本發(fā)明屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種罐體噴砂機上的支撐機構(gòu)。

背景技術(shù)：

噴砂處理可使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，能有效美化工件外觀和提高工件力學(xué)性能，在國民經(jīng)濟和國防工業(yè)的各個行業(yè)已成功應(yīng)用多年。目前，罐體噴砂機運用比較廣泛，但大多數(shù)罐體噴砂機都為固定式結(jié)構(gòu)，其移動時需要叉車或多人配合，大大降低了設(shè)備的可操作性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對罐體噴砂機在移動時需要叉車或多人配合，大大降低了設(shè)備的可操作性的現(xiàn)狀，本發(fā)明提出了一種罐體噴砂機上的支撐機構(gòu)，能夠使罐體噴砂機輕松的被移動且能增加罐體噴砂機的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

本發(fā)明主要由拉手、移動輪、輪軸、連接板、梁和工具槽蓋組成。所述拉手的一側(cè)含有角度為120度的彎頭；所述連接板焊接在噴砂罐體的兩側(cè)，拉手通過螺栓與連接板連接；所述拉手的彎頭上和拉手底部焊接有輪軸，在兩個輪軸上都裝有兩個移動輪；所述梁上含有工具槽，在噴砂罐體的前側(cè)焊接梁，梁頂部蓋有工具槽蓋。

罐體噴砂機在工作時都保持在噴砂罐體軸向與地面垂直狀態(tài)，此時，底部兩個移動輪和梁能夠穩(wěn)定的支撐起噴砂罐體。當(dāng)罐體噴砂機需要移動時，雙手分別握住噴砂罐體兩側(cè)的拉手，同時一只腳踩在輪軸上，雙手拉動拉手，使罐體噴砂機傾斜，即4個移動輪都與地面接觸。此時，罐體噴砂機的重量都由4個移動輪支撐，人只要握住拉手并給予拉手一個平行于地面的推力，罐體噴砂機就能移動。由于人只需要給予一個平行推力，而不需要一個豎直向上的支撐力來支撐罐體噴砂機，所以很容易推動罐體噴砂機。噴砂罐體無論在其軸向與地面垂直狀態(tài)還是在推動過程中都存在至少三個支撐點與地面接觸，這使罐體噴砂機不容易傾倒、增加了整機的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

此外，梁上含有工具槽，可以將一些修理工具放置在槽內(nèi)、并用工具槽蓋蓋上，當(dāng)需要使用工具時，則可以打開工具槽蓋，然后使用工具，這大大的提高了使用的方便性。

因此，本發(fā)明能夠使罐體噴砂機輕松的被移動且能增加罐體噴砂機的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，大大提高了可操作性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明在移動時的示意圖；

圖3為本發(fā)明的正視圖；

圖4為本發(fā)明中梁的示意圖：

圖5為本發(fā)明中拉手的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

如圖1～圖5所示，本發(fā)明主要由拉手1、移動輪4、輪軸5、輪軸11、連接板2、梁6和工具槽蓋7組成。所述拉手1的一側(cè)含有角度為120度的彎頭9；所述連接板2焊接在噴砂罐體3的兩側(cè)，拉手1通過螺栓與連接板2連接；所述拉手1的彎頭9上焊接有輪軸5，拉手1的位置10處焊接有輪軸11，在輪軸5和輪軸11上都裝有兩個移動輪4：所述梁6上含有工具槽8，在噴砂罐體3的前側(cè)焊接梁6，梁6頂部蓋有工具槽蓋7。

如圖1所示，罐體噴砂機在工作時都保持在噴砂罐體3軸向與地面垂直狀態(tài)，此時，底部兩個移動輪4和梁6能夠穩(wěn)定的支撐起噴砂罐體3。當(dāng)罐體噴砂機需要移動時，雙手分別握住噴砂罐體3兩側(cè)的拉手1，同時一只腳踩在輪軸5上，雙手拉動拉手1，使罐體噴砂機傾斜到如圖2的位置，即4個移動輪4都與地面接觸。此時，罐體噴砂機的重量都由4個移動輪4支撐，人只要握住拉手并給予拉手一個平行于地面的推力，罐體噴砂機就能移動。由于人只需要給予一個平行推力，而不需要一個豎直向上的支撐力來支撐罐體噴砂機，所以很容易推動罐體噴砂機。