本實用新型涉及一種冷卻裝置，特別是涉及一種熱處理正火強風(fēng)冷卻裝置。屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

正火是將工件加熱至臨界以上適當(dāng)溫度，保溫后在空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。通過正火后的工件，其機械性能會有所提高。由于正火是將工件置于空氣中自然冷卻的熱處理方法，它不占用設(shè)備，生產(chǎn)率較高，因此生產(chǎn)中會盡可能采用正火來代替退火。 現(xiàn)在普通正火采用將零件直接散放在地上風(fēng)冷或空冷，由于零件跟地面接觸，其零件下部的冷卻速度受地面環(huán)境的影響比較大，這樣容易造成同一種零件上部和下部的冷卻速度不同，其正火質(zhì)量波動較大，增加了后續(xù)機械加工和熱處理的制造難度，從而降低零件的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種熱處理正火強風(fēng)冷卻裝置，能在正火過程中進行在線冷卻，使正火零件的冷卻速度均勻，同時提高冷卻的效率，確保零件的質(zhì)量。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種熱處理正火強風(fēng)冷卻裝置，它包括安裝于熱處理裝置入口位置的上、下兩套冷卻機構(gòu)，該冷卻機構(gòu)包括伺服電機、風(fēng)機和通風(fēng)管，伺服電機的輸出端與風(fēng)機相連，風(fēng)機的出風(fēng)口與通風(fēng)管相連，兩套冷卻機構(gòu)的通風(fēng)管上、下平行布置，在所述通風(fēng)管的進風(fēng)口位置設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)板，在所述通風(fēng)管的出風(fēng)口位置設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型能在正火過程中進行在線冷卻，通過控制冷卻風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)向使正火零件的冷卻速度均勻，大大提高了冷卻的效率，確保零件的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實施例中的一種熱處理正火強風(fēng)冷卻裝置，包括安裝于熱處理裝置入口位置的上、下兩套冷卻機構(gòu)，該冷卻機構(gòu)包括伺服電機1、風(fēng)機2和通風(fēng)管3，伺服電機1的輸出端與風(fēng)機2相連，風(fēng)機2的出風(fēng)口與通風(fēng)管3相連，風(fēng)機2在伺服電機1的帶動下將冷卻風(fēng)帶入通風(fēng)管3，兩套冷卻機構(gòu)的通風(fēng)管3上、下平行布置，通風(fēng)管3的出風(fēng)口對準(zhǔn)零件的輸送通道，在所述通風(fēng)管3的進風(fēng)口位置設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)板4，通過調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)板4可以控制零件的冷卻速度，在所述通風(fēng)管3的出風(fēng)口位置設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板5，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)板5可以控制冷卻風(fēng)的風(fēng)向，使冷卻風(fēng)集中吹向零件位置。

除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。