本發(fā)明涉及一種拋光機，尤其涉及一種鉚接設(shè)備維護用鉚頭拋光機。

背景技術(shù)：

拋光機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光。鉚接機是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全。鉚接機主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配，主要應(yīng)用于需鉚釘鉚合之場合，常見的有氣動、油壓和電動，單頭及雙頭等規(guī)格型號。而常見的類型主要有自動鉚釘機和旋鉚機。在使用中鉚頭在加工某些材料時會出現(xiàn)輕微的粘結(jié)現(xiàn)象，為了保證鉚接的質(zhì)量，應(yīng)定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結(jié)加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進行拋光。

現(xiàn)有的鉚頭拋光機將拋光過程中，需要將鉚頭固定再進行拋光維護，存在不能穩(wěn)定固定鉚頭的缺點，因此亟需研發(fā)一種能穩(wěn)定固定鉚頭的鉚接設(shè)備維護用鉚頭拋光機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的鉚頭拋光機將拋光過程中，需要將鉚頭固定再進行拋光維護，存在不能穩(wěn)定固定鉚頭的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能穩(wěn)定固定鉚頭的鉚接設(shè)備維護用鉚頭拋光機。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鉚接設(shè)備維護用鉚頭拋光機，包括有支座、第一軸承座、第一錐齒輪、底座、第一轉(zhuǎn)軸、從動輪、第二軸承座、支架、皮帶、第一電機、主動輪、第二轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)槽、磨砂層、第一齒輪、安裝框、第一滑塊、第一齒條、固定框、第一滑軌、第三轉(zhuǎn)軸和第二錐齒輪，底座頂部從左到右依次連接有支架、第一軸承座和支座，支架右側(cè)連接有第二軸承座和第一電機，第二軸承座位于第一電機下方，第二軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上連接有從動輪和第一錐齒輪，從動輪位于第一錐齒輪左方，第一電機右部連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上連接有主動輪，主動輪與從動輪之間繞有皮帶，第二轉(zhuǎn)軸右端連接有轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)槽內(nèi)側(cè)設(shè)有磨砂層，第一軸承座上安裝有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上連接有第二錐齒輪和第一齒輪，第二錐齒輪位于第一齒輪下方，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，支座頂部連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊頂部連接有固定框，固定框前部連接有第一齒條，第一齒條位于第一齒輪后方，第一齒條與第一齒輪嚙合，固定框頂部連接有安裝框，安裝框內(nèi)側(cè)設(shè)有固定裝置。

優(yōu)選地，固定裝置包括有后滑軌、后滑塊、后齒條、第一連接桿、前滑軌、連接架、第二齒輪、第二電機、前齒條、前滑塊、第二連接桿、上固定板和下固定板，安裝框內(nèi)右壁中心連接有第二電機，第二電機左端連接有第二齒輪，安裝框內(nèi)右壁前后兩側(cè)分別連接有前滑軌和后滑軌，后滑軌前部連接有后滑塊，后滑塊前部連接有后齒條，后齒條與第二齒輪嚙合，后齒條底部連接有第二連接桿，第二連接桿底部連接有上固定板，上固定板頂部前后兩側(cè)均開有通孔，前滑軌后側(cè)滑動式連接有前滑塊，前滑塊后側(cè)連接有前齒條，前齒條與第二齒輪嚙合，前齒條頂部連接有第一連接桿，第一連接桿頂部連接有連接架，連接架底端連接有下固定板，下固定板穿過通孔。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，下固定板內(nèi)底部與上固定板內(nèi)頂部均設(shè)有橡膠墊，橡膠墊的厚度均為0.5cm。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，第一滑軌底部與支座左側(cè)之間連接有加強筋。

優(yōu)選地，底座的材質(zhì)為合金鋼。

優(yōu)選地，支架的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要拋光鉚頭時，工作人員將鉚頭固定在固定裝置上，工作中人員啟動電機交替正反轉(zhuǎn)動，帶動第二轉(zhuǎn)軸交替正反轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)槽旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸帶動主動輪轉(zhuǎn)動，進而帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動固定框左右運動，同時使固定裝置上的鉚頭左右運動，磨砂層對鉚頭進行拋光維護，當(dāng)需要再次對鉚頭拋光時，`重復(fù)以上操作即可。

