本實用新型涉及一種拋光裝置，具體是一種鋁合金薄壁水管外圓拋光裝置，屬于拋光機技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋁合金薄壁水管：安裝在消防車伸縮大臂上，跟隨大臂的伸縮運動，連接地面上消防栓，將地面上水源送至指定的位置和高度，一般由3-6級組成，壁厚4-6mm。

拋光：利用機械作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、憑證表面的加工方法，是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。

鋁合金材質(zhì)較輕，密度是45#鋼的1/3，鋁合金薄壁水管一般長度4-10m，壁厚4-6mm，由于其長度長、壁厚薄、重量輕，在其拋光外圓時就容易變形，且尺寸、圓度無法保證統(tǒng)一，致使裝配后鋁合金水管漏水。

目前使用的拋光裝置存在以下缺點：

缺點一：由于普通臥式車床的拖板是由車床的絲杠帶動的，而絲杠又與車床的主軸聯(lián)動，也就是拖板的左右縱向進(jìn)給和主軸的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)相對應(yīng)，這樣就不能在主軸朝一個方向旋轉(zhuǎn)時，拋光器對工件外圓進(jìn)行左右來回自如地拋光，利用普通臥式車床進(jìn)行拋光方法只能適用于短小工件，對于10多米長的薄壁鋁合金水管，操作不便，加工精度難以保證，不能適用。

缺點二：絲杠傳動誤差時拋光輪震動大，拋光輪軸向運行不平穩(wěn)，兩頂支撐，拋光時薄壁水管容易彎曲、甩動，拋光時工件會單側(cè)受力，工件無法均勻拋光，無法保證拋光精度。

缺點三：空氣中鋁合金粉塵濃度達(dá)到40g/m³時遇火會發(fā)生爆炸，該結(jié)構(gòu)無吸塵、除塵裝置，如連續(xù)工作存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種鋁合金薄壁水管外圓拋光裝置，結(jié)構(gòu)簡單，可對薄壁鋁合金水管進(jìn)行拋光，實現(xiàn)拋光過程中任意位置的左右往復(fù)拋光，保證產(chǎn)品尺寸精度；可實現(xiàn)邊拋光邊除塵，大大降低空氣中鋁合金粉塵濃度，利于環(huán)保安全。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種鋁合金薄壁水管外圓拋光裝置，包括床身、拋光驅(qū)動裝置、尾座頂緊裝置，在床身上設(shè)置有線性導(dǎo)軌和齒條，所述的線性導(dǎo)軌設(shè)置為兩件，對稱設(shè)置在齒條的兩側(cè)，拋光驅(qū)動裝置通過設(shè)置在其底部的支撐板固定，在支撐板的下部設(shè)置導(dǎo)向機構(gòu)，所述的支撐板通過導(dǎo)向機構(gòu)與線性導(dǎo)軌相適配，且導(dǎo)向機構(gòu)能夠在線性導(dǎo)軌上滑動；在所述的支撐板的下部設(shè)置與齒條相適配的齒輪機構(gòu)；

拋光頭的底座上面設(shè)置有與線性導(dǎo)軌垂直方向設(shè)置的徑向?qū)к?，所述的徑向?qū)к壟c設(shè)置在支撐板上面的徑向?qū)к壪噙m配，且底座能夠在支撐板上滑動，拋光頭通過傳動齒輪與拋光驅(qū)動裝置的電機連接；

尾座頂緊裝置通過燕尾槽與床身滑動連接，主軸組件固定在床身上，所述的主軸組件由卡盤和驅(qū)動電機構(gòu)成，卡盤與驅(qū)動電機的輸出軸驅(qū)動；

冷卻水箱及循環(huán)系統(tǒng)安裝在床身的一側(cè)，在床身的另一側(cè)設(shè)置有濕式吸塵裝置，所述的濕式吸塵裝置上設(shè)有滾筒軸，所述的滾筒軸通過鏈條與拋光驅(qū)動裝置的電機齒輪相嚙合的齒輪軸連接。

導(dǎo)向機構(gòu)為導(dǎo)向滑靴。

還包括C型中心架，所述的C型中心架的底端固定設(shè)置在床身上。

C型中心架至少為一件。

卡盤為鋁合金材質(zhì)。

C型中心架為聚甲醛材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的拋光驅(qū)動裝置通過齒條和線性導(dǎo)軌與床身配合，通過正反轉(zhuǎn)電機驅(qū)動，可以在任意位置對鋁合金薄壁水管的局部進(jìn)行反復(fù)拋光，在床身上設(shè)置線性導(dǎo)軌能夠有效地保證拋光驅(qū)動裝置在軸向上運行平穩(wěn)，消除因拋光驅(qū)動裝置震動產(chǎn)生的加工誤差，進(jìn)一步保證工件同軸度；鋁合金卡盤的設(shè)置可以防止鋁合金薄壁水管被撐變形，C型中心架可以防止鋁合金薄壁水管在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的彎曲變形，在拋光過程中使工件受力均勻，保證外圓尺寸精度及圓度，采用濕式吸塵裝置可以實現(xiàn)在拋光的同時進(jìn)行除塵，避免因粉塵濃度過高產(chǎn)生的炸現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的右視圖。

