本實用新型屬于封頭制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于拼接封頭的焊接打磨裝置。

背景技術(shù)：

封頭由于鋼廠生產(chǎn)的鋼板板寬的限制，基本1600以上的封頭都需要拼接，現(xiàn)在公司都是分兩個部門做兩套程序，分別是焊接部和打磨部，人員和機械都需要兩套，成本高，浪費嚴重，要是能在焊接完成后直接能完成打磨步驟，就能減少人員的配置，節(jié)約大量時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于拼接封頭的焊接打磨裝置。

技術(shù)方案：為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型具體是這樣來完成的：一種用于拼接封頭的焊接打磨裝置，包括埋弧焊機和砂輪打磨機，所述埋弧焊機和砂輪打磨機設(shè)于封頭的兩端；所述砂輪打磨機通過機械臂控制，進行水平位移，同時砂輪打磨機上的砂輪片自身做圓周運動。

其中，所述砂輪打磨機貼合封頭，將封頭上的焊渣推離封頭表面。

其中，所述砂輪打磨機與埋弧焊機之間存在20~50cm的間距。

有益效果：本實用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比，生產(chǎn)過程原材料的減少，節(jié)省了大量的人力勞動，大大降低了生產(chǎn)成本，同時減少了操作時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種用于拼接封頭的焊接打磨裝置，包括埋弧焊機1和砂輪打磨機2，所述埋弧焊機1和砂輪打磨機2設(shè)于封頭3的兩端；所述砂輪打磨機2通過機械臂4控制，進行水平位移，同時砂輪打磨機2上的砂輪片自身做圓周運動，所述砂輪打磨機2貼合封頭3，將封頭3上的焊渣5推離封頭3表面，所述砂輪打磨機2與埋弧焊機1之間存在20~50cm的間距。