本實用新型涉及再生鋁生產(chǎn)工藝的技術(shù)領域，尤其是一種再生鋁覆蓋劑定量加料裝置。

背景技術(shù)：

鋁合金在加工為汽車零部件時產(chǎn)生大量的加工余料，處置不當將造成大量的浪費，通常的生產(chǎn)企業(yè)將余料當成工業(yè)廢品出售，其原因包括含雜質(zhì)多、分類困難，例如含有鑄鐵的嵌件的零件中含有很多鐵屑和切削液，回收困難，鋁合金再生過程中需要在熔煉爐內(nèi)加入覆蓋劑，避免或減少余料對環(huán)境的污染，但是需要將覆蓋劑定時按比例加入熔煉爐內(nèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供了一種再生鋁覆蓋劑定量加料裝置，本實用新型裝置解決了熔煉爐定量定比例量添加覆蓋劑的問題，設有壓力傳感器用于判定進料閥進料是否出現(xiàn)放空料的情況，同時也能判定投料量是否滿足熔煉爐需要量。

為此，本實用新型所采取的技術(shù)解決方案是：

一種再生鋁覆蓋劑定量加料裝置，包括進料閥、量料筒、放料氣缸、固料電機、控制器，量料筒上設有進料口和出料口，進料口連接進料閥，出料口連接放料氣缸，放料氣缸上設有伸縮桿，伸縮桿端頭設有出料堵頭，出料堵頭開關出料口，出料口的相對端設有固料電機，固料電機設有平移滑塊，平移滑塊與平移滑軌連接，平移滑軌固定在穩(wěn)定輔助支撐上，固料電機的移動頂桿連接在穩(wěn)定輔助支撐上，移動頂桿端部設有壓緊塊，壓緊塊位于量料筒內(nèi)，進料閥、放料氣缸、固料電機連接在控制器上。

作為進一步優(yōu)選，所述壓緊塊上設有壓力傳感器，所述壓力傳感器連接所述控制器上。

作為進一步優(yōu)選，所述控制器上設有報警器。

作為進一步優(yōu)選，所述固料電機為線性步進電機。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：

本實用新型裝置在熔煉爐與進料閥之間設有量料筒，并與進料閥連接，在量料筒兩端分別設有放料氣缸和固料電機，放料氣缸用于覆蓋劑滿足定時定比例量時，將覆蓋劑投料進入熔煉爐內(nèi)，固料電機用于判定空料和投料量，使用便捷方便，同時也能滿足熔煉爐需要量。

附圖說明

圖1為本實用新型的再生鋁覆蓋劑定量加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進料閥；2、量料筒；3、放料氣缸；4、固料電機；5、控制器；201、進料口；202、出料口；301、伸縮桿；302、出料堵頭；401、平移滑塊；402、平移滑軌；403、穩(wěn)定輔助支撐；404、移動頂桿；405、壓緊塊；501、報警器。

具體實施方式

為使本實用新型的特點和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合具體實施例進行描述。

如圖1所示，一種再生鋁覆蓋劑定量加料裝置，包括進料閥1、量料筒2、放料氣缸3、固料電機4、控制器5，量料筒2上設有進料口201和出料口202，進料口201連接進料閥1，出料口202連接放料氣缸3，放料氣缸3上設有伸縮桿301，伸縮桿301端頭設有出料堵頭302，出料堵頭302開關出料口202，出料口202的相對端設有固料電機4，固料電機4設有平移滑塊401，平移滑塊401與平移滑軌402連接，平移滑軌402固定在穩(wěn)定輔助支撐403上，固料電機4的移動頂桿404連接在穩(wěn)定輔助支撐403上，移動頂桿404端部設有壓緊塊405，壓緊塊405位于量料筒2內(nèi)，進料閥1、放料氣缸3、固料電機4連接在控制器5上。

本實施例中，所述壓緊塊405上設有壓力傳感器，所述壓力傳感器連接所述控制器5上，用于進料閥1進料不足時的報警，對操作人員提醒。

本實施例中，所述控制器5上設有報警器501，根據(jù)再生鋁生產(chǎn)工藝，需要向熔煉爐定時定比例量投放覆蓋劑，投料過程中容易出現(xiàn)進料閥4進料量不足的問題，嚴重會導致余料再生廢氣外泄造成環(huán)境污染。

本實施例中，所述固料電機4為線性步進電機，用于判定進料閥1投料是否滿足定比例量的要求。

使用時，混和均勻的覆蓋劑通過進料閥1送入量料筒2內(nèi)，此時放料氣缸3的出料堵頭302頂緊量料筒2的出料口202，壓緊塊405處于收緊狀態(tài)，進料閥1關閉后，放料氣缸3繼續(xù)保持關閉狀態(tài)，壓緊塊405向出料口202移動，壓緊覆蓋劑后，將壓力數(shù)據(jù)傳遞給控制器5，判定是否啟動報警器501，當壓力滿足要求書不報警，不滿足要求時報警，實現(xiàn)對覆蓋劑定時定比例量的添加，方便快捷。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。