本實用新型屬于家具加工設備領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效棒料打磨設備。

背景技術(shù)：

家具是指人類維持正常生活、從事生產(chǎn)實踐和開展社會活動必不可少的一類器具。家具也跟隨時代的腳步不斷發(fā)展創(chuàng)新，到如今門類繁多，用料各異，品種齊全，用途不一?，F(xiàn)在的家具中，木材是被大規(guī)模廣泛使用的材料。木材屬于天然材料，紋理自然美觀，易于加工著色，是生產(chǎn)家具的良好材料，棒料是木材的一種常規(guī)材料，具有堅固耐用的特點，制作家具時需要對棒料進行打磨，尤其是一些經(jīng)過初加工表面帶有弧線過渡裝飾的棒料，需要人工進行仔細打磨，費時費力，但是現(xiàn)有設備不能完成自動打磨的工作，尤其是大量的棒料需要打磨時，人工成本非常高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種高效棒料打磨設備，以解決大批棒料的自動打磨問題，提高工作效率，減少人工成本。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種高效棒料打磨設備，包括棒料傳送裝置、端面打磨裝置和圓周面打磨裝置；

所述棒料傳送裝置為運送棒料前進的傳送帶；

所述端面打磨裝置設置在所述棒料傳送裝置的兩側(cè)，由旋轉(zhuǎn)的磨盤對棒料的端面進行打磨；

所述圓周面打磨裝置設置在棒料傳送裝置的上方，由運動的打磨帶對棒料的圓周面進行打磨。

進一步的，所述棒料傳送裝置為板式傳送帶，所述板式傳送帶的鏈板上連接有用于承托棒料的托架。

進一步的，所述端面打磨裝置包括磨盤、第一電機和氣缸，所述棒料傳送裝置的兩側(cè)設有第一電機，所述第一電機的輸出軸連接摩盤，所述棒料傳送裝置至少一側(cè)的第一電機上連接所述氣缸，所述氣缸動作時，連接氣缸的第一電機隨氣缸活塞桿運動。

進一步的，所述圓周面打磨裝置包括框架、滑動架、導向桿、打磨帶、第二電機、帶輪、惰輪、第一螺旋齒輪、第二螺旋齒輪、直齒輪和齒條，所述導向桿沿棒料軸線方向設置，固定連接在框架上，所述滑動架穿設在所述導向桿上，所述第二電機連接在滑動架上，所述惰輪轉(zhuǎn)動連接在滑動架上，所述第二電機的輸出軸連接帶輪，所述打磨帶套在帶輪和惰輪上，所述第一螺旋齒輪與帶輪同軸設置，所述第二螺旋齒輪與直齒輪同軸設置，并且轉(zhuǎn)動連接在滑動架上，所述第二螺旋齒輪與第一螺旋齒輪嚙合，所述齒條與導向桿平行設置，所述直齒輪與齒條嚙合。

進一步的，所述端面打磨裝置和圓周面打磨裝置在傳送帶的前進方向上均勻設置有若干套。

進一步的，位于棒料傳送裝置兩側(cè)的磨盤的旋轉(zhuǎn)方向相反。

進一步的，所述惰輪設有兩個，所述惰輪和帶輪在滑動架上呈三角型設置。

進一步的，所述第一螺旋齒輪與第二螺旋齒輪垂直設置。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種高效棒料打磨設備具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的一種高效棒料打磨設備能夠在棒料在傳送過程中，利用傳送過程的停頓時間對棒料進行打磨加工，可以同時打磨棒料的端面和圓周面，不需要對棒料進行裝夾就可以進行打磨，節(jié)約了時間，提高工作效率。

(2)本實用新型所述的一種高效棒料打磨設備能夠在對棒料圓周面打磨時使打磨帶沿棒料軸向移動，打磨整根棒料或者對重要部分重點打磨均可通過設置調(diào)節(jié)。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的鏈板示意圖。

附圖標記說明：

1-棒料傳送裝置；2-棒料；3-框架；4-滑動架；5-第二電機；6-帶輪；7-第二螺旋齒輪；8-直齒輪；9-第一螺旋齒輪；10-齒條；11-打磨帶；12-惰輪；13-導向桿；14-磨盤；15-第一電機；16-氣缸；17-鏈板；18-托架。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

一種高效棒料打磨設備，包括棒料傳送裝置1、端面打磨裝置和圓周面打磨裝置；所述端面打磨裝置和圓周面打磨裝置在傳送帶的前進方向上均勻設置有若干套。所述棒料傳送裝置1為運送棒料前進的板式傳送帶，所述板式傳送帶的鏈板17上連接有用于承托棒料14的托架18。所述端面打磨裝置設置在所述棒料傳送裝置1的兩側(cè)，由旋轉(zhuǎn)的磨盤14對棒料2的端面進行打磨；所述端面打磨裝置包括磨盤14、第一電機15和氣缸16，所述棒料傳送裝置1的兩側(cè)設有第一電機15，所述第一電機15的輸出軸連接摩盤14，位于棒料傳送裝置1兩側(cè)的磨盤14的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述棒料傳送裝置1至少一側(cè)的第一電機15上連接所述氣缸16，所述氣缸16動作時，連接氣缸16的第一電機15隨氣缸活塞桿運動。所述圓周面打磨裝置設置在棒料傳送裝置1的上方，由運動的打磨帶11對棒料2的圓周面進行打磨。所述圓周面打磨裝置包括框架3、滑動架4、導向桿13、打磨帶11、第二電機5、帶輪6、惰輪12、第一螺旋齒輪9、第二螺旋齒輪7、直齒輪8和齒條10，所述導向桿13沿棒料2軸線方向設置，固定連接在框架3上，所述滑動架4穿設在所述導向桿13上，所述第二電機5連接在滑動架4上，所述惰輪12轉(zhuǎn)動連接在滑動架4上，所述第二電機5的輸出軸連接帶輪6，所述惰輪12設有兩個，所述惰輪12和帶輪6在滑動架4上呈三角型設置，所述打磨帶11套在帶輪6和惰輪12上，所述第一螺旋齒輪9與帶輪6同軸設置，所述第二螺旋齒輪7與直齒輪8同軸設置，并且轉(zhuǎn)動連接在滑動架4上，所述第一螺旋齒輪9與第二螺旋齒輪7垂直設置并且相互嚙合，所述齒條10與導向桿13平行設置，所述直齒輪8與齒條10嚙合。

本實用新型所述的一種高效棒料打磨設備將棒料2放置在棒料傳送裝置1鏈板17的托架18上，棒料2隨著棒料傳送裝置1移動，當棒料2到達端面打磨裝置和圓周面打磨裝置時，棒料傳送裝置1停止，氣缸16動作使棒料傳送裝置1一側(cè)的電機移動，使棒料2兩端的磨盤接觸到棒料2，對棒料2的端面進行打磨，第二電機5轉(zhuǎn)動可以使滑動架4在直齒輪8與齒條10嚙合的作用下，沿導向桿13移動，在滑動架4移動的同時打磨帶11會在帶輪6和惰輪12的作用下轉(zhuǎn)動，對棒料2的圓周面進行打磨，棒料傳送裝置1使棒料2每次運動到端面打磨裝置和圓周面打磨裝置時就會停止，對棒料2進行打磨，經(jīng)過不同目數(shù)打磨帶11的多次打磨，使棒料達到設計標準。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。