因為固定裝置包括有后滑軌、后滑塊、后齒條、第一連接桿、前滑軌、連接架、第二齒輪、第二電機、前齒條、前滑塊、第二連接桿、上固定板和下固定板，安裝框內(nèi)右壁中心連接有第二電機，第二電機左端連接有第二齒輪，安裝框內(nèi)右壁前后兩側(cè)分別連接有前滑軌和后滑軌，后滑軌前部連接有后滑塊，后滑塊前部連接有后齒條，后齒條與第二齒輪嚙合，后齒條底部連接有第二連接桿，第二連接桿底部連接有上固定板，上固定板頂部前后兩側(cè)均開有通孔，前滑軌后側(cè)滑動式連接有前滑塊，前滑塊后側(cè)連接有前齒條，前齒條與第二齒輪嚙合，前齒條頂部連接有第一連接桿，第一連接桿頂部連接有連接架，連接架底端連接有下固定板，下固定板穿過通孔，所以當(dāng)需要固定鉚頭時，工作人員將鉚頭放置在上固定板與下固定板之間，工作人員啟動電機逆時針轉(zhuǎn)動，進而帶動上固定板向下運動，下固定板向上運動，從而達到固定鉚頭的效果。

因為還包括有橡膠墊，下固定板內(nèi)底部與上固定板內(nèi)頂部均設(shè)有橡膠墊，橡膠墊的厚度均為0.5cm，所以可以使鉚頭更穩(wěn)定的固定在固定裝置上。

因為還包括有加強筋，第一滑軌底部與支座左側(cè)之間連接有加強筋，所以可以使第一滑軌及以上部分的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

因為底座的材質(zhì)為合金鋼，所以底座可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等性能。

因為支架的材質(zhì)為不銹鋼，所以支架有不生銹耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)的效果，使整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了能穩(wěn)定固定鉚頭的效果，加強筋可以讓固定裝置更加的穩(wěn)定，上固定板和下固定板相互的擠壓的力，使鉚頭穩(wěn)定的固定在固定裝置上，從而更好地對鉚頭進行拋光處理，操作簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可推廣性強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明固定裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明固定裝置的部分左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-支座，2-第一軸承座，3-第一錐齒輪，4-底座，5-第一轉(zhuǎn)軸，6-從動輪，7-第二軸承座，8-支架，9-皮帶，10-第一電機，11-主動輪，12-第二轉(zhuǎn)軸，13-轉(zhuǎn)槽，14-磨砂層，15-第一齒輪，16-安裝框，17-第一滑塊，18-第一齒條，19-固定框，20-第一滑軌，21-第三轉(zhuǎn)軸，22-第二錐齒輪，23-固定裝置，230-后滑軌，231-后滑塊，232-后齒條，233-第一連接桿，234-前滑軌，235-連接架，236-第二齒輪，237-第二電機，238-前齒條，239-前滑塊，2310-第二連接桿，2311-通孔，2312-上固定板，2313-下固定板，2314-橡膠墊，24-加強筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種鉚接設(shè)備維護用鉚頭拋光機，如圖1-4所示，包括有支座1、第一軸承座2、第一錐齒輪3、底座4、第一轉(zhuǎn)軸5、從動輪6、第二軸承座7、支架8、皮帶9、第一電機10、主動輪11、第二轉(zhuǎn)軸12、轉(zhuǎn)槽13、磨砂層14、第一齒輪15、安裝框16、第一滑塊17、第一齒條18、固定框19、第一滑軌20、第三轉(zhuǎn)軸21和第二錐齒輪22，底座4頂部從左到右依次連接有支架8、第一軸承座2和支座1，支架8右側(cè)連接有第二軸承座7和第一電機10，第二軸承座7位于第一電機10下方，第二軸承座7上安裝有第一轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸5上連接有從動輪6和第一錐齒輪3，從動輪6位于第一錐齒輪3左方，第一電機10右部連接有第二轉(zhuǎn)軸12，第二轉(zhuǎn)軸12上連接有主動輪11，主動輪11與從動輪6之間繞有皮帶9，第二轉(zhuǎn)軸12右端連接有轉(zhuǎn)槽13，轉(zhuǎn)槽13內(nèi)側(cè)設(shè)有磨砂層14，第一軸承座2上安裝有第三轉(zhuǎn)軸21，第三轉(zhuǎn)軸21上連接有第二錐齒輪22和第一齒輪15，第二錐齒輪22位于第一齒輪15下方，第二錐齒輪22與第一錐齒輪3嚙合，支座1頂部連接有第一滑軌20，第一滑軌20上滑動式連接有第一滑塊17，第一滑塊17頂部連接有固定框19，固定框19前部連接有第一齒條18，第一齒條18位于第一齒輪15后方，第一齒條18與第一齒輪15嚙合，固定框19頂部連接有安裝框16，安裝框16內(nèi)側(cè)設(shè)有固定裝置23。

