本發(fā)明涉及一種砂光設(shè)備，尤其是一種用于木頭打磨的立式砂光機(jī)。

背景技術(shù)：

砂光和打磨是同意詞，都是指對(duì)一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過(guò)砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達(dá)標(biāo)的一種方法、運(yùn)用于各種貼面工藝生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝修和家具行業(yè)、地板墻板建材行業(yè)等等?，F(xiàn)有對(duì)木頭原件的打磨砂光工序或采用手持砂光機(jī)進(jìn)行逐個(gè)的打磨，或是采用大型打磨機(jī)進(jìn)行批量打磨，但現(xiàn)有的砂光機(jī)存在簡(jiǎn)單、粗糙、批量加工價(jià)格高或者不效率的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效率的立式砂光機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種立式砂光機(jī)，其包括底座，所述底座上設(shè)置有研磨部及固定部，其特征在于：所述研磨部設(shè)置于所述底座中部，所述固定部分為第一固定部及第二固定部，所述第一固定部及所述第二固定部分別設(shè)置于所述研磨部的兩側(cè)，所述第一固定部及所述第二固定部均包括有連接所述底座的機(jī)架及水平設(shè)置于所述機(jī)架上的橫板，所述研磨部包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一研磨組件及第二研磨組件，所述第一研磨組件及所述第二研磨組件均包括有第一滑軌及設(shè)置于所述第一滑軌上的研磨箱，多個(gè)所述第一滑軌平行設(shè)置于所述底座上，所述研磨箱為條形狀，兩個(gè)所述研磨箱的相鄰一側(cè)面均設(shè)置一開(kāi)口。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述研磨箱內(nèi)的中部水平設(shè)置一支撐板，所述支撐板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一通槽，所述第一通槽內(nèi)連接有第一軸承，所述第一軸承垂直連接有第一旋轉(zhuǎn)輥，所述第一旋轉(zhuǎn)輥上于所述支撐板的上部套接有一研磨筒，所述研磨筒的表面設(shè)置有一層研磨砂紙，所述第一旋轉(zhuǎn)輥于所述支撐板的下部連接有第一電機(jī)，兩個(gè)所述研磨筒均延伸出所述開(kāi)口外部，所述底座頂部的兩側(cè)于兩個(gè)所述機(jī)架之間均垂直設(shè)置有一固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)水平設(shè)置第一高壓彈簧，所述第一高壓彈簧的一端連接所述研磨箱的側(cè)面。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述橫板低于所述研磨箱，所述橫板中部靠近所述研磨箱的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有一腰型槽，所述機(jī)架內(nèi)的頂部于所述腰型槽的下部均設(shè)置一固定箱，所述固定箱內(nèi)的兩側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二滑軌，所述第二滑軌上分別水平連接有對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)連接板，兩個(gè)連接板上均開(kāi)設(shè)有第二通槽，兩個(gè)所述第二通槽均設(shè)置于所述腰型槽的下部，所述第二通槽內(nèi)連接有第二軸承，所述第二軸承上垂直連接有第二旋轉(zhuǎn)輥，所述第二旋轉(zhuǎn)輥均延伸出所述腰型槽，所述第二旋轉(zhuǎn)輥上于所述橫板的上部套接有一輥筒，所述第二旋轉(zhuǎn)輥于所述連接板的下部連接有第二電機(jī)。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述連接板相對(duì)的兩側(cè)端均水平設(shè)置有第二高壓彈簧，所述第二高壓彈簧的一端連接所述固定箱的側(cè)面。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一旋轉(zhuǎn)輥上于所述研磨筒的上下兩端均套接有一固定盤，所述固定盤采用金屬材料制成。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述輥筒包括上下同軸設(shè)置的上壓筒和下壓筒，所述上壓筒和所述下壓筒外表面均設(shè)置有一層彈性層。

