本實用新型屬于碳化硅加工機械領域，具體涉及一種碳化硅晶棒A邊定向磨削裝置。

背景技術：

眾所周知，在碳化硅晶棒A定向邊的磨削工序中，首先需要對其定向，在定向過程中，需要用手工轉動晶棒來尋找最佳定向位置，然后將晶棒緊固，但手工轉動晶棒不容易確定定向位置，而且在晶棒緊固時，晶棒容易轉動，從而導致定向不準確，需要從新定向該過程耗費大量的時間，降低了工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種碳化硅晶棒A邊定向磨削裝置，該裝置結構簡單，操作方便，可以節(jié)省定向時間，提高定向精度。

針對上述問題本實用新型采用的技術方案為：一種碳化硅晶棒A邊定向磨削裝置，該裝置包括框架和卡盤，所述框架上安裝有支撐板，所述支撐板上固定安裝有減速機和鎖緊裝置，所述減速機和鎖緊裝置通過轉軸、第一轉軸軸套和第二轉軸軸套與卡盤連接，所述減速機和鎖緊裝置上安裝有轉輪，所述卡盤由兩個相對的V型槽組成，卡盤每個V型槽上均設有緊固螺栓，卡盤的V型槽內設有橡膠層，所述橡膠層可在緊固螺栓的作用下水平移動被并鎖緊，其具體實現(xiàn)形式可采用絲杠或其他現(xiàn)有技術實現(xiàn)。

使用時，將晶棒放入卡盤內，用緊固螺栓調整橡膠層的位置并將晶棒夾緊，之后用緊固螺栓將其緊固并鎖緊，防止在定向過程中發(fā)生偏移，定向時轉動轉輪通過減速機和自鎖裝置，帶動卡盤轉動，從而尋找最佳定向位置，當確定最佳位置后對A邊進行磨削。

綜上所述，本實用新型結構簡單，操作方便，不僅節(jié)省了定向時間，提高了定向精度，提高了工作效率，而且由于采用了橡膠層配合緊固螺栓的方式固定晶棒，有效避免了晶棒崩邊現(xiàn)象的產生，保證了產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中，1為框架，2為卡盤，3為轉輪，4為減速機和自鎖裝置，5為第一轉軸軸套，6為轉軸，7為支撐板，8為第二轉軸軸套，9為緊固螺栓，10為橡膠層。

具體實施方式

一種碳化硅晶棒A邊定向磨削裝置，該裝置包括框架1和卡盤2，框架1上安裝有支撐板7，所述支撐板7上固定安裝有減速機和自鎖裝置4，所述減速機和自鎖裝置4通過轉軸6、第一轉軸軸套5和第二轉軸軸套8與卡盤2連接，所述減速機和自鎖裝置4上安裝有轉輪3，所述卡盤2為兩個相對的V型槽組成，卡盤2每個V型槽上均設有緊固螺栓9，卡盤2的V型槽內設有橡膠層10，所述橡膠層10可在緊固螺栓9的作用下水平移動被并鎖緊，所述橡膠層10與緊固螺栓之間可采用絲杠或其他現(xiàn)有技術連接，從而實現(xiàn)橡膠層的水平運動。