防止板坯結(jié)晶器開澆噴濺的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實用新型涉及一種防止板坯連鑄機結(jié)晶器開澆噴濺的裝置，屬于煉鋼連鑄技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶器作為連鑄機的核心，其作用是通過強制冷卻使連續(xù)通過的高溫鋼液冷凝成具有所需形狀和一定均勻厚度的坯殼，為鑄坯在二冷段的完全凝固創(chuàng)造條件。板坯連鑄機的結(jié)晶器主要由2塊寬面銅板（內(nèi)外弧板）和2塊窄面銅板(左右側(cè)板）組成，其中2窄面銅板夾在2寬面銅板之間，通過調(diào)整窄面銅板的位置來獲得所需鑄坯斷面的形狀；為保證澆鑄的連續(xù)性，結(jié)晶器的底為“活底”，開澆前先用引錠頭將結(jié)晶器下口封住，然后撒上釘肩和冷料，開澆起步后初步成型的頭坯由引錠頭緩慢牽引拉出結(jié)晶器，再經(jīng)二冷段拉出。
[0003]在連鑄生產(chǎn)過程中，每次開澆時，鋼液從浸入式水口的分流孔流入到結(jié)晶器內(nèi)，由于浸入式水口的分流孔與結(jié)晶器底部存在落差，同時高溫鋼液與釘肩、冷料、結(jié)晶器銅板存在溫差，高溫鋼液流出后出現(xiàn)激烈翻滾和飛濺，飛濺的鋼液可能濺至結(jié)晶器上口的法蘭上或角縫內(nèi)形成冷鋼，法蘭上的冷鋼嚴重時會與坯殼相連，可能造成掛鋼漏鋼事故，角縫內(nèi)的冷鋼會對初生坯殼造成劃傷，致使鑄坯出現(xiàn)角部結(jié)疤；為解決此類問題，中國專利“板坯結(jié)晶器開澆擋濺裝置”（專利號201120472389. 1)采用木質(zhì)擋渣板進行開澆鋼液擋濺，其不足之處為該防濺板為一塊直板，若擋板與結(jié)晶器寬面銅板卡的太緊，取出時不太方便，若留有縫隙時，防濺效果不太理想，再者木質(zhì)擋板開澆時如果浸入鋼液中，也會產(chǎn)生噴濺。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止板坯連鑄機結(jié)晶器開澆噴濺的裝置，這種裝置可以減少板坯結(jié)晶器在開澆過程中的鋼液噴濺，防止結(jié)晶器法蘭和角縫處結(jié)冷鋼，提高鑄坯質(zhì)量和結(jié)晶器銅板使用壽命，同時具有易于操作、便于維護的優(yōu)點。
[0005]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：
[0006]防止板坯連鑄機結(jié)晶器開澆噴濺的裝置，它包括由兩塊相對設(shè)置的寬面銅板和兩塊相對設(shè)置的窄面銅板構(gòu)成的結(jié)晶器，兩塊窄面銅板夾置于兩塊寬面銅板之間，其改進之處為：在結(jié)晶器左右兩側(cè)的窄面銅板之間增設(shè)2個防濺裝置，防濺裝置由1塊底板和分別固定于底板相對兩邊的側(cè)板構(gòu)成，其橫截面呈等腰梯形，2個防濺裝置與2塊寬面銅板構(gòu)成一個上下貫通、左右封閉的腔體。
[0007]上述的防止板坯連鑄機結(jié)晶器開澆噴濺的裝置，所述防濺裝置的底板和側(cè)板均為鋼制矩形板，底板寬度小于結(jié)晶器窄面銅板寬度，兩側(cè)板與底板的夾角為95°?100°，兩側(cè)板遠離與底板連接的邊與結(jié)晶器寬面銅板內(nèi)壁相抵。
[0008]上述的防止板坯連鑄機結(jié)晶器開澆噴濺的裝置，所述防濺裝置還包括固定于底板/側(cè)板上部的手柄。
[0009]本實用新型的有益效果是：
[0010]使用本實用新型時，將防濺裝置插入結(jié)晶器兩塊窄面銅板之間，使2個防濺裝置相對放置于浸入式水口的兩側(cè)，由于防濺裝置兩側(cè)板遠離與底板連接的邊與結(jié)晶器寬面銅板內(nèi)壁相抵，所以2個防濺裝置和結(jié)晶器寬面銅板形成一個上下貫通、左右封閉的腔體，開澆過程中從浸入式水口流出的鋼液只會噴濺到底板或側(cè)板上，不會發(fā)生鋼液濺至結(jié)晶器法蘭或角縫內(nèi)形成冷鋼的情況，成功的解決了板坯連鑄機開澆過程中由于鋼液噴濺造成的結(jié)晶器法蘭和角縫掛鋼的問題，提高了鑄坯質(zhì)量，減少了掛鋼漏鋼事故，保證了連鑄機的順行；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，適于在所有板坯連鑄機的組合式結(jié)晶器中推廣。
【附圖說明】
[〇〇11] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖；
