本實用新型鋁合金金屬型重力鑄造模具領(lǐng)域，具體涉及一種帶有導(dǎo)向頂出機(jī)構(gòu)的金屬型重力鑄造模具。

背景技術(shù)：

隨著鑄造、模具行業(yè)的快速發(fā)展，模具精細(xì)化程度不斷向模具結(jié)構(gòu)簡單、制作成本不斷降低、維護(hù)要求快捷、方便的方向邁進(jìn)。這對于金屬型重力鑄造模具設(shè)計提出了越來越高的要求，帶有導(dǎo)向頂出機(jī)構(gòu)的金屬型重力鑄造模具不僅因模具結(jié)構(gòu)簡單，降低了模具制作成本，而且因頂出導(dǎo)向功能提高了鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低模具開發(fā)成本等方面都有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種帶有導(dǎo)向頂出機(jī)構(gòu)的金屬型重力鑄造模具。

本實用新型包括金屬型重力鑄造模具本體，其特征在于所述金屬型重力鑄造模具本體還有導(dǎo)向頂出機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向頂出機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向柱、螺栓、導(dǎo)向套、頂桿固定板和推板，所述金屬型重力鑄造模具本體的定模的底部設(shè)有內(nèi)螺紋接口，所述導(dǎo)向柱設(shè)有用于穿過螺栓的階梯通孔和凸臺，所述螺栓穿過導(dǎo)向柱的階梯通孔并將導(dǎo)向柱鎖緊在定模底部的內(nèi)螺紋接口處，所述導(dǎo)向套的外壁上設(shè)有卡圈，導(dǎo)向套活動套在導(dǎo)向柱外，并位于定模的底面和凸臺之間，所述頂桿固定板和推板設(shè)有用于卡裝導(dǎo)向套的內(nèi)槽，所述固定板和推板之間通過螺栓固定連接，且導(dǎo)向套卡在固定板和推板的內(nèi)槽中。

所述導(dǎo)向套與導(dǎo)向柱之間采用間隙配合。

本實用新型優(yōu)點是：1、提高鑄件外觀質(zhì)量，降低返工返修概率及成；2、模具結(jié)構(gòu)簡單，降低了模具開發(fā)成本，提高了市場競爭力；3、在模具使用過程中，對模具配件的維護(hù)快捷、方便。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型包括金屬型重力鑄造模具本體，其特征在于所述金屬型重力鑄造模具本體還有導(dǎo)向頂出機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向頂出機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向柱2、螺栓3、導(dǎo)向套4、頂桿固定板5和推板6，所述金屬型重力鑄造模具本體的定模1的底部設(shè)有內(nèi)螺紋接口，所述導(dǎo)向柱2設(shè)有用于穿過螺栓3的階梯通孔和凸臺2-1，所述螺栓3穿過導(dǎo)向柱2的階梯通孔并將導(dǎo)向柱2鎖緊在定模1底部的內(nèi)螺紋接口處，所述導(dǎo)向套4的外壁上設(shè)有卡圈4-1，導(dǎo)向套4活動套在導(dǎo)向柱2外，并位于定模1的底面和凸臺2-1之間，所述頂桿固定板5和推板6設(shè)有用于卡裝導(dǎo)向套4的內(nèi)槽，所述固定板5和推板6之間通過螺栓固定連接，且導(dǎo)向套4卡在固定板5和推板6的內(nèi)槽中。

所述導(dǎo)向套4與導(dǎo)向柱2之間采用間隙配合。

工作方式及原理：開模頂出時, 導(dǎo)向柱2、定模1固定不動，設(shè)備頂出力作用于推板6，導(dǎo)向套4、頂桿固定板5、推板6受設(shè)備作用力一起向上運動，使頂桿固定板5、推板6在導(dǎo)向套4與導(dǎo)向柱2公差配合引導(dǎo)下產(chǎn)生向上相對移動，完成導(dǎo)向頂出動作。合模復(fù)位時，頂桿固定板5、推板6在導(dǎo)向套4與導(dǎo)向柱2公差配合引導(dǎo)下產(chǎn)生向下相對移動，完成導(dǎo)向復(fù)位動作。