本發(fā)明的立式砂光機(jī)設(shè)置有研磨部用于對(duì)木料進(jìn)行研磨，研磨部?jī)蓚?cè)的固定部用于輔助木料進(jìn)入和穿出研磨部，達(dá)到輔助研磨的作用，通過(guò)研磨部的兩個(gè)研磨筒的對(duì)應(yīng)設(shè)置和相對(duì)旋轉(zhuǎn)，將木料放置于兩個(gè)研磨筒之間，通過(guò)研磨筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)達(dá)到對(duì)木料研磨的目的，兩個(gè)固定部同樣包括一對(duì)輥筒，輥筒設(shè)置于研磨筒的兩側(cè)用于對(duì)木料移動(dòng)的位置進(jìn)行固定以及驅(qū)動(dòng)木料的移動(dòng)，通過(guò)流水線的工序，能夠批量的對(duì)木料進(jìn)行砂光加工，提高了加工的效率。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效率，成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明最佳實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明最佳實(shí)施例的研磨部的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明最佳實(shí)施例的固定部的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明的一種立式砂光機(jī)，其包括底座1，底座1上設(shè)置有研磨部2及固定部，其特征在于：研磨部2設(shè)置于底座1中部，固定部分為第一固定部51及第二固定部52，第一固定部51及第二固定部52分別設(shè)置于研磨部2的兩側(cè)，第一固定部51及第二固定部52均包括有連接底座1的機(jī)架53及水平設(shè)置于機(jī)架53上的橫板54，研磨部2包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一研磨組件21及第二研磨組件22，第一研磨組件21及第二研磨組件22均包括有第一滑軌23及設(shè)置于第一滑軌23上的研磨箱24，多個(gè)第一滑軌23平行設(shè)置于底座1上，研磨箱24為條形狀，兩個(gè)研磨箱24的相鄰一側(cè)面均設(shè)置一開(kāi)口25；研磨箱24內(nèi)的中部水平設(shè)置一支撐板3，支撐板3的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一通槽，第一通槽內(nèi)連接有第一軸承32，第一軸承32垂直連接有第一旋轉(zhuǎn)輥33，第一旋轉(zhuǎn)輥33上于支撐板3的上部套接有一研磨筒34，研磨筒34的表面設(shè)置有一層研磨砂紙35，第一旋轉(zhuǎn)輥33于支撐板3的下部連接有第一電機(jī)36，兩個(gè)研磨筒34均延伸出開(kāi)口25外部，底座1頂部的兩側(cè)于兩個(gè)機(jī)架53之間均垂直設(shè)置有一固定板4，固定板4的內(nèi)側(cè)水平設(shè)置第一高壓彈簧41，第一高壓彈簧41的一端連接研磨箱24的側(cè)面。

橫板54低于研磨箱24，橫板54中部靠近研磨箱24的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有一腰型槽55，機(jī)架53內(nèi)的頂部于腰型槽55的下部均設(shè)置一固定箱6，固定箱6內(nèi)的兩側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二滑軌61，第二滑軌61上分別水平連接有對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)連接板62，兩個(gè)連接板62上均開(kāi)設(shè)有第二通槽，兩個(gè)第二通槽均設(shè)置于腰型槽55的下部，第二通槽內(nèi)連接有第二軸承64，第二軸承64上垂直連接有第二旋轉(zhuǎn)輥65，第二旋轉(zhuǎn)輥65均延伸出腰型槽55，第二旋轉(zhuǎn)輥65上于橫板54的上部套接有一輥筒66，第二旋轉(zhuǎn)輥65于連接板62的下部連接有第二電機(jī)7；連接板62相對(duì)的兩側(cè)端均水平設(shè)置有第二高壓彈簧71，第二高壓彈簧71的一端連接固定箱6的側(cè)面。

第一旋轉(zhuǎn)輥33上于研磨筒34的上下兩端均套接有一固定盤37用于固定和保護(hù)研磨筒34，固定盤37采用金屬材料制成更為堅(jiān)固；輥筒66包括上下同軸設(shè)置的上壓筒67和下壓筒68，上壓筒67和下壓筒68的設(shè)置便于更換，節(jié)約了資金，上壓筒67和下壓筒68外表面均設(shè)置有一層彈性層69，使輥筒66表面增加摩擦力，便于驅(qū)動(dòng)木料移動(dòng)，同時(shí)也對(duì)木料表面進(jìn)行保護(hù)，放置輥筒66損傷木料。

本發(fā)明的立式砂光機(jī)設(shè)置有研磨部2用于對(duì)木料進(jìn)行研磨，研磨部2兩側(cè)的固定部用于輔助木料進(jìn)入和穿出研磨部2，達(dá)到輔助研磨的作用，通過(guò)研磨部2的兩個(gè)研磨筒34的對(duì)應(yīng)設(shè)置和相對(duì)旋轉(zhuǎn)，將木料放置于兩個(gè)研磨筒34之間，通過(guò)研磨筒34的相對(duì)旋轉(zhuǎn)達(dá)到對(duì)木料研磨的目的，兩個(gè)固定部同樣包括一對(duì)輥筒66，輥筒66設(shè)置于研磨筒34的兩側(cè)用于對(duì)木料移動(dòng)的位置進(jìn)行固定以及驅(qū)動(dòng)木料的移動(dòng)，通過(guò)流水線的工序，能夠批量的對(duì)木料進(jìn)行砂光加工，提高了加工的效率。