[〇〇13]圖3為防濺裝置示意圖；
[0014]圖中標記如下：
[0015]防濺裝置1、底板2、側(cè)板3、窄面銅板4、寬面銅板5、浸入式水口 6、結(jié)晶器法蘭7、
手柄8。
【具體實施方式】
[0016]圖1?圖3顯示，本實用新型包括由2塊寬面銅板5和2塊窄面銅板4構(gòu)成的結(jié)晶器，兩塊窄面銅板4夾置于兩塊寬面銅板5之間，在結(jié)晶器左右兩側(cè)的窄面銅板4之間增設(shè)兩個防濺裝置1，防濺裝置由手柄8、1塊鋼制矩形底板2和分別固定于底板2相對兩邊的鋼制矩形側(cè)板3構(gòu)成，底板2的寬度小于結(jié)晶器窄面銅板4的寬度，防濺裝置1的橫截面呈等腰梯形，兩側(cè)板3與底板1的夾角為95°?100°，兩側(cè)板3遠離與底板2連接的邊與結(jié)晶器寬面銅板5內(nèi)壁相抵，2個防濺裝置1與2塊寬面銅板5構(gòu)成一個上下貫通、左右封閉的腔體；防濺裝置1的手柄8固定于底板2或側(cè)板3的上部。
[0017]使用本實用新型時，握住手柄8將防濺裝置1插入結(jié)晶器兩塊窄面銅板4之間，使2個防濺裝置1相對放置與侵入使水口 6的兩側(cè)，由于防濺裝置1的兩側(cè)板3遠離與底板2連接的邊與結(jié)晶器寬面銅板5的內(nèi)壁相抵，所以2個防濺裝置1和結(jié)晶器寬面銅板5形成一個上下貫通、左右封閉的腔體，開澆過程中從浸入式水口 6流出的鋼液只會噴濺到底板2或側(cè)板3上，不會發(fā)生鋼液濺至結(jié)晶器法蘭7或角縫內(nèi)形成冷鋼的情況，成功的解決了板坯連鑄機開澆過程中由于鋼液噴濺造成的結(jié)晶器法蘭和角縫掛鋼的問題，提高了鑄坯質(zhì)量，減少了掛鋼漏鋼事故，保證了連鑄機的順行；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，適于在所有板坯連鑄機的組合式結(jié)晶器中推廣。
【主權(quán)項】
1.防止板坯連鑄機結(jié)晶器開澆噴濺的裝置，它包括由兩塊相對設(shè)置的寬面銅板(5)和兩塊相對設(shè)置的窄面銅板(4)構(gòu)成的結(jié)晶器，兩塊窄面銅板(4)夾置于兩塊寬面銅板(5)之間，其特征在于:在結(jié)晶器左右兩側(cè)的窄面銅板(4)之間增設(shè)2個防濺裝置(1)，防濺裝置(I)由I塊底板(2)和分別固定于底板(2)相對兩邊的側(cè)板(3)構(gòu)成，其橫截面呈等腰梯形，2個防濺裝置(I)與2塊寬面銅板(5)構(gòu)成一個上下貫通、左右封閉的腔體。2.如權(quán)利要求1所述的防止板坯連鑄機結(jié)晶器開澆噴濺的裝置，其特征在于:所述防濺裝置(I)的底板(2)和側(cè)板(3)均為鋼制矩形板，底板(2)的寬度小于結(jié)晶器窄面銅板(4)的寬度，兩側(cè)板(3)與底板(2)的夾角為95°?100°，兩側(cè)板(3)遠離與底板(2)連接的邊與結(jié)晶器寬面銅板(5)的內(nèi)壁相抵。3.如權(quán)利要求1或2所述的防止板坯連鑄機結(jié)晶器開澆噴濺的裝置，其特征在于:所述防濺裝置(I)還包括固定于底板(2)或側(cè)板(3)上部的手柄(8)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種防止板坯連鑄機結(jié)晶器開澆噴濺的裝置,屬于煉鋼連鑄技術(shù)領(lǐng)域，包括由寬面銅板和窄面銅板構(gòu)成的結(jié)晶器，在結(jié)晶器左右兩側(cè)的窄面銅板之間增設(shè)2個防濺裝置，防濺裝置由1塊底板和分別固定于底板相對兩邊的側(cè)板構(gòu)成，其橫截面呈等腰梯形；使用時，將防濺裝置插入結(jié)晶器兩塊窄面銅板之間，使2個防濺裝置相對放置，開澆過程中鋼液只會噴濺到底板或側(cè)板上，不會發(fā)生鋼液濺至結(jié)晶器法蘭或角縫內(nèi)形成冷鋼的情況，成功的解決了板坯連鑄機開澆過程中由于鋼液噴濺造成的結(jié)晶器法蘭和角縫掛鋼的問題，提高了鑄坯質(zhì)量，減少了掛鋼漏鋼事故，保證了連鑄機的順行；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，適于在所有板坯連鑄機的組合式結(jié)晶器中推廣。
【IPC分類】B22D11/04
【公開號】CN205056971
【申請?zhí)枴緾N201520795735
【發(fā)明人】高福彬, 范佳, 李建文, 劉紅艷, 唐文明
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月15日