技術(shù)特征：

1.一種用于石煤提釩的浸出方法，其特征在于所述浸出方法的具體步驟是：

步驟一、磨礦

將石煤原礦細磨至粒度小于74μm占75～90wt%，得到石煤粉料；

步驟二、鹽酸活化

將鹽酸溶液與所述石煤粉料按液固比為1.2～1.7L/kg混合，常溫下活化30～60min，得到活化后礦漿；

所述鹽酸溶液的體積濃度為4～8%；

步驟三、調(diào)漿

將所述活化后礦漿加入濃硫酸中，混合均勻，再加入激發(fā)劑和鈣基載體，得到浸出前礦漿；其中：

所述活化后礦漿與所述濃硫酸的體積之比為1∶(0.09～0.15)；

所述激發(fā)劑中硫酸根離子與所述石煤粉料的質(zhì)量比為(0.019~0.058)∶1；

所述鈣基載體中鈣離子與所述石煤粉料的質(zhì)量比為（0.005~0.022）∶1；

步驟四、加壓浸出

將所述浸出前礦漿給入高壓釜中，在130～160℃和氧分壓為0.5～1.5MPa的條件下浸出1～3h，得到酸浸漿；

步驟五、固液分離

將所述酸浸漿進行固液分離，得到酸浸液和酸浸渣；

所述石煤原礦為釩以低價態(tài)和類質(zhì)同象的形式賦存于云母類礦物中的含釩石煤；V₂O₅品位為0.6～1.2wt%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于石煤提釩的浸出方法，其特征在于所述激發(fā)劑為硫酸鉀、硫酸鈉、硫酸鎂、硫酸銅和硫酸鋅中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于石煤提釩的浸出方法，其特征在于所述鈣基載體為氯化鈣和無水硫酸鈣中的一種以上。