本實用新型屬于結(jié)晶器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水平爐生產(chǎn)光亮磷銅桿坯結(jié)晶器。

背景技術(shù)：

連續(xù)鑄造是一種先進(jìn)的鑄造方法，其原理是將熔融的金屬，不斷澆入一種叫做結(jié)晶器的特殊金屬型中，凝固（結(jié)殼）了的鑄件，連續(xù)不斷地從結(jié)晶器的另一端拉出，它可獲得任意長或特定的長度的鑄件，現(xiàn)有的水平連續(xù)鑄造技術(shù)所產(chǎn)銅產(chǎn)品外觀質(zhì)量通常有暗紅色的氧化層，降低產(chǎn)品檔次。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，冷卻速度快、冷卻效果好，使得產(chǎn)出的磷銅桿坯外觀光亮美觀的結(jié)晶器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種水平爐生產(chǎn)光亮磷銅桿坯結(jié)晶器，該結(jié)晶器包括對稱的冷卻模1、石墨套管2和半圓孔3，冷卻模1的形狀呈長×寬×高為170×370×110mm的長方體結(jié)構(gòu)，冷卻模1表面沿著長度方向平行加工有與石墨套管2相配合的直徑為31mm的半圓孔3，將直徑為25mm的石墨套管2鑲嵌在冷卻模1上的半圓孔3中，另一塊冷卻模1與安裝有石墨套管2的冷卻模1蓋合。

優(yōu)選的，石墨套管2至少為7根，安裝在半圓孔3上的石墨套管2的兩端分別露出冷卻模1的距離為10mm和60mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，其冷卻速度快、冷卻效果好，適用于水平連續(xù)鑄造技術(shù)生產(chǎn)光亮美觀的磷銅桿坯，具有適用性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.冷卻模、2.石墨套管、3.半圓孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，一種水平爐生產(chǎn)光亮磷銅桿坯結(jié)晶器，該結(jié)晶器包括對稱的冷卻模1、石墨套管2和半圓孔3，冷卻模1的形狀呈長×寬×高為170×370×110mm的長方體結(jié)構(gòu)，冷卻模1表面沿著長度方向平行加工有與石墨套管2相配合的半圓孔3，將至少為7根的石墨套管2鑲嵌在冷卻模1上的半圓孔3中，另一塊冷卻模1與安裝有石墨套管2的冷卻模1蓋合，安裝在半圓孔3上的石墨套管2的兩端分別露出冷卻模1的距離為10mm和60mm。

本實用新型在具體使用時，銅水從石墨套管2一端流入后,當(dāng)石墨套管2內(nèi)的銅水冷卻后,打開冷卻模1后即可。