hù)滑塊52與導(dǎo)軌51免受金屬粉末的影響。同時(shí),所述滑塊52的兩端分別依次設(shè)有兩片刮油片和金屬刮板,所述滑塊52上還設(shè)有防塵片,繼續(xù)增加滑塊52的防塵保護(hù)工作,有效的避免了金屬粉末對(duì)滑塊52和導(dǎo)軌51配合面精度的破壞,延長(zhǎng)導(dǎo)軌51、滑塊52的使用壽命。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。