固定部分為第一固定部51及第二固定部52，第一固定部51及第二固定部52的結(jié)構(gòu)組成均為一致，且第一固定部51及第二固定部52分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于研磨部2的兩側(cè)面，第一固定部51及第二固定部52均包括有連接底座1的機(jī)架53及水平設(shè)置于機(jī)架53上的橫板54，橫板54相鄰的兩側(cè)面均貼近研磨部2的研磨箱24的側(cè)面，研磨箱24高于橫板54，兩邊橫板54上的腰型槽55均為對(duì)應(yīng)設(shè)置，且腰型槽55設(shè)置于兩個(gè)研磨筒34的兩側(cè)，機(jī)架53內(nèi)部的頂部均設(shè)置有固定箱6，固定箱6內(nèi)的兩側(cè)面均對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二滑軌61，第二滑軌61用于連接有兩個(gè)連接板62，兩個(gè)連接板62中間設(shè)置有一隔板將兩個(gè)連接板62分開(kāi)，防止其相互干擾，兩個(gè)連接板62相鄰的側(cè)面均開(kāi)設(shè)有第二通槽，第二通槽內(nèi)通過(guò)第二軸承64設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)輥65，第二旋轉(zhuǎn)輥65的上部套接有一輥筒66，兩個(gè)第二旋轉(zhuǎn)輥65上的輥筒66均為對(duì)應(yīng)設(shè)置，輥筒66均設(shè)置于橫板54的上部便于夾持木料移動(dòng)，在工作中，木料通過(guò)兩個(gè)輥筒66之間，輥筒66在第二高壓彈簧71的彈力下壓緊木料，并且兩個(gè)輥筒66在第二電機(jī)7的分別驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)方向相反，從而帶動(dòng)木料前移至研磨部2處。

研磨部2包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一研磨組件21及第二研磨組件22，第一研磨組件21及第二研磨組件22均包括有第一滑軌23及設(shè)置于第一滑軌23上的研磨箱24，研磨箱24設(shè)置于第一滑軌23上且能夠隨第一滑軌23移動(dòng)，研磨箱24相鄰的兩側(cè)設(shè)置的開(kāi)口25用于研磨筒34的設(shè)置，兩個(gè)研磨筒34均延伸出開(kāi)口25外部，從而方便對(duì)木料進(jìn)行砂光工序，研磨箱24內(nèi)部的中部位置水平設(shè)置一支撐板3，兩個(gè)研磨箱24的支撐板3上均開(kāi)設(shè)有第一通槽，第一旋轉(zhuǎn)輥33通過(guò)第一通槽上設(shè)置的第一軸承32連接于支撐板3上，第一旋轉(zhuǎn)輥33在支撐板3的上部設(shè)置有研磨筒34用于木料的砂光，兩邊的研磨筒34均為對(duì)應(yīng)設(shè)置，研磨筒34的表面還設(shè)置有一層研磨砂紙35，研磨砂紙35在工作一段時(shí)間后便會(huì)磨損，此時(shí)便更換新的研磨砂紙35繼續(xù)進(jìn)行工作十分方便，固定板4設(shè)置于兩個(gè)機(jī)架53之間，固定板4與研磨箱24之間設(shè)置有第一高壓彈簧41，固定板4為固定的，而研磨箱24能夠通過(guò)第一滑軌23移動(dòng)，在工作的時(shí)候，兩側(cè)的第一高壓彈簧41均對(duì)兩個(gè)研磨箱24有壓力，使兩個(gè)研磨箱24靠近，則研磨箱24內(nèi)的研磨筒34也隨之貼近，在工作時(shí)，研磨筒34在第一電機(jī)36的驅(qū)動(dòng)下反向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)木料隨一側(cè)的輥筒66移動(dòng)至研磨筒34處，木料插入兩個(gè)研磨筒34之間，研磨筒34分開(kāi)一點(diǎn)，高壓彈簧繼續(xù)保持對(duì)研磨箱24的力度，研磨筒34在驅(qū)動(dòng)木料移動(dòng)的同時(shí)也對(duì)木料的表面進(jìn)行砂光工序，砂光完成之后，木料再通過(guò)另一側(cè)的輥筒66移出，完成工作，如此循環(huán)，大大提升了工作效率，短時(shí)間內(nèi)能夠完成批量木料的砂光處理。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。