固定裝置23包括有后滑軌230、后滑塊231、后齒條232、第一連接桿233、前滑軌234、連接架235、第二齒輪236、第二電機237、前齒條238、前滑塊239、第二連接桿2310、上固定板2312和下固定板2313，安裝框16內(nèi)右壁中心連接有第二電機237，第二電機237左端連接有第二齒輪236，安裝框16內(nèi)右壁前后兩側(cè)分別連接有前滑軌234和后滑軌230，后滑軌230前部連接有后滑塊231，后滑塊231前部連接有后齒條232，后齒條232與第二齒輪236嚙合，后齒條232底部連接有第二連接桿2310，第二連接桿2310底部連接有上固定板2312，上固定板2312頂部前后兩側(cè)均開有通孔2311，前滑軌234后側(cè)滑動式連接有前滑塊239，前滑塊239后側(cè)連接有前齒條238，前齒條238與第二齒輪236嚙合，前齒條238頂部連接有第一連接桿233，第一連接桿233頂部連接有連接架235，連接架235底端連接有下固定板2313，下固定板2313穿過通孔2311。

還包括有橡膠墊2314，下固定板2313內(nèi)底部與上固定板2312內(nèi)頂部均設(shè)有橡膠墊2314，橡膠墊2314的厚度均為0.5cm。

還包括有加強筋24，第一滑軌20底部與支座1左側(cè)之間連接有加強筋24。

底座4的材質(zhì)為合金鋼。

支架8的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要拋光鉚頭時，工作人員將鉚頭固定在固定裝置23上，工作中人員啟動電機交替正反轉(zhuǎn)動，帶動第二轉(zhuǎn)軸12交替正反轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸12帶動主動輪11轉(zhuǎn)動，進而帶動第一轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，從而帶動固定框19左右運動，同時使固定裝置23上的鉚頭左右運動，磨砂層14對鉚頭進行拋光維護，當(dāng)需要再次對鉚頭拋光時，`重復(fù)以上操作即可。

因為固定裝置23包括有后滑軌230、后滑塊231、后齒條232、第一連接桿233、前滑軌234、連接架235、第二齒輪236、第二電機237、前齒條238、前滑塊239、第二連接桿2310、上固定板2312和下固定板2313，安裝框16內(nèi)右壁中心連接有第二電機237，第二電機237左端連接有第二齒輪236，安裝框16內(nèi)右壁前后兩側(cè)分別連接有前滑軌234和后滑軌230，后滑軌230前部連接有后滑塊231，后滑塊231前部連接有后齒條232，后齒條232與第二齒輪236嚙合，后齒條232底部連接有第二連接桿2310，第二連接桿2310底部連接有上固定板2312，上固定板2312頂部前后兩側(cè)均開有通孔2311，前滑軌234后側(cè)滑動式連接有前滑塊239，前滑塊239后側(cè)連接有前齒條238，前齒條238與第二齒輪236嚙合，前齒條238頂部連接有第一連接桿233，第一連接桿233頂部連接有連接架235，連接架235底端連接有下固定板2313，下固定板2313穿過通孔2311，所以當(dāng)需要固定鉚頭時，工作人員將鉚頭放置在上固定板2312與下固定板2313之間，工作人員啟動電機逆時針轉(zhuǎn)動，進而帶動上固定板2312向下運動，下固定板2313向上運動，從而達到固定鉚頭的效果。

因為還包括有橡膠墊2314，下固定板2313內(nèi)底部與上固定板2312內(nèi)頂部均設(shè)有橡膠墊2314，橡膠墊2314的厚度均為0.5cm，所以可以使鉚頭更穩(wěn)定的固定在固定裝置23上。

因為還包括有加強筋24，第一滑軌20底部與支座1左側(cè)之間連接有加強筋24，所以可以使第一滑軌20及以上部分的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

因為底座4的材質(zhì)為合金鋼，所以底座4可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等性能。

因為支架8的材質(zhì)為不銹鋼，所以支架8有不生銹耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)的效果，使整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。