圖中：1、床身，2、線性導(dǎo)軌，3、拋光頭，3.1、底座，4、拋光驅(qū)動裝置，5、尾座頂緊裝置，6、C型中心架，7、鋁合金薄壁水管，8、卡盤，9、主軸組件，10、驅(qū)動電機，11、濕式吸塵裝置，11.1、滾筒軸，11.2、鏈條，12、冷卻水箱及循環(huán)系統(tǒng)，13、齒條，14、導(dǎo)向機構(gòu)，15、支撐板，16、燕尾槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1至圖3所示，一種鋁合金薄壁水管外圓拋光裝置，包括床身1、拋光驅(qū)動裝置4、尾座頂緊裝置5，在床身1上設(shè)置有線性導(dǎo)軌2和齒條13，所述的線性導(dǎo)軌2設(shè)置為兩件，對稱設(shè)置在齒條13的兩側(cè)，拋光驅(qū)動裝置4通過設(shè)置在其底部的支撐板15固定，在支撐板15的下部設(shè)置導(dǎo)向機構(gòu)14，所述的支撐板15通過導(dǎo)向機構(gòu)14與線性導(dǎo)軌2相適配，且導(dǎo)向機構(gòu)14能夠在線性導(dǎo)軌2上滑動；在所述的支撐板15的下部設(shè)置與齒條13相適配的齒輪機構(gòu)；

拋光頭3的底座3.1上面設(shè)置有與線性導(dǎo)軌垂直方向設(shè)置的徑向?qū)к?，所述的徑向?qū)к壟c設(shè)置在支撐板上面的徑向?qū)к壪噙m配，且底座3.1能夠在支撐板15上滑動，拋光頭3通過傳動齒輪與拋光驅(qū)動裝置4的電機連接；

尾座頂緊裝置5通過燕尾槽16與床身1滑動連接，主軸組件9固定在床身1上，所述的主軸組件9由卡盤8和驅(qū)動電機10構(gòu)成，卡盤8與驅(qū)動電機10的輸出軸驅(qū)動；

冷卻水箱及循環(huán)系統(tǒng)12安裝在床身1的一側(cè)，在床身的另一側(cè)設(shè)置有濕式吸塵裝置11，所述的濕式吸塵裝置11上設(shè)有滾筒軸11.1，所述的滾筒軸11.1通過鏈條11.2與拋光驅(qū)動裝置4的電機齒輪相嚙合的齒輪軸連接。

導(dǎo)向機構(gòu)14為導(dǎo)向滑靴。

進(jìn)一步，由于C型中心架的設(shè)置可以防止鋁合金薄壁水管在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的彎曲變形，在拋光過程中使工件受力均勻，保證外圓尺寸精度及圓度，所以本實用新型還包括C型中心架6，C型中心架6至少為一件，起底端固定設(shè)置在床身1上。

C型中心架6為聚甲醛材質(zhì)，卡盤8為鋁合金材質(zhì)。

工作過程：打開設(shè)備電源，拋光驅(qū)動裝置4的電機運轉(zhuǎn)，帶動拋光頭3開始工作，支撐板15整體在線性導(dǎo)軌2上平穩(wěn)滑動，帶動拋光頭3對安裝在卡盤8與尾座頂緊裝置5之間的鋁合金薄壁水管7進(jìn)行均勻拋光，驅(qū)動電機10工作，帶動卡盤8轉(zhuǎn)動即而帶動鋁合金薄壁水管7旋轉(zhuǎn)。

本實用新型的拋光驅(qū)動裝置4通過齒條13和線性導(dǎo)軌2與床身1配合，通過正反轉(zhuǎn)電機驅(qū)動，可以在任意位置對鋁合金薄壁水管7的局部進(jìn)行反復(fù)拋光，在床身1上設(shè)置線性導(dǎo)軌2能夠有效地保證拋光驅(qū)動裝置4在軸向上運行平穩(wěn)，消除因拋光驅(qū)動裝置4震動產(chǎn)生的加工誤差，進(jìn)一步保證工件同軸度；鋁合金卡盤8的設(shè)置可以防止鋁合金薄壁水管7在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的彎曲變形，在拋光過程中使工件受力均勻，保證外圓尺寸精度及圓度，采用濕式吸塵裝置11可以實現(xiàn)在拋光的同時進(jìn)行除塵，避免因粉塵濃度過高產(chǎn)生的炸現(xiàn)象。