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      一種數(shù)控直線導(dǎo)軌異形磨邊機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):12050133閱讀:387來源:國知局

      本發(fā)明涉及墻面粉刷技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種數(shù)控直線導(dǎo)軌異形磨邊機(jī)。



      背景技術(shù):

      當(dāng)今社會(huì),玻璃已經(jīng)普及到了人民的生活當(dāng)中,隨處都可以見到玻璃產(chǎn)品,我們喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃門,電腦顯示器上的屏幕保護(hù)玻璃,以及玻璃建筑等等,我們就來說一說電子類、顯示器類的玻璃是怎么樣被玻璃加工廠加工而來的。

      為了滿足人們的生活需求,在玻璃加工領(lǐng)域,越來越多的出現(xiàn)了異形玻璃的制品,在傳統(tǒng)的加工設(shè)備中,大多的設(shè)備是針對規(guī)則形狀的玻璃,對于少量的異形玻璃的磨邊處理,很多時(shí)候依賴于人工,而人工磨邊首先速度是極其地下的,其次是人工加工的質(zhì)量受到操作者工作經(jīng)驗(yàn)的約束,需要很強(qiáng)的工作經(jīng)驗(yàn)材料加工完美度較高的產(chǎn)品。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一一種數(shù)控直線導(dǎo)軌異形磨邊機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種數(shù)控直線導(dǎo)軌異形磨邊機(jī),包括:工作臺(tái)、固定總成、導(dǎo)軌、移動(dòng)板、安裝柱、打磨機(jī)、動(dòng)力輪、皮帶,所述的工作臺(tái)為機(jī)架平臺(tái)、所述的固定總成設(shè)置在工作臺(tái)前端,所述的導(dǎo)軌為兩根,兩根導(dǎo)軌設(shè)置在工作臺(tái)后部,所述的移動(dòng)板滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌上,所述的安裝柱豎直固接在移動(dòng)板上,所述的打磨機(jī)固接在安裝柱上,所述的動(dòng)力輪為兩個(gè),兩個(gè)動(dòng)力輪設(shè)置在工作臺(tái)后部,所述的皮帶套接在動(dòng)力輪上,且皮帶與移動(dòng)板固接。

      進(jìn)一步的,所述的固定總成由壓緊氣缸、壓緊盤、底座、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、頂盤組成,所述的壓緊氣缸通過立柱固接工作臺(tái)前側(cè),所述的壓緊盤的中心位置通過軸承座連接在壓緊氣缸的伸縮桿上,所述的底座固接在工作臺(tái)上,所述的轉(zhuǎn)軸通過軸承座安裝在底座內(nèi),所述的頂盤固接在轉(zhuǎn)軸的頂端,且頂盤位于壓緊盤的正下方,所述的電機(jī)固接在底座內(nèi)部,且電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接。

      進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)軌上設(shè)置有一推進(jìn)氣缸,所述的移動(dòng)板與推動(dòng)氣缸的伸縮桿對應(yīng)設(shè)置。

      進(jìn)一步的,所述的動(dòng)力輪、壓緊氣缸、電機(jī)、推進(jìn)氣缸通過信號(hào)線與同一控制面板連接。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      1.結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉;

      2.自動(dòng)操作、使用方便;

      3.加工精度高、使用效果好。

      本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)操作、使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1-工作臺(tái);2-固定總成;3-導(dǎo)軌;4-移動(dòng)板;5-安裝柱;6-打磨機(jī);7-動(dòng)力輪;8-皮帶;9-壓緊氣缸;10-壓緊盤;11-底座;12-轉(zhuǎn)軸;13-電機(jī);14-頂盤;15-推進(jìn)氣缸。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1,本發(fā)明提供了一種數(shù)控直線導(dǎo)軌異形磨邊機(jī),包括:工作臺(tái)1、固定總成2、導(dǎo)軌3、移動(dòng)板4、安裝柱5、打磨機(jī)6、動(dòng)力輪7、皮帶8,所述的工作臺(tái)1為機(jī)架平臺(tái)、所述的固定總成2設(shè)置在工作臺(tái)1前端,所述的導(dǎo)軌3為兩根,兩根導(dǎo)軌3設(shè)置在工作臺(tái)1后部,所述的移動(dòng)板4滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌3上,所述的安裝柱5豎直固接在移動(dòng)板4上,所述的打磨機(jī)6固接在安裝柱7上,所述的動(dòng)力輪7為兩個(gè),兩個(gè)動(dòng)力輪7設(shè)置在工作臺(tái)1后部,所述的皮帶8套接在動(dòng)力輪7上,且皮帶8與移動(dòng)板4固接。

      進(jìn)一步的,所述的固定總成2由壓緊氣缸9、壓緊盤10、底座11、轉(zhuǎn)軸12、電機(jī)13、頂盤14組成,所述的壓緊氣缸9通過立柱固接工作臺(tái)1前側(cè),所述的壓緊盤10的中心位置通過軸承座連接在壓緊氣缸9的伸縮桿上,所述的底座11固接在工作臺(tái)1上,所述的轉(zhuǎn)軸12通過軸承座安裝在底座11內(nèi),所述的頂盤14固接在轉(zhuǎn)軸12的頂端,且頂盤14位于壓緊盤10的正下方,所述的電機(jī)13固接在底座11內(nèi)部,且電機(jī)13輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸12連接。

      進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)軌3上設(shè)置有一推進(jìn)氣缸15,所述的移動(dòng)板4與推動(dòng)氣缸15的伸縮桿對應(yīng)設(shè)置。

      進(jìn)一步的,所述的動(dòng)力輪7、壓緊氣缸9、電機(jī)13、推進(jìn)氣缸15通過信號(hào)線與同一控制面板連接。

      工作原理:本發(fā)明提供了一種數(shù)控直線導(dǎo)軌異形磨邊機(jī),使用時(shí),通過固定總成2將玻璃工件固定,在利用動(dòng)力輪7帶動(dòng)皮帶8讓移動(dòng)板4前后移動(dòng),從而讓打磨機(jī)6前后移動(dòng),通過固定總成2讓玻璃旋轉(zhuǎn)和讓打磨機(jī)6前后運(yùn)動(dòng)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)結(jié)合,完成對玻璃的打磨,而推進(jìn)氣缸15可增大打磨機(jī)6移動(dòng)的推力,完成圓弧形面的加工。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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