本實用新型涉及鋼絲加工領(lǐng)域,尤其涉及一種鍍鋅設(shè)備。
背景技術(shù):
鍍鋅鋼絲因其具有表面平滑、沒有裂紋、起刺、傷痕和銹蝕,鍍鋅層均勻、附著力強、耐腐蝕力持久,韌性和彈性極好等優(yōu)點而被廣泛使用?,F(xiàn)有鍍鋅設(shè)備在給鋼絲鍍鋅過程中,鋼絲通過升降機構(gòu)分段浸入硫酸鋅池子,通過此方法制得的鋼絲存在鍍鋅層不夠均勻,鍍鋅液容易飛濺、不能批量鍍鋅等缺點。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決以上技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可批量對鋼絲進行鍍鋅的鍍鋅設(shè)備。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
一種鍍鋅設(shè)備,包括鍍鋅槽、支架、引料裝置和輔助引料裝置,在所述鍍鋅槽的一端設(shè)有送料架,在所述送料架上設(shè)有送料輥,在所述鍍鋅槽的另一端設(shè)有收卷架,在所述收卷架上設(shè)有收卷輥,在所述鍍鋅槽上設(shè)有所述支架,在所述支架上設(shè)有輔助引料裝置,所述輔助引料裝置包括連接桿、若干個連接套和若干個壓緊輪,在所述支架上設(shè)有所述連接桿,所述連接套包括第一連接孔和第二連接孔,所述第一連接孔和第二連接孔垂直設(shè)置,所述連接桿穿過第一連接孔,在所述第二連接孔內(nèi)設(shè)有壓緊桿,所述壓緊桿與壓緊輪相連,在所述壓緊輪上設(shè)有若干個過線槽,在所述鍍鋅槽內(nèi)設(shè)有所述引料裝置,所述引料裝置包括引料架和引料輥,在所述引料架上設(shè)有所述引料輥,在所述引料輥上設(shè)有引導(dǎo)槽。
進一步的,在所述鍍鋅槽位于送料輥一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有第一傳送輥,保證送料架上的鋼絲平滑的進入鍍鋅槽。
進一步的,在所述鍍鋅槽中位于收卷輥一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有第二傳送輥,保證鍍鋅后的鋼絲平滑的收入到收卷輥中。
進一步的,所述壓緊輪為輥輪。
進一步的,所述過線槽為弧形槽。
進一步的,所述引導(dǎo)槽為波浪形,可以對若干股鋼絲進行鍍鋅。
進一步的,在所述引料輥的兩端設(shè)有若干片扇形的擋板,防止鋼絲發(fā)生偏移,所述引料輥和兩端的擋板采用碳化硅一體成型。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本鍍鋅設(shè)備可以進行鋼絲的批量鍍鋅,而且能夠使鋼絲鍍鋅層均勻,鍍鋅液也不會到處飛濺,具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、鍍鋅效率高等優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型中引料輥的側(cè)視圖。
圖中:
1、鍍鋅槽;2、支架;3、送料架;4、送料輥;5、收卷架;6、收卷輥;7、連接桿;8、壓緊輪;9、第一連接孔;10、第二連接孔;11、壓緊桿;12、過線槽;13、引料架;14、引料輥;15、第二傳送輥;16、擋板;17、第一傳送輥;18、鋼絲。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
如圖1和2所示,一種鍍鋅設(shè)備,包括鍍鋅槽1、支架2、引料裝置和輔助引料裝置,在所述鍍鋅槽1的一端設(shè)有送料架3,在所述送料架3上設(shè)有送料輥4,在所述鍍鋅槽1的另一端設(shè)有收卷架5,在所述收卷架5上設(shè)有收卷輥6,在所述鍍鋅槽1上設(shè)有所述支架2,在所述支架2上設(shè)有輔助引料裝置,所述輔助引料裝置包括連接桿7、若干個連接套和若干個壓緊輪8,所述壓緊輪8為輥輪,在所述支架2上設(shè)有所述連接桿7,所述連接套包括第一連接孔9和第二連接孔10,所述第一連接孔9和第二連接孔10垂直設(shè)置,所述連接桿7穿過第一連接孔9,在所述第二連接孔10內(nèi)設(shè)有壓緊桿11,所述壓緊桿11與壓緊輪8相連,在所述壓緊輪8上設(shè)有若干個過線槽12,所述過線槽12為弧形槽。在所述鍍鋅槽1內(nèi)設(shè)有若干個所述引料裝置,所述引料裝置包括引料架13和引料輥14,在所述引料架13上設(shè)有所述引料輥14,在所述引料輥14上設(shè)有引導(dǎo)槽,所述引導(dǎo)槽為波浪形,可以對若干股鋼絲進行鍍鋅,在所述引料輥14的兩端設(shè)有若干片扇形的擋板16,防止鋼絲發(fā)生偏移,所述引料輥14和兩端的擋板16采用碳化硅一體成型。在所述鍍鋅槽1位于送料輥4一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有第一傳送輥17,保證送料架3上的鋼絲平滑的進入鍍鋅槽1,在所述鍍鋅槽1中位于收卷輥6一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有第二傳送輥15,保證鍍鋅后的鋼絲平滑的收入到收卷輥6中。
使用時,鋼絲18放置在送料輥4上,依次通過第一傳送輥17、引料輥14、第二傳送輥15,在收卷輥6收卷,鋼絲在鍍鋅槽1中鍍鋅時,輔助引料裝置中的壓緊輪8和引料裝置中的引料輥14對鋼絲進行定位,防止鋼絲在傳送過程中發(fā)生偏移,引料輥14上設(shè)置的引導(dǎo)槽,可以對若干股鋼絲進行鍍鋅,適用于鋼絲的批量鍍鋅。
以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。